冀中能源馬選廠重介車間創新開車順序節支降耗

冀中能源馬選廠重介車間創新開車順序節支降耗 本報訊（通訊員 李新會）近日，冀中能源峰峰集團馬頭洗選廠重介車間創新重介係統脫介篩和噴水的前後開車順序，較好達到了對弧形篩上積煤中夾雜的介質進行回收的目的，每次開車可多回收介質約2噸，為廠節省資金2000餘元。 為了改善弧形篩的脫介效果，該車間製定了停車後及時清理所有11台弧形篩上積煤的 管理 製度，這些含有大量介質的積煤停車後被職工從弧形篩上清理到脫介篩上。先前沿用的的開車順序是先啟動脫介篩，然後再送噴水，如此開車，這些積煤中含有的介質因沒有噴水無法得到有效回收，從而白白流失浪費。為此，車間大膽改變多年習慣的開車順序，每次開車時先送上噴水，然後再開脫介篩，這樣一來，這些積煤中的介質通過高壓噴水從脫介篩底流進入磁選機得到高效回收，不但降低了介耗，而且還減少了介質對精煤造成的汙染。