煤礦通修隊每天一題題庫
2、主要運輸巷和主要回風巷的淨高，自軌麵起不得低於2米。
3、掘進工作麵嚴禁空頂作業，靠近掘進工作麵10m內的支護，在爆破前必須加固。
4、更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應先加固臨時支護。
5、工作麵傾角在12度以上時，配套的刮板輸送機必須裝設防滑、錨固裝置。
6、采掘工作麵進風流中，氧氣濃度不得低於20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。
7、礦井有害氣體最高允許濃度一氧化碳(CO)0.0024%。
8、臨時停工的地點，不得停風;否則必須切斷電源，設置柵欄、揭示警標，禁止人員進入。
10、礦井必須建立完善的防塵供水係統。沒有防塵供水管路的采掘工作麵不得生產。
11、井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤不得放空。
12、采煤工作麵采用串聯通風時，被串工作麵的進風巷必須設置甲烷傳感器。
13、掘進工作麵采用串聯通風時，必須在被串掘進工作麵的局部通風機前設甲烷傳感器。
14、在回風流中的機電設備硐室的進風側必須設置甲烷傳感器。
15、每一個采區、一翼回風巷及總回風巷的測風站應設置風速傳感器。
16、井口房和通風機房附近20m內，不得有煙火或用火爐采暖。
17、暖風道和壓入式通風的風硐必須用不燃性材料砌築，並應至少裝設2道防火門。
18、井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。
19、井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。
20、采煤工作麵回采結束後，必須在45天內進行永久性封閉。
21、防水的綜合防治措施有“探、防、堵、截、排”等。
22、主要水倉必須有主倉和副倉，當一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。
23、礦井必須做好水害03manbetx 預報，堅持“有疑必探、先探後掘”的探放水原則。
24、在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內，除爆破工和運送人員外，不得有其他人員。
25、交接班人員上、下井的時間內，嚴禁運送爆炸材料。
26、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內。
27、井下嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。
28、井下爆破工作必須有專職爆破工擔任。
29、爆破工工作必須執行“一炮三檢製”。
31、低瓦斯礦井的岩石掘進工作麵，必須使用安全等級不低於一級的煤礦許用炸藥。
32、嚴禁在1個采煤工作麵使用2台發爆器同時進行爆破。
33、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍紮眼。
34、無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
35、炮眼深度為0.6~1m時，封泥長度不得小於炮眼深度的1/2。
36、炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小於0.5m.
37、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小於1m.
38、淺眼裝藥爆破大岩塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小於0.3m.
39、爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%,嚴禁爆破，查明原因，進行處理。
40、爆破工接到起爆命令後，必須先發出爆破警號，至少再等5秒，方可起爆。
41、處理拒爆時：在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
42、罐籠內每人占有的有效麵積應不小於0.182。
43、人員上下井時，必須遵守乘罐製度，聽從把鉤工指揮。開車信號發出後嚴禁進出罐籠。
44、深度指示器失效保護裝置：當指示器失效時，能自動斷電並使保險閘發生作用。
45、閘間隙保護裝置：當閘間隙超過規定值時，能自動報警或自動斷電。
46、嚴禁由地麵中性點直接接地的變壓器或發電機直接向井下供電。
47、變電硐室長度超過6 m時，必須在硐室的兩端各設1個出口。
48、電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內不得超過3 m，在立井井筒內不的超過6 m.
49、綜合機械化采煤工作麵，照明燈間距不得大於15m.
50、絞車房著火時，應將火源下方的礦車固定，防止燒斷鋼絲繩造成跑車傷人。
51、作業人員在超過2m的高空作業時，應佩戴安全帶或設置安全網。
52、局部通風機的回風部分或全部再進入同一部局部通風機的進風風流中稱為循環風。
53、礦井中主要有煤層氣構成的以甲烷為主有害氣體，有時單獨指甲烷。
54、滅火方法有三種：直接滅火、隔絕滅火、綜合滅火。
55、煤礦井下供電係統的三大保護是：漏電保護、過流保護、保護接地。
56、煤礦探放水的十六字方針是：預報預測、有疑必探、先探後掘、先治後采。
57、安全指揮中心的十二字方針是：獨立機構、全麵負責、直接處置。
58、礦井通風的基本要求是：技術合理、安全可靠、經濟效益好。
59、井下懸掛甲烷傳感器距離頂板不得大於300毫米，距巷道側壁不得小於200毫米。
60、當煤層傾角大於12°時的采煤工作麵采用下行通風時，采煤工作麵風速不得低於(1m/s)。
61、巷道掘進時，爆破母線應(隨用隨掛)，不得使用固定爆破母線。
62、主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源。
63、局部通風機必須采用(抗靜電)、(阻燃)風筒。
64、開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有(預防)和(隔絕)煤塵爆炸的措施。
65、井下接觸爆炸材料的人員，必須穿(棉布)或(抗靜電)衣服。
66、在采掘工作麵，必須使用(煤礦許用瞬發)電雷管和(煤礦許用毫秒延期)電雷管。
67、發爆器的把手、鑰匙必須由(爆破工)隨身攜帶，嚴禁(轉交他人)。
68、控製風流設施有(風門)、(風橋)、(擋風牆)、(調節風門)、(風筒)。
69、在獨頭巷道維修支護時，必須(由外向裏)逐架進行，並嚴禁人員進入(裏邊)工作。
70、在同一采煤工作麵中，不得使用不同(類型)或不同(性能)的支柱。
71、有瓦斯或煤塵爆炸的采、掘工作麵應采用(毫秒爆破)。
72、在采掘工作麵的進風流中，按體積計算，氧氣不得低於20%，二氧化碳不得低於(0.5%)。
73、在有煤塵爆炸的煤層中，在掘進工作麵放炮前後，附近(20)米巷道內，都必須灑水降塵。
74、任何人從事有附落危險的作業或乘吊罐、吊桶、吊盤升降時都必須(佩帶保險帶)。
75、掘進工作麵到永久支護之間，必須使用臨時支架或金屬前探支架，嚴禁(空頂作業)。
76、礦工自救時佩帶自救器後，若感到吸入的空氣幹熱灼燙，則應(堅持使用，脫離災區)。
77、對於瓦斯湧出量大的煤層或采空區，在采用通風處理瓦斯不合理時，應采用抽放措施。
78、局部通風機要實行掛牌製度，設專人管理，嚴格禁止非專業人員操作局部通風機。
79、地麵大氣壓力的急劇下降會造成井下瓦斯湧出異常。
80、在工作麵接近采區邊界或基本頂來壓時，湧入工作麵的瓦斯一般會突然增加。
82、必須帶入井下的易燃物品要經過礦技術負責人批準，並製定專人負責其安全.
83、瓦斯檢查人員發現瓦斯超限，有權立即停止工作，撤出人員，並向有關人員彙報。
84、通風瓦斯日報必須每天送礦長、礦技術負責人審閱。
85、礦井必須建立完善的防塵、供水係統，沒有防塵供水管路的采掘工作麵不得生產。
86、采煤工作麵回風巷應安設風流淨化水幕。
87、生產礦井每延伸一個新水平，應進行一次煤塵爆炸性實驗工作。
88、采煤機必須安裝內外噴霧裝置。
89、掘進機作業時，應使用內外噴霧裝置，水壓應符合《煤礦安全01manbetx 規定》要求。
90、液壓支架和放頂煤采煤工作麵的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。
91、開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。
92、在采煤工作麵中，不采用對孔隙率小於4%的煤層注水。
93、采掘工作麵爆破後，必須對爆破地點進行衝洗頂幫。
95、煤與瓦斯突出礦井采掘工作麵回風巷應盡量少設置風門、風窗等設施。
96、井巷揭穿突出煤層的地點應盡量避開地質構造帶。
97、CO氣體含量指標是一種早期識別煤炭自燃火災的方式。
98、每個永久性防火牆附近必需設置柵欄、警標以及禁止人員入內的說明牌。
99、進風井口應設防火鐵門，若不設，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。
100、嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。
101、消防材料庫存儲的材料，工具的品種和數量要符合有關規定並定期檢查和更換。
102、井下主要硐室和工作場所應備有滅火器材。
103、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和存放地點。
104、煤壁壓力越大，一般片幫煤越多，這就說明冒頂危險性越大。
105、頂板冒落前，往往會出現離層現象。為減少頂板02manbetx.com ，要加強“問頂”工作。
106、采煤工作麵支架的初撐力應能保證直接頂與老頂之間不離層。
107、接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時必須先進行探水。
108、《礦井災害預防與處理計劃》由(礦長)負責組織實施。
109、礦井(每年)必須至少組織一次礦井救災演習。
110、采煤工作麵瓦斯管理的重點是(回風隅角)瓦斯。
111、安設局部通風機的進風巷道所通過的風量要(大於)局部通風機吸風量。
112、局部通風機因故停止運轉，在恢複通風前應首先檢查停風區中(瓦斯)。
113、壓入式局部通風機和啟動裝置必須設在新鮮風流中，距離回風口不小於(10)米。
114、對於自燃發火嚴重的煤層，工作麵回風隅角瓦斯應采用(風筒導風法)處理。
115、用尾巷法排放瓦斯時，尾巷中的瓦斯濃度不得超過(2.5%)。
116、當巷道冒落空間較大，積聚的瓦斯量較大時，應采用(風筒分支法)處理。
117、爆破人員應盡量在(進風巷中)進行放炮操作。
118、停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到(3%)不能立即處理時，必須在24小時內封閉完畢。
119、井下防爆電氣設備在入井前必須有專門的(防爆設備檢查員)進行安全檢查。
120、高瓦斯礦井采掘工作麵每班至少檢查(3)次瓦斯。
121、井下停風地點柵欄處風流中瓦斯濃度每(天)至少檢查1次瓦斯。
122、井下密閉的瓦斯濃度每(周)至少檢查1次瓦斯濃度。
123、采用載體催化原件的甲烷檢測設備每(7)天，必須使用校準氣樣和空氣樣調校一次。
124、每(7)天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。
125、膠帶輸送機道或煤巷中的防塵管路每隔(50)米至少設一個三通閥門。
126、炮采工作麵內的防塵管路每隔(50)米應至少設一個三通閥門。
127、井下主要隔爆水棚的用水量按巷道斷麵計算不得小於(400)L/m2 。
128、井下輔助隔爆水棚的用水量按巷道斷麵計算不得小於(400)L/m2。
129、井下主要隔爆水棚的棚區長度不小於(30)米。
130、井下輔助隔爆水棚的棚區長度不小於(20)米。
131、煤層注水主要是用來(防塵)的一項技術措施。
132、突出煤層嚴禁采用(放頂煤)采煤。
133、煤與瓦斯突出礦井掘進工作麵局部通風機應采用(壓入式)通風。
134、選擇開采保護層時，應先選擇開采(無突出危險煤層)。
135、震動放炮誘導突出時，應采用毫秒雷管，延期總時間不得超過(130)ms。
136、在突出礦井開采煤層群時，應優先選擇(開采保護層)的防治措施。
137、在同一采煤工作麵中，(不得)使用不同類型和不同性能的支柱。
138、在地質條件複雜的采煤工作麵中必須使用不同類型的支柱時，必須製定(安全)措施。
139、采煤工作麵必須按作業01manbetx 的規定及時支護，嚴禁(空頂)作業。
140、井口和工業場地內建築物的高程必須(高於)當地曆年的最高洪水位。
141、采煤工作麵回采結束後，必須在(45)天內進行永久性封閉。
142、礦井地麵的消防水池必須經常保持不小於(200)m3的水量。
143、有爆炸危險性的火區，在封閉時必須(進風側和回風側同時封閉)。
144、井口房和通風機房附近(20)米以內，不得有煙火或用火爐取暖。
145、井下電焊、氣焊和噴燈焊接工作地點的風流中，瓦斯濃度不得超過(0.5%)。
146、井下主要巷道內的帶式輸送機機頭前後兩端各(20)米範圍內必須采用不燃材料支護。
147、水倉、沉澱池和水溝中的淤泥，應及時清理，每年雨季前必須清理(1)次。
148、發生在下行風流中的火災，產生的火風壓不會使火源所在巷道風路中(風量增加)。
149、發生礦井水災02manbetx.com 時，要啟動(全部)排水設備排水，防止整個礦井被淹。
150、高瓦斯礦井下山掘進煤巷中段發生火災時，不得采用(直接滅火)。
151、為保證頂板的穩定性，采煤工作麵應與主要節理方向(垂直或斜交)。
152、水閘門必須靈活可靠，並保證每(年)進行2次關閉試驗。
153、煤礦主要排水設備中的備用水泵的排水能力應不小於工作水泵能力的(70%)。
154、根據發火原因不同，礦井火災可分為(外因火災、內因火災)。
155、火災的發生要有三個條件，即通常所說的燃燒三要素(氧氣、熱源、可燃物)。
156、井下發生火災時，風流紊亂的危害是(風流逆轉、煙流逆退、煙流滾退)。
157、煤炭自燃大體上可以劃分為三個主要階段，它們分別是(預熱期、自熱期、燃燒期)。
158、煤炭自燃必須具備的條件有(煤炭具有自燃傾向、有連續供氧的條件、熱量易於積聚)。
159、影響煤炭自燃因素有(煤層厚度和傾角、地質構造、煤層埋藏深度)。
160、《煤礦安全01manbetx 》規定，井下和井口房內不得從事(氧焊、氣焊、噴焊)等焊接工作。
161、每個永久性防火牆附近必須設置(傳感器、警標、柵欄)，禁止人員入內，並掛牌說明。
162、礦塵的分類方法很多，按其成分的不同，可劃分為(岩塵、煤塵)。
163、粉塵的危害有(汙染環境、造成塵肺病、發生煤塵爆炸、損害設備)。
164、預防煤塵爆炸的措施有(降塵、衝洗煤塵、使用水泡泥、防止點火熱源的出現)。
165、井巷揭穿(含水層、隔水層)前，必須編製探放水和注漿堵水設計。
166、礦井水災的水源包括(大氣降水、地表水、地下水、采空區積水)。
167、井下透水前預兆主要有(掛紅、掛汗、裂隙滲水、淋水加大、有水叫聲)等。
168、探放老窯水的鑽孔布置原則是(保證安全生產、探水工作量最小、不漏掉老窯)。
169、瓦斯在煤層中的賦存狀態有(吸附狀態、遊離狀態、吸收狀態)。
170、溜煤眼不得兼作風眼使用。
171、巷道中的浮煤應及時清除、清掃或衝洗沉積煤塵，定期撒布岩粉。
172、能被吸入人體肺泡的粉塵對人的危害性最大。
173、劃分礦井瓦斯等級的依據是(相對瓦斯湧出量、絕對瓦斯湧出量、瓦斯的湧出形式)。
174、劃分礦井瓦斯等級的主要作用是(用於風量計算、確定礦井的瓦斯管理製度)。
175、瓦斯爆炸必須同時具備的條件是(瓦斯濃度在爆炸範圍內、一定的氧氣濃度、一定溫度的點火源)。
176、影響瓦斯爆炸界限的因素有(惰性氣體的
混入、可燃氣體的混入、爆炸性煤塵的混入)。
177、礦井瓦斯爆炸後產生的危害有(高溫、衝擊波、有害氣體)。
178、采煤工作麵頂板02manbetx.com 按力源分類，有(漏冒型、壓垮型、推垮型)。
179、采煤工作麵來壓預報包括來壓(強度、時間、地點)的預報。
180、瓦斯是礦井中主要由煤層起構成的以甲烷為主的有害氣體。
181、瓦斯主要是以吸附狀態存在於煤體中的。
182、掘進巷道局部通風機通風方式廣泛采用壓入式局部通風機工作方法，因其安全性能好。
183、礦井開拓新水平和準備新采區的回風，必須引入總回風巷或主要回風巷中。
184、準備采區，必須在采區構成通風係統後，方可開掘其它巷道。
185、改變全礦井通風係統時，必須編製通風設計及安全措施，由企業技術負責人審批。
186、“以風定產”是以礦井的實際通風能力的大小決定礦井的產量。
187、在煤與瓦斯突出煤層，專職爆破工必須固定在同一工作麵工作。
188、局部通風機停止運轉後，必須撤出掘進工作麵的所有人員，並切斷電源。
189、采掘工作麵風量不足時，嚴禁裝藥爆破。
190、專用排瓦斯巷內不得進行生產作業和設置電氣設備。
191、專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作麵推進長度，且不得留有盲巷。
192、礦井必須從采掘生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚。
193、按實際需要計算風量時，應避免備用風量過大或過小。
194、礦井必須有足夠數量的通風安全檢測儀表。
195、礦井必須有完整的獨立通風係統。
196、礦井安全監控係統必須具有防雷電保護。
197、礦井必須設專職人員負責便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發及維護。
198、采煤機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
199、形成盲巷時，立即切斷盲巷內的電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內。
200、符合規定的串聯通風，必須製定安全措施。
201、多煤層同時開采的礦井，必須繪製分層通風係統圖。
202、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯合布置的采區，必須設置一條專用回風巷。
203、主要進、回風巷間的行人聯絡巷必須安設兩道聯鎖的正向風門和兩道反向風門。
204、采掘工作麵的進風和回風不得經過采空區或冒頂區。
205、降低礦井通風阻力，對保證礦井安全生產和提高經濟效益都具有重要意義。
206、風流流動是從總壓力(能量)高的地方流向總壓力(能量)低的地方。
207、礦井主要通風工作方式有抽出式通風和壓入式通風。
208、自然風壓主要特點是大小、方向都不穩定，受氣候變化影響大。
209、煤礦礦井通風係統有較大變化時，應進行1次反風演習。
210、煤礦礦井主要通風機的運轉應由專職司機負責。
211、隔離式自救器不受外界氣體的限製，可以在各種有毒氣體及缺氧的環境中使用。
212、過濾式自救器隻能使用一次，用後就報廢。
213、主要通風機房內必須安裝水柱計、電流表、軸承溫度計等儀表。
214、控製風流的風門、風橋、風牆等設施必須可靠。
215、因檢修、停電或其它原因停止主要通風機運轉時，必須製定停風措施。
216、選擇合理的通風係統，防止漏風，是減少煤層自燃最有效的措施之一。
217、通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況。
218、隨著開采的進行，大量的吸附瓦斯會轉變成遊離瓦斯而釋放出來。
219、采空區密閉質量會影響到井下瓦斯湧出量的大小。
220、開采的機械化程度越高，對煤體的破碎程度越大，礦井的瓦斯絕對湧出量越大。
221、引燃瓦斯爆炸的最低溫度範圍一般為650℃--750℃。
222、礦長下井時必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。
223、突出煤層中的突出危險區、突出威脅區的采掘工作麵嚴禁使用風鎬作業。
224、礦井每年必須進行瓦斯等級和二氧化碳湧出量的鑒定工作。
225、一般情況下，瓦斯濃度在5%--16%時，遇火即爆炸。
226、封閉性斷層兩側、岩溶陷落柱周圍(封閉的)、背斜地區瓦斯湧出量最大。
227、煤層掘進巷道越長，暴露麵積越大，瓦斯湧出量越大。
228、瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。
229、當發生瓦斯積聚時，必須及時處理。
230、地麵抽放瓦斯泵房和泵房周圍20米範圍內，禁止堆積易燃物和有明火。
231、地麵抽放泵站必須有直通礦調度室的電話。
232、井上、下敷設的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸，並應有防止砸壞管路的措施。
233、礦井發生瓦斯爆炸時，常常伴生兩種衝擊，即正向衝擊和反向衝擊。
234、溜煤眼不得兼做風眼使用。
235、巷道中的浮煤應及時清除，清掃或衝洗沉積煤塵，定期撒布岩粉。
236、能被吸入人體肺泡的粉塵對人體的危害性最大。
237、沉積煤塵是煤礦發生瓦斯煤塵爆炸的最大隱患。
238、礦井必須建立完善的防塵供水係統。
239、沒有防塵供水管路的采掘工作麵不得生產。
240、采煤工作麵開采強度越大，生成的礦塵量越大。
241、粉塵中遊離二氧化矽導致肺組織纖維化，最終導致塵肺病。
242、礦井中隻要有一個煤層的煤塵有爆炸性，該礦井就應定為有煤塵爆炸危險性的礦井。
243、粉塵對人體健康的危害與粉塵質量而不是粉塵顆粒數有關。
244、我國煤礦主要采取以風、水為主的綜合防塵技術措施。
245、減塵措施是礦井塵害防治工作中最積極、有效的技術措施。
246、礦井通風是除塵措施中最根本的措施之一。
247、個體防護是一項被動的防塵措施。
248、采掘機械的截齒被磨鈍後，產塵量更大。
249、要使排塵效果最佳，必須使風速大於最低排塵風速，低於粉塵二次飛揚的風速。
250、煤塵的爆炸危險性與其所含揮發分無關。
251、煤含有的灰分可降低煤塵的爆炸性。
252、同一煤種不同粒度條件下，爆炸壓力隨粒度的減小而增高。
253、瓦斯的存在將使煤塵的爆炸下限降低。
254、空氣中氧的含量高時，點燃浮塵的溫度可以降低。
255、引爆熱源的溫度越高，煤塵初始爆炸的強度也越大。
256、在有大量沉積煤塵的巷道中，爆炸地點距離爆源越遠，爆炸壓力越大。
257、煤塵爆炸時，其揮發分含量將減少。
258、粉塵中加入惰性粉塵，會使點火能量增加。
259、煤塵含水量增加，點火能量增大。
260、采用跨落法管理頂板時，瓦斯湧出量較大。
261、不管那種采煤方法工作麵絕對瓦斯湧出量隨產量增大而增加。
262、煤層突出的危險性隨煤層含水量的增加而減小。
263、礦井必須從采掘生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚。
264、充填法管理頂板時，礦井瓦斯湧出量較小。
265、降低封閉區域兩端的壓差可以減少老采空區瓦斯湧出。
266、低瓦斯礦井中，如果個別區域有瓦斯噴出現象，則該區按高瓦斯礦井管理。
267、瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井，掘進工作麵的局部通風機應采用三專供電。
268、有其他可燃氣體的混入往往使瓦斯的爆炸下限降低。
269、惰性氣體的加入可以升高瓦斯爆炸的下限，降低其上限。
270、采煤工作麵瓦斯積聚通常首先發生在回風隅角處。
271、除總進風、總回風外，采區之間應盡量避免角聯分支的出現。
272、對於瓦斯湧出量大的煤層或采空區，在采用通風方法處理瓦斯不合理時，應采取瓦斯抽放措施。
273、采煤工作麵大麵積落煤也會造成大量的瓦斯湧出。
274、用局部通風機排放瓦斯應采取“限量排放”措施，嚴禁“一風吹”。
275、有爆炸作業的工作麵必須嚴格執行“一炮三檢”的瓦斯檢查製度。
276、回風巷道內不準進行焊接作業。
277、井下嚴禁使用電爐或燈泡取暖。
278、瓦斯檢查人員發現瓦斯超限，有權立即停止作業，撤出人員，並向有關人員報告。
279、井工煤礦必須裝備礦井安全監控係統。
280、分區通風要實行分區管理，礦井的通風係統應力求簡單，對井下各工作區域實行分區通風。
281、對於自燃發火傾向性比較嚴重的煤層不宜采用移動泵站排放瓦斯。
282、斷層等地質構造帶附近易發生突出，特別是構造應力集中的部位突出的危險性大。
283、開采保護煤層之前，一般首先選擇無突出危險的煤層作為保護層。
284、地質構造應力集中是突出的必要條件。
285、隨開采深度增加，煤與瓦斯突出危險性增加。
286、每個入井職工必須隨身攜帶自救器。
287、臨時抽放瓦斯泵站應安設在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中。
288、高瓦斯礦井、有高瓦斯區的低瓦斯礦井必須裝備礦井安全監控係統。
289、停工區瓦斯濃度達到3%不能立即處理時，必須在24小時內封閉完畢。
290、嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服下井。
291、停風或瓦斯超限區域內嚴禁作業。
292、開采保護層時，要同時抽放被保護層的瓦斯。
293、煤層瓦斯含量包含兩部分，即遊離的瓦斯量和煤體吸附的瓦斯量。
294、專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作麵推進長度且不得留有盲巷。
295、對於采煤工作麵應特別注意回風隅角的瓦斯超限，保證工作麵的供給風量。
296、安設局部通風機的進風巷道所通過的風量要大於局部通風機的吸風量，防止產生循環風。
297、有計劃停風時，局部通風機停風前，必須先撤出工作麵的人員並切斷工作麵的供電。
298、每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳湧出量進行鑒定工作。
299、煤層瓦斯含量越大，瓦斯壓力越高，透氣性越好，瓦斯湧出量就越高。
300、空氣中的瓦斯隻能依靠檢測儀來測定。
301、在突出礦井煤層群時，必須首先開采保護層。
302、在一定溫度下，瓦斯壓力升高，煤吸附瓦斯量將大幅度增加。
303、煤層的圍岩致密、完全不透氣時，瓦斯容易保存。
304、壓入式通風礦井瓦斯湧出量隨風壓增大而減小。
305、瓦斯的 密度比空氣小，所以瓦斯易在巷道上部積聚。
306、落煤放散的瓦斯量雖然較少，但在一些特殊地點也會形成瓦斯積聚。
307、礦井瓦斯湧出量通常用礦井絕對瓦斯湧出量和礦井相對瓦斯湧出量兩個參數來表示。
308、多煤層開采時，相鄰煤層越多，含有的瓦斯量越大，距離開采層越近，則礦井的瓦斯湧出量越大。
309、無瓦斯湧出的架線電機車巷道中的最低風速不得低於0.50m/s。
310、礦井每年安排采掘作業計劃時必須核定礦井生產和通風能力。
311、采空區必須及時封閉。
312、采、掘工作麵應實行獨立通風。
313、主要通風機停止運轉期間，對由1台主要通風機擔負全礦通風礦井，必須打開井口防爆門和有關風門，利用自然風壓通風。
314、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式。
315、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的掘金巷道采用混合式通風，必須製定安全措施。
316、低瓦斯礦井掘進工作麵的局部通風機，可采用與采煤工作麵分開供電。
317、使用局部通風機通風的掘進工作麵，不得停風。
318、離心式通風機在啟動時應將風硐中的閘門全閉，待其達到正常工作轉速後，再將閘門逐漸打開。
319、當離心式通風機供風量超過礦井所需風量過大時，利用風硐中的閘門加阻來減少工作風量，可節省電能。
320、通風機的運轉效率不應低於60%。
321、通風機的實際工作風壓不得超過最高風壓的90%。
322、掘進通風機方法分為利用礦井總風壓通風和使用局部通風設備通風兩大類。
323、串聯風路的總風量等於各條分支的風量。
324、串聯風路的總阻力等於各條分支的通風阻力之和。
325、串聯風路的總風阻等於各條分支的風阻之和。
326、並聯風路的總風量等於各條分支的風量之和。
327、並聯風路的總通風阻力等於各條分支的通風阻力。
328、未經過作業地點，而通過通風構築物的裂隙、煤柱裂隙、采空區或地表塌陷區等直接滲透到回風道或地麵的風流統稱漏風。
329、外部漏風是指地表與井巷之間的漏風。
330、礦井有效風量是指通過井下各獨立通風的用風地點的實際風量的總和。
331、通風係統發生變化，必須重新核定礦井通風能力，具備資質的核定單位接受委托後，應在30日內完成核定。
332、礦井瓦斯等級發生變化或瓦斯賦存條件發生重大變化，必須重新核定礦井通風能力，具備資質的核定單位接受委托後，應在30日內完成核定。
333、實施改建、擴建、技術改造並經“三同時”驗收合格，必須重新核定礦井通風能力，具備資質的核定單位接受委托後，應在30日內完成核定。
334、礦井有效風量率是礦井有效風量與各台主要通風機風量總和的百分比。
335、礦井總風量不足為煤礦重大安全生產隱患。
336、主井、回風井同時出煤為煤礦重大安全生產隱患。
337、沒有按正規設計形成通風係統為煤礦重大安全生產隱患。
338、采掘工作麵等主要用風地點風量不足為煤礦重大安全生產隱患。
339、采區進(回)風巷未貫穿整個采區，或者雖貫穿整個采區但一段進風、一段回風為煤礦重大安全生產隱患。
340、風門、風橋、密閉等通風設施構築質量不符合標準、設置不能滿足通風安全需要為煤礦重大安全生產隱患。
341、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷的掘進工作麵未安裝備甲烷風電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置為煤礦重大安全生產隱患。
342、煤礦礦井通風係統不完善、不可靠，應當立即停止生產，排除隱患。
343、一個掘進工作麵，使用2台局部通風機通風，這2台局部通風機都必須同時實現風電閉鎖。
344、用溫度計直接測得的空氣溫度稱為幹球溫度。
345、生產和在建礦井必須製定井上、下防滅火措施。
346、礦井的所有地麵建築物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和製度，必須符合國家有關防火的規定。
347、對現有生產礦井，用可燃性材料建築的井架和井口房，必須製定防火措施。
348、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內。
349、井下清洗風動工具時，必須在硐室進行，並必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。
350、在含有1kg幹空氣的濕空氣中水蒸氣的質量稱為濕空氣的含濕量。
351、開采容易自燃和自燃的煤層時，回采過程中不得任意留設設計外煤柱和頂煤。
352、開采容易自燃和自燃的煤層時，采煤工作麵采到停采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。
353、采用均壓技術防滅火時，必須由專人定期觀測與03manbetx 采空區和火區的漏風量、漏風方向、空氣溫度、防火牆內外空氣壓差等的狀況，並記錄在防火記錄簿內。
354、開采容易自燃和自燃的煤層、采用全部充填采煤法時，不得采用可燃物作充填材料，采空區和三角點必須充填。
355、礦調度室接到井下火災報告後，應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作。
356、電氣設備著火時，應首先切斷電源，在切斷電源前，隻準使用不導電的滅火器材進行滅火。
357、井下發生火災時，在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
358、導致礦井火災發生的3個要素為：熱源、可燃物和空氣。
359、礦內火災防治包括防火和滅火兩部分。
360、煤炭隻有處於破碎狀態、通風供氧、易於蓄熱的環境中才能產生自燃現象。
361、防火對通風的要求是：風流穩定、漏風量少和通風網絡中有關區段易於隔絕。
362、在灌漿區下部進行采掘前，必須查明灌漿區內的漿水積存情況，發現積存漿水，必須在采掘之前放出，在未放出前，嚴禁在灌漿區下部進行采掘工作。
363、對采區的開采線、停采線和上、下煤柱線內的采空區，應加強防火灌漿。進，風井口應裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密並易於關閉，打開時不妨礙提升、運行和人員通行，並應定期維修，如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。
364、開采容易自燃和自燃的煤層時，必須對采空區、突出和冒落孔洞等空隙采取措施，防止自燃。
365、采用凝膠防滅火時，壓注的凝膠必須充填滿全部空間，且其外表麵應予噴漿封閉。
366、掘進巷道在揭露老空前必須製定安全措施，包括接近老空時必須探明水、火、瓦斯等內容，根據探明的情況采取措施進行處理。
367、在揭露老空前，必須將人員撤至安全地點，隻有經過檢查，證明老空內的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險後，方可恢複工作。
368、采煤工作麵回采前必須編製作業01manbetx ，情況發生變化時，必須及時修改作業規程或補充安全措施。
369、嚴格執行敲幫問頂製度，開工前，班組長必須對工作麵安全情況進行全麵檢查，確認無危險後，方準人員進入工作麵。
370、更換巷道支護時在拆除原有支護前應先加固臨近支護，拆除原有支護後，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時還應采取臨時戶措施。
371、采煤工作麵必須按作業規程的規定及時支護，嚴禁空頂作業，所有支架必須架設牢固，並有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。
372、礦井必須有完整的獨立通風係統，改變全礦井通風係統時，必須編製通風設計及安全措施，由企業技術負責人審批。
373、進回風井之間和主要進回風巷之間的每個聯絡巷中必須砌築永久性風牆，需要使用的聯絡巷，必須安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門。
374、進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方，已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應製定安全措施。
375、每季度至少檢查1次反風設施，每年應進行1次反風演習，礦井通風係統有較大變化時，應進行1次反風演習。
376、使用局部通風機通風的掘進工作麵，不得停風，因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，並切斷電源。
377、井下機電設備硐室應當設在進風流中;該硐室采用擴散通風的，其深度不得超過6m、入口寬度不得小於1.5m，並且無瓦斯湧出。
378、低瓦斯礦井中，相對瓦斯湧出量大於10m3/t或有瓦斯噴出的個別區域(采區或工作麵)為高瓦斯區，該區應按高瓦斯礦井管理。
379、采區回風巷、采掘工作麵回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。
380、采掘工作麵及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時，必須停止用電鑽打眼，爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時，嚴禁爆破。
381、恢複已封閉的停工區或采掘工作接近這些地點時，必須先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯工作必須製定安全技術措施。
382、停風區中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時，必須采取安全措施，控製風流排放瓦斯。
383、低瓦斯礦井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷掘進工作麵，必須在工作麵設置甲烷傳感器
384、裝備礦井安全監控係統的開采容易自燃、自燃煤層的礦井，應設置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。
385、遠距離爆破時，回風係統必須停電撤人，爆破後，進入工作麵檢查的時間應在措施中明確規定，但不得小於30min。
386、對於有突出危險煤層，應采取開采保護層或預抽煤層瓦斯區域性防治突出措施。
387、石門揭穿突出煤層前，必須編製設計，采取綜合防治突出措施，報企業技術負責人審批。
388、突出煤層上山掘進工作麵采用爆破作業時，應采用深度不大於1.0m的炮眼遠距離全斷麵一次爆破。
389、液壓支架必須接頂，頂板破碎時必須超前支護，在處理液壓支架上方冒頂時，必須製定安全措施。
390、采掘工作麵的空氣溫度超過30℃、機電設備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業。
391、手指口述安全確認就是要求現場作業人員在作業和操作中運用心想、眼看、手指、口述的安全確認法進行操作。
392、集團公司規定錨索外露長度在200mm----300mm之間。
393、手指口述安全確認法必須過好思想關、調研關、培訓關、檢查關、方案關。
394、打錨杆眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業。
395、井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯濃度每天至少檢查1次，擋風牆外的瓦斯濃度每周至少檢查1次。
396、嚴禁使用3台以上(含3台)局部通風機同時向1個掘進工作麵供風，不得使用1台局部通風機同時向2個作業麵供風。
397、電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內不得超過3m，在立井井筒內不得超過6m。
398、嚴格控製采高，嚴禁采高大於支架的最大支護高度，當煤層變薄時，采高不得小於支架的最小支護高度。
399、停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時，必須製訂安全排瓦斯措施，報礦技術負責人批準。
400、錨杆必須按規定做拉力試驗，煤巷還必須進行頂板離層監測，並用記錄牌板顯示。
401、錨杆孔的方向與井巷輪廓線的角度或與層裏麵、節理麵、裂隙麵夾角不應小於75度。
402、使用錨固劑固定錨杆時，應將孔壁衝洗幹淨，砂漿錨杆必須灌滿填實。
