煤礦礦建項目部安全生產管理製度彙編
4.綜掘機安裝
1)綜掘機裝配裝配順序與分解順序相反，安裝前必須確保安裝位置的巷道有足夠的寬度和高度，且支護、通風、照明情況完好，並根據起吊重量在安裝位置預設好起吊點，地麵安裝可參照井下安裝進行;
2)本體部和履帶行走部安裝：用鋼絲繩將本體部吊起，用枕木將本體部墊起，用鋼絲繩將一側履帶部吊起與本體部相聯接，用枕木等物墊在已裝好的履帶下麵，以防偏倒，用相同方法安裝另一側的履帶，兩側履帶聯接完後將本體部吊起，抽出枕木，緊固螺栓後，再用鐵絲進行防鬆;
3)後支承器安裝：起吊後支承器與本體部的後部聯接，並緊固螺栓;
4)鏟板部安裝：用鋼絲繩將鏟板吊起與本體的機架相聯接，再安裝鏟板升降用油缸，安裝完使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木;
5)第一運輸機安裝：將運輸機吊起從後方插入本體機架內，再將鏈條的一端用長的鐵絲捆住，由下部向前引入，在前導輪處反向，由鏈條的運行方向拉出鐵絲，接好鏈條，安裝調整刮板鏈，張緊刮板鏈;
6)截割部安裝：用鋼絲繩將截割部吊起與回轉工作台聯接，再安裝截割部升降油缸，裝好後使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起;
7)聯接配管安裝：由操作台換向閥出來的配管以及橫貫操作台的配管，必須由下側依次排列整齊，當分解或裝配時必須把相聯接的配管與接頭紮上相應的號碼牌;
8)按照綜掘機使用說明書的注意事項進行綜掘機安裝後調整、試車。
5.綜掘機使用
1)綜掘機的操作分電氣和液壓兩個部分，具體操作方法和步驟應嚴格按照綜掘機使用說明書的要求進行操作。
(1)當啟動油泵電機時供給液壓油，各換向閥操作包括履帶漲緊、一運漲緊、後支承升降、鏟板升降、截割頭伸縮、截割頭升降、回轉、左行走進退、右行走進退、第一運輸機正反轉、星輪運轉和停止;
(2)司機席前備有操作指示板，應記住操作方法，開機前檢查各操縱手柄，應置於各閥的中位，以避免事故發生。
(3)在綜掘機運行過程中，在掘進機後增加柵欄和警示牌。
2)綜掘機司機操作規程
(1)司機具有初中以上文化程度，熱愛本職工作，責任心強，並經專門培訓，考試合格後，方可持證上崗;
(2)司機必須熟悉機器的結構、性能動作原理，能嚴格按操作規程準確、熟練的操作機器，懂得設備的一般維護保養和故障處理知識;
(3)司機必須堅持使用綜掘機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動和甩掉不用，不能隨意調整液壓係統、霧化係統各部的壓力;
(4)各種電氣設備控製開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失;
(5)司機除應會熟練操作機器外，還應對其進行日常檢查和維護工作，在發現綜掘機故障時應積極配合維修人員進行處理，不能處理時要立即向班隊長彙報;
(6)綜掘機必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監護，司機必須集中精力，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作;
(7)在綜掘機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開關，並將供電開關打到停電位置，檢修時還應在電開關上掛停電牌;
(8)司機必須嚴格執行現場交接班製度，填寫交接班日誌，對掘進機運轉情況和存在問題要向交接班司機交代清楚;
(9)開機前準備工作：
①接班後，司機應配合班長認真檢查工作麵圍岩和支護、通風、瓦斯及綜掘機周圍情況，保證工作區域安全、整潔和無障礙物;
②開機前對綜掘機必須進行以下檢查：a各操作手把和按鈕應齊全、靈活、可靠;b機械、電氣、液壓係統，安全保護裝置應正常可靠，零部件應完整無缺，各部連接螺絲應齊全、緊固;c電器係統各聯結裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊、無破損、擠壓;d液壓係統、霧化係統管路的接頭應無破損、泄露，防護裝置應齊全可靠，同時將所用延長的電纜、水管沿工作麵準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機後方的電纜和水管長度不得超過10m;e減速器液壓油箱的油位，油量應適當，無滲漏現象，並按技術要求給機器注油、潤滑;f轉載輸送機應確保完好;g切割頭截齒、齒座應完好，發現有掉齒或嚴重磨損不能使用的，必須斷開掘進機電氣控製回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源，並在開關箱上掛停電牌後再進行更換;h裝載爬爪、鏈輪要完好，刮板鏈垂度應合適，無斷裂丟銷現象，刮板齊全無損，應擰緊防鬆螺帽，防止刮板鬆動，轉載機的膠帶和接口無破裂，膠帶鬆緊程度適當;i履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保護完好，按規定調整好履帶的鬆緊度;j水霧淨化(噴霧)裝置係統、冷卻裝置、照明應良好，水質、水壓、流量應符合規定，噴水管路、噴嘴應暢通，並在開機前開啟。
③經檢查確認機器正常並在作業人員撤至安全地點後，方準合上電源總開關，按操作程序進行空載試運轉，禁止帶負荷啟動
(10)開機後截割作業：
①開機前必須發出報警信號，合上隔離開關，按機器技術操作規定順序啟動，一般啟動順序為液壓泵→第二運輸機→第一運輸機→截割部;
②按規程要求進行切割工作，根據不同岩性選擇合適的截割方式;
③岩石易碎的應在巷道斷麵頂部開始掘進，司機要按正確的截割循環方式操作，應先割軟岩後割硬岩，應從工作麵下部開始截割(切底掏槽)，同時切割必須考慮岩石的層理，截割頭應沿層理方向移動;
④截割過程還應注意：a岩石硬度大於掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，並采取其它措施;b根據岩石的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發生截割電機過載和壓刮板輸送機等現象，切割時應放下鏟板，如果落岩量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理，嚴禁點動開車處理，以免燒毀電機或損壞液壓馬達;c截割頭必須在旋轉情況下才能截割岩石，截割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉;d截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小於30mm，嚴禁截割頭與鏟板相碰;e司機應經常注意清底及清理機體兩側的岩塊，掃底時應一刀壓一刀，以免出現硬坎，防止履帶前進時越墊越高;f岩塊度超過機器龍門的高度和寬度時必須先行破碎後方可裝運;i當油缸行至終止時應立即放開手柄，避免溢流閥長時間溢流造成係統發熱;j掘進機向前掏槽時不準使切割臂處於左、右極限位置;j裝載機、轉載機及後路配套運輸設備不準超負荷運轉;k注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現問題時應立即停機檢查;l風量不足，除塵設施不齊全不準作業;m截割電機長時間工作後不得立即停冷卻水，應等電機冷卻數分鍾後再關閉水路;n發現危急情況必須用緊急停止開關切斷電源，待查明事故原因、排除故障後方可繼續開機;o截割頭變速時應首先切斷截割電機電源，當其轉速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉時變速;p司機工作精神要集中，開機要平穩，看好方向線，並聽從迎頭人員指揮，前進時將鏟板落下，後退時將鏟板抬起，發現有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停車，切斷電源。
(11)截割完收尾工作：
①按規定操作順序停機後應將掘進機退到安全地點，並將裝載鏟板放在底板上，截割頭縮回，切割臂放於底板上，關閉水門，吊掛好電纜和水管;
②清除機器上的岩塊和粉塵，不允許有岩塊留在鏟板上;
③在淋水大的工作麵應將機器墊高，確保電機不被淹沒;
④將所有操作閥、按鈕置於零位，放鬆離合器，切斷電源，關好供水開關;
⑤全麵檢查綜掘機各部件及各種安全保護裝置，有問題應記錄在冊。
3)當進行頂板支護或檢查、更換截齒作業時，可將截割部作為腳踏台利用，在司機席前方設置了使截割電機不能啟動的安全鎖緊開關，當支護作業時，必須先將此開關鎖緊，在操作時必須充分注意安全;
4)當機械設備或人身安全處於危險時，可直接按動緊急停止開關;
5)停機操作順序原則上與啟動操作順序相反，也可根據實際情況進行，盡量避免利用急停按鈕停整機，停機後，切斷電源，取下電源開關手柄;
6)用綜掘機掘柱窩時應將鏟板降到最低位置向下掘，並需人工對柱窩進行清理;
7)啟動時應把截割部升至水平狀態，進行截割作業時應首先空運轉30分鍾左右使溫度上升。
8)操作注意事項：
(1)發現異常應停機檢查，處理好後再開機;
(2)每刀進尺不宜超過0.8m，不得超負荷操作;
(3)軟底板上操作時，應在覆帶下墊道木，加強掘進機行走能力;
(4)操作液壓手柄時要緩慢，要經過中間位置;
(5)啟動或停止電機時要動作迅速，避免緩慢微動;
(6)綜掘機動作時要充分注意，防止掘進機拽、壓電纜;
(7)應確認安全後再啟動截割頭;
(8)裝載時一定要注意鏟板高度的調整，當行走時鏟板一定要抬起;
(9)大塊煤岩可能卡在本體龍門口處造成第一運輸機停止，必須擊碎成小石塊後裝載運輸;
(10)第二運輸機由於機器的行走震動可能向左右偏移，會與支架或其它設備觸擊，要引起注意;
(11)機器行走時，避免左右切割;
(12)在切割硬岩時，要使鏟板及後支承接地良好，加強穩定性，減少振動;
(13)綜掘機停止工作時，截割頭回縮，鏟板落地。
9)在綜掘機進行截割過程中會產生大量的粉塵，作業時打開綜掘機內、外噴霧係統進行噴霧滅塵，同時開啟綜掘機前方兩側的探照燈。
6.綜掘機保養與維修
1)檢修工作應參照《懸臂式掘進機檢修規範—整機部分》、《懸臂式掘進機檢修規範—機械部分》及《懸臂式掘進機檢修規範—電控部分》進行;
2)綜掘機維修工操作規程：
(1)基本規定：a維修工應具有初中以上文化程度，通過專業技術培訓並考試合格後，方可持證上崗;b維修工必須愛護設備，熟悉機器結構、性能、工作原理，會排除機器一般故障;c維修工必須具有一定的機械、電氣基礎知識和維修技術;d對機器要嚴格按照技術要求進行潤滑、維護保養，不得改變注油規定和換油周期;e維修掘進機應嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定進行。
(2)維修前準備工作：維修前應切斷機器電源，並認真檢查綜掘機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保作業區域安全，帶齊維修工具、備足備件及有關維修資料和圖紙。
(3)維修操作：a嚴格按規定對掘進機進行班檢、日檢、旬檢、月檢和維護保養工作;b使用潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須說明書符合規定，油量合適，並有可靠的防水、防塵措施;c液壓係統、噴霧係統、安全閥、溢流閥、節流閥、減壓器等必須按照說明規定的程序進行維修，並將其調整到規定的壓力值;d綜掘機應在井下安全地點加油、油口幹淨，嚴禁用棉紗、破布擦洗，並應通過過濾器加油，禁止開蓋加油;e需用專用工具拆裝維修的零部件必須使用專用的工具;f油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理，應先卸壓以防壓力油傷人和油管打人;g所有液壓元件的進出口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進入雜物;h更換液壓元件應保證接口清潔，螺紋聯結時應注意使用合適的擰緊力矩;i液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行，油管用壓風吹淨，元部件上實驗台實驗合格後戴好防塵帽(蓋)，在造冊登記入庫保管;j對緊固螺釘(栓)必須按規定程序緊固，並應按規定力矩擰緊，采用防鬆膠防鬆時必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔;k在起吊和拆、裝零部件時，對結合麵、接口、螺口等要嚴加保護;l電氣箱、主冷箱和低壓配電箱應隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件聯結部分接觸要良好;m隔爆麵要嚴加保護，塗上一層薄油以防腐蝕;n電氣係統防爆性能必須良好，杜絕失爆;o電機的運轉和溫度，閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好;p在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應有至少一種機械防塵裝置;q綜掘機在中、大修時應按規定更換軸承、密封、油管等;r設備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固，入線口密封良好;s嚴格按說明書規定的內容對綜掘機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關鍵部件須經常進行維護與保養;t應經常檢查和實驗各係統的保護和監控元件，確保正常工作。
(4)收尾工作：a維修工作結束後應對綜掘機進行全麵檢查，並按要求試車，符合要求後方可交付使用;b清理好機械表麵，並將工具及技術資料整理好，放置在專用工具箱內妥善保管;c維修人員應將機器存在問題及維修情況向有關人員交待清楚，並做好維修記錄，存檔備查。
十、主要災害預防管理製度
(一)、頂板管理製度
1.為了進一步貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，把頂板管理真正落到實處，促進生產安全，根據《煤礦安全規程》、《操作規程》和其它有關規定，結合項目部的實際情況特製定本規定。
2.頂板管理工作是一項係統工程，是一項長期的、經常性的工作，點多麵廣，變化複雜，必須實行頂板管理領導責任製，健全頂板管理業務保安製，做到目標明確、責任到人。項目經理是安全第一責任者，定期主持召開安全辦公會，部署研究頂板管理工作計劃，解決工作中存在的問題;分管生產的副職是頂板管理小組組長，對頂板管理負有直接領導責任;總工程師對頂板管理負有技術責任。
3.開門榴樹必須符合經以下規定：
1)榴樹開門。榴樹杠子必須使用重型鋼梁或礦用工字鋼;必須使用木杠子直徑不能小於200㎜，料質不能腐壞變質。榴樹杠子長度必須保證每邊超過巷門500㎜以上，巷門杠子兩邊分別打好雙頂子，打好兩根撐木;另一側杠子不少於三根頂子，每棚之間必須用扁木穿好假擔山，並且結好頂。
2)拉獅子口開門。在開門處因原巷道較矮或施工上山的起坡較陡的情況下，可采用拉獅子口開門。拆除原支架之前，先榴好巷道兩邊的雙邊樹，確認無隱患後方可拆除原支架，獅子口兩邊的木垛要架穩架平整，要接頂。木垛下方要架設雙擔山，擔山兩邊打好雙頂子。木垛上方獅子口擔山要架設平穩、卡緊，棚上要背嚴背實。
3)進巷門的第一架棚子架設，在施工上山或大坡度巷道時，新擔山要緊靠老擔山或獅子口擔山;施工平巷或下山時，新木腳緊靠老木腳。
4)頭三架棚距不準超過0.5m，進巷門時有一索樹位置。就必須榴好鎖口樹。
5)開門位置應盡可能選擇在頂板完整、壓力小、無地質構造和支護狀況較好的地段。
6)開門榴樹兩端至少要加一索雙邊樹，榴樹規格要求同上。
4.嚴禁敞棚作業，及時進行支護。錨噴支護巷道的錨杆支護和噴漿支護距迎頭的最大距離，以及噴漿支護巷道的噴漿距迎頭的最大距離，都不能超過作業規程所規定的距離。所有巷道都必須使用前探梁或點柱作臨時支護，放炮後，做好敲幫問頂工作，並安排專人觀察頂板，嚴禁空頂作業。
6.嚴格巷道支護規格要求。
1)架棚支護巷道：棚子架設平整，棚距符合規定，背嚴背實棚幫，撐筒齊全。必須使用木楔，背板要超出支架0.1m以上，巷角符合要求。棚子有腳窩，迎山有勁。作業規程中規定榴樹的巷道，必須及時榴好樹。
2)錨噴支護巷道：必須實行光麵爆破，確保圍岩少受破壞，錨杆間距、錨杆安裝、噴漿厚度都必須符合作業規程的規定。
3)煤巷錨杆支護：錨杆間距、錨杆安裝、金屬網掛設、鋼筋梯的敷設，都必須在作業規程中明確規定。
7.加強巷道貫通管理。兩巷相互貫通，炮掘相距20米、機掘相距50米前必須及時做好貫通當頭的修理、加固支護或榴齊雙邊樹。巷道貫通必須編製貫通措施，工作麵相距炮掘20米、機掘50米時，由地測部門通知停止一個工作麵作業，可考慮先小斷麵貫通後及時刷大支護成形。
8.修理巷道前，必須首先詳細檢查巷道支護、頂板壓力，掌握巷道施工時頂板可能發生垮冒情況，並根據巷道使用性質和圍岩狀況，確定二次支護巷道斷麵和支護方式。
9.巷道修理必須由外向內逐架進行，確保萬一修理地點發生垮冒時，有安全退路。開削一架棚子必須先做好一架棚子的支護，才允許再削下一架棚子。
10.錨噴巷道進行修理時，應先進行敲幫問頂，撬除頂幫鬆動的危岩，若岩石發生鬆動離層，而又無法撬下時，要打好大帽臨時頂子，進行臨時支護，再噴上安全漿(毛漿)，補好錨杆，必要時加金屬網和鋼筋，再進行噴漿。
(二)、防治水管理規定
1.總則
為搞好本項目工程防治水工作，進一步加強、細化、落實項目工程防治水技術管理工作和責任，遏止和杜絕重大水害事故的發生，保障員工生命安全，按照“預測預報、有掘必探(長探短探)、先探後掘”的原則，采取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施，依據《煤礦安全規程》、《煤礦防治水規定》、《礦井地質規程》等相關安全規程規範，結合本項目工程施工特點，特製定本管理製度。
2.防治水工作領導小組
組長：項目經理
副組長：總工程師、書記
成員：項目副職、工程部長、技術員、安全員、調度員等。
3.領導小組及各專業職責
1)按照防治水的要求組織一級防治水工作領導小組，審核編製的項目部防治水四項製度(《水害防治技術管理製度》、《水害預測預報製度》、《水害隱患排查治理製度》、《水害防治崗位責任製》、相關安全技術措施和應急預案);
2)落實國家、地區、行業、×××國際及礦建分公司有關防治水方麵的原則、規定、要求和決定等;
3)負責組織責任範圍內的防治水工作中重大問題的決策和監督，水災事故的搶險、指揮、協調，水害事故的演練，由防治水領導小組組長全麵統籌指揮協調，由總工程師負責全麵防治水技術工作;
4)負責責任範圍內的防治水工作的管理，監督、檢查，考核責任範圍內的防治水工作，及時發現存在的安全隱患和危險並提出處理方案;
5)負責監督、檢查水文地質觀察、記錄、預報等基礎工作，提供防治水相關技術支持，審核、糾正探放水和堵水設計;
6)負責審查、確定提交的排水係統的配套選型和排水係統圖，並及時調配、提供所需的防排水設備，監督防排水係統的調試安裝運行、維護、維修及保養情況，核定、檢查項目工程排水係統的排水能力;
7)負責審核責任範圍內探放水、堵水、排水和搶險救災物資的計劃工作，並監督檢查的執行情況;
8)技術管理人員應根據相關地質資料，結合日常的水文地質觀察資料，監督對掘進工作麵前方的地質情況和可能出現危險源的分析、預測、預報工作;
