甲醇廠氣化二車間創建大美氣化
今年以來，煤化工分公司甲醇廠氣化二車間將精細化管理做為安全管理的“主旋律”來唱響，通過一係列的細節操作，讓規範化、精細化的理念深入人心。車間從領導到員工以“精細化管理”為出發點，認真總結車間管理現狀，剖析當前工作的不足，切身體會到精細化管理是車間安全生產的基石，是車間創建大美氣化的助推力。
車間自上而下統一了思想，提高了認識。在培訓工作中要改變那種“頭痛醫頭，腳痛醫腳”和“不出02manbetx.com 不培訓，出了02manbetx.com 才培訓”的做法。讓車間員工從培訓中不斷提升素質。 從根本上轉變員工工作作風，激發員工的工作熱情，培養員工的主動性和創造性，增強員工的責任感和使命感，員工的思想逐漸由“要我幹”向“我要幹”轉變，引導員工愛崗敬業應注重細節培養，清理現場死角和安全隱患，確保清潔文明安全生產。
認真查找車間管理的短板和提升精細化管理水平的突破口。強化現場管理，加大問題設備整改力度，加強重點要害部位的監控，開展“跑冒滴漏”專項治理，消除“低老壞”現象，不定期檢查設備運行、保養工作，抓好監管落實，按照精細化管理的標準，“認清現狀、比對差距、查找不足”，以端正自身工作態度為起點，改變固有模式，重新參照崗位職責和工藝流程，查找自身不足和盲點，糾正不安全行為習慣，提出改進措施。
切實做好崗位監盤和巡檢工作，充分調動全員排查隱患的積極性，加大現場巡檢力度，每名員工都要確立自己的巡檢內容，定期對設備進行檢查，加油、盤車、換油、打掃。日常加強在運設備的巡檢，利用好巡檢三寶，看看自己是否都每項落實到位，認真填寫各項監測記錄，規範各崗位交接班日記，發現問題及時向領導彙報並處理，消除隱患，確保生產平穩。
堅持“兩手抓”不放鬆。即“一手抓安全生產，一手抓節能降耗”。在嚴格按照車間生產要求，確保各類工藝指標合格的同時，車間始終堅持“節能降耗”不動搖，以最節能最有效的生產方式來完成效益最大化。從小改小革入手強化修舊利廢力度，極大的壓縮了設備維護成本。優化裝置運行水平，細化操作減少工況波動，自我加壓提高關鍵設備運行負荷與質量，細算消耗，從一滴水、一度電、一滴油算起，努力降低運行成本。並建立相應的獎懲機製，督促員工意識到在加強安全生產的同時，必須以節能大局為重。
車間按照《作業許可票證辦理指南》，進一步規範各類票證辦理審批流程。嚴格執行“一事一票一識別一評價一措施一監護”、“五不動火”和“有限空間安全作業五條規定”、“一單四卡”等相關規定，堅持風險辨識、評價、預控、規範“措施落實指述化”確認流程，措施落實到位，確保直接作業環節管控到位。
通過加強對日常工作的精細化管理，車間追求的安全、生產目標才更有保障，經營效益才能得到提升，企業的戰略目標才得已真正實現，從而實現創建大美氣化的美好願景。
