電氣焊管理製度（新橋煤礦）
(一)井下使用電氣焊必須由施工單位編製安全技術措施，措施必須有封皮、有審批簽字頁，有審批意見欄、措施執行確認欄(內容包括：措施審批後是否按規定執行，未執行的審批措施要注明原因)、安全技術措施及措施執行後的03manbetx 總結與評價。
(二)不準一份電氣焊安全技術措施多處施工;電焊、氣割(或氣焊)安全技術措施必須分開編製，不得一份措施中同時出現電焊、氣割(或氣焊)。
(三)一個地點同時需要電焊、氣割(或氣焊)時，必須分開時段施工，時間上嚴禁重疊(在措施中寫清時段)。電焊施工時，氣瓶距離施工地點必須大於10m。
(四)電氣焊一般要求在一個班內進行完畢，總時間不得超過8小時;施工完畢當班必須將電氣焊所用的工具、氣瓶等升井。
(五)采掘工作麵嚴禁使用電氣焊。
(六)編製內容
1、寫明使用電氣焊的單位、編製人、使用地點、施工時間、施工負責人、施工人員、單位負責人，其中編製人及單位負責人必須手寫簽字，不允許打印。
2、闡明必須使用電氣焊的理由或原因。
3、闡明施工地點所處的環境(周圍設備布置情況及巷道支護情況、施工地點處在進風流還是回風流、是否有易燃易爆物品等)。
4、每一項工作都必須在措施上明確責任人。
5、使用電氣焊的技術措施。
如根據施工地點的環境需提前采取防止引燃施工地點周圍的物品或材料的措施;電氣焊所使用的器具規格型號、技術參數(電焊用的電源線必須使用規格不小於MY3×4+1×2、5耐壓等級660V的電纜);對電氣焊所用器具(尤其是氣瓶)的要求;電焊所用電源的具體規定等(明確開關的具體位置，必要時畫出供電係統圖)。
6、使用電氣焊的安全措施。
電氣焊安全技術措施要有針對性，對不同的作業、施工地點、作業環境特點、施工方案方法等製定有針對性的安全技術措施，嚴禁雷同。
(七)電氣焊措施的編製必須按礦要求的統一格式編製，統一格式見附件2-2-11-1。
二、電氣焊措施的審核與批準
(一)施工單位編寫好電氣焊措施後，由機電科、安檢科、調度室、通風隊主要負責人進行會審，分管礦領導和總工程師必須簽署會審意見，最後由礦長批準。電氣焊措施必須至少提前一天審批完畢。
(二)礦長不在礦時，由礦長委托其他礦領導批準。礦長回礦後，必須對已經批準的措施進行補簽。
三、有關單位職責
(一)施工單位
1、負責電氣焊措施的編製。
2、負責使用的電焊機、電纜、電焊鉗、氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具的檢查，確保完好。
3、電焊機下井前必須仔細檢查，保證外觀完好，電流調節裝置靈活可靠，調節準確，帶電部分與外殼的電阻應不小於1MΩ。
4、電焊機電源電纜要求無受傷,無破損，相間絕緣電阻不應小於2MΩ，對地絕緣電阻不小於0、5MΩ。電焊機電源電纜應接在能單獨停送電的開關的負荷側，不允許接在其它部位。電焊作業時，零線必須直接牢固搭接在被焊接物件上，焊機外殼應裝接地線且接地必須牢固可靠。
5、使用氣割時，氣瓶距火源必須在10m以上，且氧氣瓶與乙炔瓶間距不應小於10m。氣瓶距電器設備必須在10m以上。氣瓶必須放置在施工地點的上風側。
6、施工人員離開電氣焊作業現場時，必須切斷電焊機電源或關閉氣瓶閥門，並作明顯標記警示，由專人負責看管。
7、作業人員在規定時間內完工後，必須及時切斷電焊機電源，收好焊把、焊線或關閉氣瓶閥門，且兩種氣瓶應至少相距10m，暫時存放在安全可靠處，由專人負責看管。電焊機或氣瓶使用完畢後，必須當班升井。
8、對有預應力構件實行電氣焊時，必須提前采取可靠技術措施進行處理。避免在電氣焊過程中應力釋放造成02manbetx.com 。
9、氧氣瓶、乙炔瓶不能在同一輛礦車內運輸，同罐時應分層放置。氧氣瓶、乙炔瓶的運輸由機電一隊和運輸隊負責，運到指定地點後必須與施工單位現場交接。
10、電焊需要接電源時應嚴格執行停送電製度。
11、施工負責人須及時向調度室彙報電氣焊措施的執行情況，主要指開始施工時的請示及施工完畢後的彙報。
(二)機電科
負責電氣焊措施在分管業務範圍的審核。
1、審核是否必須使用電氣焊。
2、審核有關的設備、設施是否能進行電氣焊。
3、審核電焊所用電源是否可行。
(三)安檢科
1、負責電氣焊安全措施的審核。
2、負責施工現場施工條件與措施規定是否一致的確認工作。
3、負責安排專職安檢員監督措施執行過程中各環節是否按措施規定執行。
(四)調度室
1、負責審核措施中施工時間的安排是否可行。
2、負責在調度台建立電氣焊記錄並按要求做好其他有關記錄。
3、負責措施執行前和結束後的確認工作，做好有關的調度工作。
(五)通風隊
負責協調安排瓦斯檢查員進行電氣焊過程中的瓦斯檢查工作。
(六)供應科
負責審查氣瓶充裝單位的資質、是否履行了有關義務，把好氣瓶入口安全關。具體按《永煤集團氣瓶安全使用規定》(永煤安〔2004〕351號)執行。
(七)機電一隊
1、負責電焊機、氣瓶在井口、井底及罐籠內運輸管理。
2、嚴把電焊機、氣瓶、火種入井關，嚴禁無措施入井。
3、負責電焊機、氣瓶的現場交接工作。
(八)運輸隊
1、負責電焊機、氣瓶井下運輸管理。
2、負責電焊機、氣瓶的現場交接工作。
四、使用電氣焊安全注意事項及要求
(一)進行電氣焊工作前，必須由瓦斯檢查員對電氣焊工作地點附近20米範圍內風流中及巷道頂部的瓦斯進行檢查，當瓦斯濃度不超過0、5%時方可進行電氣焊作業;電氣焊過程中瓦斯檢查員要每隔20分鍾檢查一次施工地點瓦斯濃度並必須在現場施工措施上簽字，做好檢查記錄。
(二)工作中若遇停風、微風時，必須立即停止工作，查明原因，經檢查待風流正常後方能重新開始工作。
(三)進行電氣焊作業時，必須由施工負責人攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，並將便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在施工地點的進風側5米範圍內，當便攜式甲烷檢測報警儀報警時必須停止作業，切斷電源或關閉氣瓶閥門。
(四)電焊機在運輸過程中及停放地點要避免水淋，電氣焊工作地點也要避免水淋，運輸過程中應避免碰撞現象發生。
(五)工作前應將工作地點及附近前後10m井巷範圍內的易燃易爆物品進行清理，施工地點應盡量遠離電纜，若受條件限製，應采取隔離等防護措施。
(六)電氣焊等工作地點的前後兩端各10m的井巷範圍內，應針對其設備布置和巷道支護的具體條件，采取具體措施進行處理，並應有專門的供水管路，有專人負責灑水。工作地點應至少備有兩個幹粉滅火器和一個水桶。電氣焊施工過程中，要用不燃材料在施工地點下方接收熔渣、火星，割掉部分要提前用鐵絲(或鋼絲繩套)留繩。
(七)電氣焊等工作完畢後，工作地點應再次用水噴灑、並指派專人在工作地點監視檢查1小時，發現異常現象，立即處理。
(八)操作人員作業時，必須持證上崗，穿戴好防護用品，並設專人監護。
(九)電氣焊作業時必須有安檢員、瓦斯檢查員、施工負責人同時在現場。安檢員負責在施工前及施工過程中檢查監督措施的執行情況，瓦斯檢查員負責按措施檢查工作場所的有害氣體情況，並認真作好記錄，施工負責人指導施工人員按本措施執行並對現場施工安全負責。
(十)電氣焊作業前，必須將審批後的措施帶到施工現場，在施工人員、施工負責人、瓦斯檢查員、安檢員等人員到齊後，由安檢員對現場是否符合電氣焊的條件進行確認，確認符合電氣焊條件後，安檢員在施工措施上簽字後，由施工負責人向礦調度室彙報現場情況，經調度室同意後，方可按措施開始施工。
(十一)電氣焊施工完畢，由施工負責人向調度室彙報，經調度室允許後，方可將人員撤離現場。
(十二)電氣焊施工中嚴禁違章指揮，嚴禁違章作業，並嚴格按照《電氣焊01manbetx 01manbetx 》作業。
(十三)接電源和拆除電源時，嚴禁帶電作業，並保證供電設備不失爆。
(十四)電焊機、氣瓶當班使用當班下井，施工結束後立即升井。井口把鉤工嚴把電焊機、氣瓶入井關，嚴禁無電氣焊措施入井。把鉤工要在電氣焊措施上簽字確認，並注明電焊機或氣瓶入井、升井時間。
(十五)電焊機、氣瓶由施工單位裝車，在副井口交給機電一隊，到井底後，由機電一隊交給運輸隊，最後由運輸隊負責運至施工地點，交給施工單位。
(十六)氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁裝在同一輛礦車內，且間距大於10m，同罐運輸時要分層放置。
(十七)氣割(或氣焊)用的點火物品隻能使用火柴，由施工負責人攜帶入井，井口把鉤工要嚴格把關，無氣割(或氣焊)措施嚴禁帶火柴下井。施工結束後，由施工負責人攜帶火柴升井，並經井口把鉤工確認後在氣割措施上簽字。
(十八)高空電焊、氣割(或氣焊)作業時，必須佩戴保險帶或采取其它安全措施。
(十九)對氣瓶的使用嚴格遵守《永煤集團氣瓶安全使用規定》(永煤安〔2004〕351號)的要求。
(二十)本製度與《永煤集團股份有限公司電氣焊使用管理製度》不一致之處，以《永煤集團股份有限公司電氣焊使用管理製度》為準。
五、其它要求及說明
(一)本製度所述電氣焊作業包括：電焊、氣焊、氣割和使用噴燈作業。
(二)電氣焊措施必須一式五份，通風隊、安檢科、機電科、施工單位(現場操作人員必須手持一份)、礦調度室各一份;各相關科室必須各存檔一份相同措施，相互間必須對應一致。執行後的措施由安檢科、調度室各存檔一份。存檔期限不得少於1年。
(三)執行措施必須有貫徹人、被貫徹人、相關執行人等本人的簽字與確認，嚴禁他人代簽。
(四)生產班全礦每班進行電氣焊施工地點不準超過一處，檢修班全礦電氣焊施工地點不準超過兩處。
(五)電氣焊施工時，施工負責人必須由副隊長及以上幹部擔任。
(六)主要回風井巷及回采、掘進工作麵，嚴禁進行電氣焊作業。
(七)地麵單位在高溫、高壓、易燃、易爆等危險場所和地點進行電氣焊時，必須製定有針對性的專項安全技術措施，並認真貫徹執行，其它場所和地點應采用常規安全技術措施。
