冀中能源峰峰集團馬頭洗選廠精細化管理節支降耗

冀中能源峰峰集團馬頭洗選廠精細化管理節支降耗

今年以來，麵對緊張的材料費用，峰峰集團馬頭洗選廠加強精細化管理，通過多項舉措強化成本預算，降低消耗，全力完成各項考核。

該廠為保證連續開車，降低生產電耗，嚴格執行避峰就穀用電原則，及時掌握原煤到廠時間，確保煤倉倉位符合配煤比例，加強機電巡查設備的檢查的維護，發現設備存在問題及時彙報、記錄和處理，科學組織生產與設備檢修時間，加大對調度操作員的考核力度，將電耗與班組考核掛鉤，充分調動班組的積極性，確保了生產連續性，電耗降低至 7.03Kwh，為降低生產介耗，該廠認真執行篩板、篩籃、濾布、網套、噴水管道、加壓閘板的日常清理製度，開車過程中加強噴水壓力的檢查，減少因噴水壓力低造成的高介耗消耗，加強對3002#、3003#的清掃器、旋流器連接管、脫介篩、磁選機池子和一樓地溝的跑冒滴漏檢查，介耗降至0.85千克/噸原煤，針對油耗的使用，該廠加大一體化考核力度及油耗超標03manbetx 製度，嚴格根據入洗量及時調整加藥量，定期檢查浮選機皮帶、礦化器噴嘴、導流板、刮板等零件工況，確保攪拌質量、入料壓力、泡沫層上浮等，油耗降低至0.39千克/噸幹煤泥。

該廠細化材料費用支出管理，加強材料預算，嚴格審批製度，杜絕計劃外領料，從源頭抓好材料的控製，堅持交舊領新原則，嚴控備件增新，對每種物資預算、領用單號、規格型號、結算價格等方麵嚴格審查，做好小型物資的到、發、存管理，同時開展材料使用跟蹤管理，對大宗材料的用向、用量現場監督檢查，建立台賬。該廠機電科減少采購、消耗庫存，以修代購，嚴把更新關，對一些價格昂貴的機電配件提出硬性要求，能修盡量修，加強回收利用。運銷科建立物資領用台帳，將材料消耗納入各班組的考核，實行工具以舊換新，嚴格控製材料的領用。質檢科建立材料台賬及領料製度，提高領料門檻，領取材料時，需科領導簽字，杜絕材料外流。截至目前節約材料費用30萬元。

(趙敏）