焦作礦務局演馬莊礦掘進工作麵冒頂事故案例分析

焦作礦務局演馬莊礦掘進工作麵冒頂02manbetx.com 案例03manbetx

1983年12月29日零時50分，演馬莊礦一水平“一九”盤區運輸巷專用回風掘進工作麵發生冒頂02manbetx.com ，死亡×人，輕傷×人。

一、礦井自然情況和釀成02manbetx.com 條件：

演馬莊礦位於焦作礦區東部。井田走向5.5公裏，傾斜寬平均3公裏。1958年12月建井，1961年4約投產，設計生產能力45萬噸。第一水平標高—75米，垂深186米，是石炭二疊紀煤係，可采煤層兩層，既：二疊紀底部之大煤，平均厚度6米，傾斜6°—8°，一般10°—12°，為煤與瓦斯突出煤層，自1964年以來共突出3次，其中最大突出強度1500噸，瓦斯量44萬立方米。另一層為石炭紀三煤，厚度為0.5—1.74米，局部可采。由於水文地質條件複雜，暫未考慮開采。

02manbetx.com 發生在大煤一水平“一九”盤區運輸巷專用回風掘進工作麵。該處煤厚8米傾角12°，煤質中硬，直接頂為4米左右的粉砂岩，老頂為10米厚的砂岩。

為解決“一九”岩石運輸大巷向前掘進揭開突出煤層的通風問題，1983年12月23日，予焦十二隊搬到該地區掘進“一九”專用回風巷。該巷由頂層穿煤向底層掘進下山，巷道坡度22度30秒，淨斷麵積5.7平方米，采用2.4×2.4米梯形礦用工字鋼支架，荊棍、荊片裱幫背頂，棚距0.4米。由於工程規格質量低劣，於12月27日六點班開始停掘整修。28日兩點班開始繼續掘進，當班進度1米，擱兩棚，因巷道高度不夠，棚向不正，空頂400毫米，驗收員未予驗收，這時總進度10米，工作麵托煤2米厚。

二、事故經過：

12月29日零點班，該工作地點共出勤8人，23時40分拉響第一炮。裝完煤後，第二炮又打了5個炮眼。拉炮後，迎頭右側一幫六根支柱被崩翻，6架棚梁全部垮落。此時迎頭後麵第13—14棚處頂板壓力增大，荊片損壞，隨之掉下一塊矸。瓦斯檢查員發現後對放炮員說：“這個地方有壓力隻準放這一炮，再放炮必須維護。”放炮員當即讓組長立刻組織人員維護，但組長主張先把前邊崩翻的棚子扶好;於是，組長就組織工人開始扶棚。正在扶棚時，空頂區冒落一些煤，人員立即向後撤離2米。停了一會，他們又進入準備扶棚;突然，在原翻棚的後邊，又翻到8棚，頂板隨之大麵積冒落。冒頂最高處約2.5米，當場埋住4人。事故發生後，礦務局及礦領導、救護隊、醫生立即趕赴現場組織搶救，但冒頂麵積大、又高、壓力不穩定，加之工作地點無備用坑木，絞架材料供應不及時，經曆了7小時28分鍾，才將遇險的四位同誌全部救出，死亡×人，傷×人。

三、事故原因：

1、工程質量低劣。該巷道雖然在27日停掘整修過一次，但仍不符合規定要求，空幫空頂繼續存在，致使放炮崩翻棚，空頂麵積過大，壓力向前後推移，集中在前邊煤壁和後邊支架上，將棚推翻，造成長距離大麵積冒頂，是事故發生的主要原因。

2、違犯《煤礦安全01manbetx 》第95條關於“在獨頭巷道翻棚修支架時，必須由外向裏逐架進行，並嚴禁人員進入裏麵工作”的規定。放炮員提出先維護後邊支架，然後再進去扶棚，而組長則違章指揮，讓工人冒險進裏邊扶棚，致使後邊巷道來壓，又推倒8棚支架，大麵積冒頂堵埋住裏邊的工人，是造成這次事故的直接原因。

3、放炮員未學習作業01manbetx 就上崗作業，裝藥量過多，造成崩翻支架，也是這次事故的一個重要原因。

四、預防措施：

1、嚴格工程規格質量。巷道支架要按質量標準要求架設，頂幫必須接幫、接頂、刹緊，達到裱背嚴實。支架質量不合格必須翻修，否則不準掘進。

2、獨頭巷道修理要嚴格執行《煤礦安全01manbetx 》第95條關於“必須由外向裏逐架進行，並嚴禁人員進入裏麵工作”的規定，防止冒頂傷人、堵人;任何人不得違章作業，並有權拒絕任何人違章指揮。

3、工人上崗作業前，必須學習有關作業01manbetx 與安全措施，經考試合格方能上崗作業。

4、要加強群眾監督。對瓦斯檢查員、放炮員、群眾安全檢查員的正確意見要認真聽取，不能輕易否定。

5、各掘進巷道必須經常存放1—2立方米備用坑木，並做到隨用隨補，以便搶險救災時使用。