攀煤集團矸石發電廠更換爐膛水冷壁管道

　　近日，為降低經營成本，矸石發電廠利用充足的2×135MW機組停運時間，自己組織人力，開始了對12#鍋爐部分爐膛水冷壁管道的更換處理。 　

　　水冷壁位於爐膛內部，緊貼爐牆，由許多並列的特種鋼管組成，鍋爐運行時，鋼管內部流動著水汽混合物，不斷吸收爐膛中高溫火焰或煙氣的熱量，除了保護爐牆，還起著重要的熱交換作用。

　　運行過程中，水冷壁要受到高溫的腐蝕和煙氣顆粒的磨損，任何一根管道發生泄漏，都會造成停爐的後果。

　　此次機組停運期間，該廠對12#爐爐膛水冷壁管道的腐蝕和磨損情況進行了探傷檢測，發現全部管道損傷較重的地方共有90多處，需要更換處理。

　　以往，因為更換水冷壁管道專業性較強、工序複雜、每次工期較緊，該廠在檢修任務繁重、檢修人力缺乏的情況下，需要將這項工作完全外委，企業經營成本也隨之增加。本著節約成本的原則，該廠組織檢修人員，先在爐膛內搭設腳手架，將受損管道切割下來，再按照測量好的尺寸將新管道截取成段，經過剖口、內外打磨拋光等工藝處理後，采用氬弧焊接的方式，將新管道安裝到原管道位置，預計全部更換工作將持續1到2個月。

　　管道更換完畢後，每處焊口都要經過嚴格檢測，以確保施工質量。