度危求進激發展 提質增效創效益
自進入2015年以來,在全國煤炭市場的嚴峻形勢下,山東能源棗礦集團柴裏煤礦選煤廠洗煤車間根據生產實際,從細節抓起,以“保安全、保吃飯、保發展”為目標,麵對嚴峻的經營形勢,洗煤車間積極響應,認真落實礦黨政提出的“三零、三保”目標,優化生產組織結構,嚴細成本管理,不斷增強幹部職工的節約意識,形成了節支降耗長遠機製,實際工作從現場抓起。
一、嚴抓洗煤各產品質量,全力提高回收率,實現洗煤效益最大化
目前洗煤廠采用重介與浮選係統聯合運行的工藝組織洗煤,車間首先將洗煤各產品指標要求下發至班組,即:精煤灰分8.60%—9.00%,洗混煤發熱量2300大卡以內,煤泥發熱量2200大卡以內,矸石發熱量460大卡以內,讓全員做到明指標、明任務、明方向。定期組織召開重介、浮選司機洗煤專業會,對指標進行分解03manbetx ,針對指標不斷調整操作參數與操作方法,不斷進行深入交流,做到經驗共享,使得指標不斷穩定。確保各副產品不跑煤,提高精煤回收率。同時加大對浮選壓濾司機的考核,在確保精煤壓濾機產品水分正常的前提下,按照4台壓濾機每小時不少於5個循環量進行考核,設置獎罰製度,最大程度地提高浮選精煤的回收,進一步提高精煤回收率。今年2月份精煤產率達到75%,同比去年2月份增加7%,同比增加經濟效益 66.6萬元。
二、加強介耗、油耗管理,節約材料費用。
介質及浮選藥劑是洗煤廠兩塊大的材料支出,控製洗煤成本必須控製好介耗和油耗。車間每天利用停車時間對5台磁選機進行徹底衝刷,確保磁選機有效回收煤泥水中的介質。停車後及時對6台脫介篩堵塞的噴頭進行清理,有效回收塊煤粘附的介質,最大程度降低介質消耗;同時根據煤質的變化及時調整浮選藥劑製度,找準兩種藥劑添加使用的最佳點,杜絕藥劑比例失調浪費藥劑現象。提高班長、浮選司機、密控司機的節約意識。在2月份考核中同比降低介耗0.2kg/t,增加經濟效益近8000元;比去年2月份降低油耗0.1kg/t,同比增加經濟效益 1.3萬元。
三、提高精煤產率。
立足市場實際,高起點定位,高標準落實,以經濟效益為中心,充分發揮市場機製,內抓挖潛,牢固樹立任務、目標、效益方針,嚴格任務目標考核,車間製定了精煤產量考核辦法,對精煤生產任務目標、浮選任務目標,進行月考核兌現。通過考核,2014年年平均精煤產率為69.35%,今年1-4月份的精煤產率提高至74.40%,比去年高回收5.15%,合成精煤4300多噸,按目前的煤炭價格來看,精煤約530元/噸,洗混煤約200元/噸,僅精煤多創效(530-200)元/噸*4300噸=141.9萬元。