山東能源棗礦集團柴裏煤礦變廢為寶降成本 身體力行搞節約
為了更好的實現效益最大化，山東能源棗礦集團柴裏煤礦選煤廠機電車間結合自身工作實際，針對現場設備運行、實際維修項目，深入開展了修舊利廢、小改小革，用實際行動踐行“零廢品、零廢棄、零浪費”的三零理念，叫響了“降低成本投入，提高運行質量”降本增效口號。
廢品中淘金。及時將現場日常維修、集中檢修更換淘汰下來的各類溜槽、管道等材料進行統一存放，本著節儉從點滴做起的原則，利用生產間隙，組織車間人員對每個可再利用的廢舊材料進行分類、解體、回收。特別是在近期開展的機電會戰活動中，先後組織20餘人，完成了30餘米刮板箱體、4個大、中型集料箱，20餘米溜槽、一台小旋流器等廢舊配件的解體，共回收可再用鋼板約1100餘公斤、100#槽鋼約28米、可用管道短接3個。
廢棄中改造。在對現場一些管道更換時，車間始終堅守能用舊不用新的原則，把以往一些廢棄物品進行重新啟用，以此來降低維修成本。結合現場沉降機回流管老化嚴重這一實際，組織安裝組人員將重介改造回收下來的陶瓷管進行了重新連接、改造，作為更換管道使用。共計連接管道13米，按照更換新陶瓷管的價格計算，共計節約資金約11萬元。
創新中求效。更新工藝流程，降低維護強度，縮減維修成本，提升運行質量是該車間強化創新工作的宗旨。隨著月產精煤任務的提高，係統開車時間長，維修維護時間短，車間為了保障係統設備的高效高質運行，對一些存在運行質量、安全隱患的設備進行反複琢磨、實踐、驗證，在摸索中改造、在實踐中創新，不斷完善係統設備，提高運行質量，給精煤生產提供了強有力的基礎保障，達到了設備運行提質提效的目的。截止到目前，車間完成了弧形篩小門固定方式的升級改造、洗煤廠主廠房衝洗水供應係統的升級改造、334截粗篩防濺改造、離心機偷停指示燈的設計安裝改造、4427、4428泵出料口軟連接改造等項目。
