安全監測工操作規程（新橋煤礦）
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一、安全監測工負責管轄範圍內的礦井通風安全監測裝置的安裝、調試、維修、校正工作。
二、安全監測工應將在籍的裝置逐一建賬，並認真填寫設備及儀表台賬、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
三、機房管理
(二)交接班內容包括：
1.設備運行情況和故障處理結果。
2.井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數。
3.瓦斯變化異常區的詳細記錄。
4.計算機的數據庫資料。
四、上機操作
(一)接班後，首先和通風調度取得聯係，接受有關指示。
(二)對井下瓦斯變化較大的地區，要詳細跟蹤監視，並向通風調度彙報。
(三)應每隔30min檢查1次各種儀表的指示、機房室溫，機身溫度和電源、電壓波動情況。
(四)應將本班的瓦斯變化情況於當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。
(五)與井下監測員協調配合進行傳感器的校正。
(六)停電的順序是：主機-顯示器、打印機等外圍設備-不間斷穩壓電源-配電櫃電源。
(七)送電順序是：配電櫃電源-不間斷穩壓電源-打印機、顯示器等外圍設備-主機。送電前應將所有設備電源開關置於停止位置，嚴禁帶負荷送電。
(八)進入機房要穿潔淨的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。
要經常用幹燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內。
五、監測設備安裝及維護
地麵檢修前的準備工作
(一)應備有必要的工具、儀器、儀表，並備有設備說明書和圖紙。
(二)按規定準備好檢修時所需要的各種電源連接線，將儀表通電預熱，並調整好測量類型和量程。
六、地麵搶修步驟
(一)隔爆檢查的步驟是：
1.按國標“GB3836.1-83爆炸性環境用防爆電氣設備”檢查設備防爆情況。
2.檢查防爆殼內外有無鏽皮脫落、油漆脫落及鏽蝕嚴重現象，要求應無此類現象。
3.清除設備內腔的粉塵和雜物。
4.檢查接線腔和內部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規格應一致。
5.檢查設備絕緣程度，水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內接線柱，勻速搖動表柄，若數為無阻大(∞)表明絕緣合格。
6.接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
(二)新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機，經48小時通電後分三個階段進行調試：
1.粗調：對設備的主要性能做大致的調整和觀察。
2.精調：對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試。
3.檢驗：嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，如發現問題則按本工種(1)條的方法處理，通電要從問題處理完後重新開始計算。
(三)烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，做好記錄，入庫備用。
七、安裝前的準備與井下安裝
(一)根據要求確定安裝位置和電纜長度。
(二)設備各部件應齊全、完整，電纜無破口，相應絕緣及電纜導通應良好，並備足安裝用的材料。
(三)瓦斯校準氣樣的配製應采用煤炭工業技術監督主管部門確認的裝置和方法配製甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應小於5%，製備所用的原料應選用濃度不低於99.9%的高純甲烷氣體。
(四)敷設的電纜要與動力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸桂，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸桂點的間距為3m。
(五)敷設電纜時要有適當的弛度，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大於礦車和運輸機的高度，並位於人行道—側。
(六)電纜之間，電纜與其他設備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。
(七)電纜進線嘴連接要牢固，密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包紮其他物品。電纜護套應伸入器壁內5～15mm，線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大於5mm，腔內連線鬆緊適當。
(八)傳感器或井下分站的安設位置要符合有關規定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線，確認合格無誤後，方可送電。井下分站預熱15min後進行調整，一切功能正常後，接入報警和斷電控製並檢驗其可靠性，然後與井上聯機並檢驗調整跟蹤精度。
八、日常維護有關規定
(一)每7天對監測設備進行一次調試校正。
(二)在給傳感器送氣前，應先觀察設備的運行情況，檢查設備的基本工作條件，應先複校正報警點和斷電點。
(三)送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取得聯係後，用偏調法在測量量程內從小到大，從大到小反複偏調幾次，盡量減小跟蹤誤差。
(四)首先用空氣氣樣對設備校零，通入校準氣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣流體量計控製氣流速度，保證進氣平穩。
(五)定期更換傳感器裏的防塵裝置，清掃氣室內的汙物。當載體催化元件活性下降時，如調正精度電位器，其測量指示值仍低於實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
(六)設備在井下運行半年後，要上井進行全麵檢修。
(七)排除故障時應注意以下問題
1.應首先檢查設備電源是否有電。
2.可用替換電路板的方法，逐步查找故障。
3.應一人工作，一人監護，嚴禁帶電作業，並認真填寫故障處理記錄表。
