煤礦生產科生產現場技術管理製度
第94條 技術管理和現場安全管理是采、掘(開)工作麵管理的兩個重要組成部分。技術管理是現場安全管理的依據，而現場安全管理是技術管理的保障。每個工作麵都要加強和提高這兩個方麵的管理水平。
(一)技術管理應由以下幾部分內容組成：
1、按照一定的程序，依據完善的資料，經礦總工程師組織各業務部門會審編製的工作麵作業01manbetx 和根據地質施工條件變化及時修訂完善的補充措施。
2、供采、掘(開)工作麵各種人員規範自己行為準則的崗位責任製。
3、確保勞動者在工作崗位上準確、及時、安全、高質量地完成任務的不同工種的01manbetx 01manbetx 。
4、建立健全采、掘(開)工作麵的檔案管理。檔案管理的內容應包括文字資料、圖紙資料兩大部分組成。
5、為不斷提高職工隊伍的整體素質和技術水平每年應根據實際情況製定的職工培訓製度。
(二)工作麵的現場安全管理的主要內容和重點：
1、按照作業01manbetx 的循環要求，基層幹部帶領全班人員在各自的崗位上嚴格執行01manbetx 01manbetx ，安全圓滿地完成任務。
2、工作麵地質條件發生變化或出現不安全隱患時，要立即向有關部門彙報，並根據以往經驗和工作麵實際情況，準確判斷、製定安全措施，排除隱患，確保安全生產。
3、工作麵發生02manbetx.com 災害時，要立即向有關部門彙報，基層幹部要組織帶領全班人員，根據02manbetx.com 的性質、大小積極開展自救、互救，確保將災害損失降到最小。
第95條、采、掘、開工作麵開工前，必須有批準的設計、規程、措施、開工通知單，缺一項視為無章作業，一經發現，立即停產整頓，並按礦有關規定給予處罰。生產施工過程中必須實行正規循環作業，提高單產單進，采、掘作業規程的勞動組織和循環作業圖表編製，要采用先進的工藝流程和合理的勞動定額，作業圖表應隨條件的變化及時修改補充，由總工程師審查批準後執行。
第96條、工作麵施工過程中，隊主管技術員要每月寫一份施工技術小結;工作麵施工結束後，隊主管技術員負責及時進行總結和技術經濟03manbetx ，寫出采(掘)技術總結報告，並報煤礦生產科技術負責人審核，總工程師簽字後上報集團公司生產技術處。施工小結和采(掘)總結要及時遞交煤礦生產科存檔。
第97條、煤礦生產科負責全礦的頂板管理業務工作。要建立健全頂板管理製度，負責組織檢查采、掘、開各工作麵的支護質量，定期03manbetx 支護中存在的問題，從技術上、材料上提出改進措施，推廣新型支護材料以及新技術、新工藝，製定頂板管理工作製度和年度計劃;負責建立采、掘、開工作麵的頂板管理統計03manbetx 和頂板管理02manbetx.com 檔案(包括非傷亡02manbetx.com );對新開掘的采區和工作麵做出支護設計;落實上級有關頂板管理的規定。並按照年度計劃，合理安排采、掘工作麵每月的礦壓觀測計劃和失修巷道的維修計劃，隊組要設專人負責礦壓觀測和記錄，並向煤礦生產科提供礦壓觀測的原始數據，煤礦生產科要及時進行03manbetx ，將分析結果和處理意見反饋生產隊組，並報總工程師和礦有關領導。
第98條、所有工程都必須嚴格執行《煤礦質量標準化標準及考核評級辦法》的規定，嚴格執行工程質量檢查驗收製度，檢查驗收工程質量的情況必須真實齊全。采、掘工作麵每班必須配備一名專職質量驗收員，實行當班檢查驗收，下班複查，並留有記錄，在施工作業中必須堅持上尺上線，幹標準活，對安全隱患要及時處理。各專業科室負責對分管工程進行旬檢月驗工作，凡不合格的工程要及時整改和返工。
第99條、要加強井下通風和調度工作，所有采掘工作麵、主要硐室和重要車場都應有完善的通訊設施，大巷及交叉點附近應安設信、集、閉係統，做到調度指揮靈活及時。采、掘工作麵要設置醒目的巷標、警標和避災路線指示牌。施工牌板齊全正確，並懸掛在照明良好、便於觀察的位置。
第100條、礦調度室必須作好當日各班安全生產記錄，並及時定期召開生產調度會，平衡解決安全生產中的各項工作。各隊要配合安全科、人事科嚴格入井人員的管理，準確統計入井人數，並確保所有作業人員全部持證上崗。
第101條、綜采綜掘工作麵必須建立設備運轉及檢修製度，完善包機製，責任到人。每天停產檢修時間不少於6小時，作好相關記錄並存檔。
第102條、采、掘工作麵要加強及時主動支護技術的應用，盡可能地減少滯後被動支護方式。複合頂板采煤工作麵必須提前帶壓拉架;開掘工作麵空頂距不得大於規程規定。
第103條、采、掘工作麵要堅持先護頂後護幫的原則。采煤工作麵支架防片幫板應確實起到防片幫作用，及時拉架護幫，尤其是周期來壓期間，必須超前拉架。全錨支護的開掘工作麵幫錨杆距工作麵的距離，不得大於規程規定。對於滾幫嚴重的采煤工作麵，應采取打設貼幫柱加強支護的安全技術措施;對於片幫嚴重的掘進工作麵，全錨支護的幫錨杆應緊跟掘進麵及時打設，架棚巷道應加強勾頂盤幫工作。
第104條、采、掘工作麵通過空巷和已知的斷層及無炭柱等地質構造時，應根據地質資料，提前製定具體的安全技術措施。當工作麵突遇未知的地質構造時，應根據現場實際情況和以往的過構造經驗采取相應的措施，並立即向礦調度、煤礦生產科彙報，隊主管技術員及時補充安全技術措施。
第105條、當班的班(隊)長必須先進入工作麵對頂板全麵檢查，進行安全確認。各工種開工作業前，必須首先敲幫問頂，確保安全後，方可作業。工作麵一旦發生冒頂事故，必須立即向礦調度彙報，組織搶救和維護，防止事故的擴大。
第106條、井筒、巷道、硐室的斷麵不小於設計規定，保證運輸、通風和行人安全通行。巷道失修率不得超過規定。
第107條、采、掘、開各施工隊組收尾、開口、貫通、遇地質構造等必須專門製定施工安全技術措施，並嚴格按措施施工;施工期間，必須班班有科隊幹部現場跟班指揮;開口沒有《工程開口(開工)通知單》，地測組不得掛線。
第108條、所有支護用品進入井下，必須有質檢部門的檢驗報告，嚴禁不合格的材料和輔助器具(錨杆機、力矩扳手等)進入井下。單體支架(柱)入井前必須根據驗收標準進行驗收，不合格不準入井。不合格單體支柱嚴禁使用。
第109條、采、掘工作麵使用新工藝、新材料、新設備前，必須征得集團公司生產處同意後，先搞試點，經公司有關部門鑒定合格後，再進行全麵推廣。支護新技術、新工藝、新設備、新材料入井試驗前，煤礦生產科負責向集團公司生產處提出書麵報告，經集團公司總工程師批準後，由煤礦生產科組織試驗隊組編製試驗大綱、01manbetx 和安全技術措施，措施審批後，由試驗隊組組織參加試驗的人員進行技術培訓，經考試合格後，方可進行試驗。任何單位和部門未經批準，不得擅自組織試驗。
第110條、加強采、掘工作麵礦壓觀測工作，進一步完善頂板動態監測係統。各采掘(開)隊要指定專職礦壓觀測人員，每班一人，做好記錄，升井後及時將所收集數據上報煤礦生產科，數據經處理後反饋隊組進行整改。綜采隊技術員，要負責收集工作麵頂板壓力情況和有關地質資料，認真分析工作麵礦壓顯現規律，要針對周期來壓加強頂板管理，對來壓預測位置和實際發生位置，要用不同顏色的筆，填在采掘工程平麵圖上，粘貼在辦公室內，便於組織生產、指揮生產，及時製定有效的頂板管理安全技術措施。使用新的支護手段和新材料時，必須進行礦壓觀測。新煤層、新采區中開掘巷道進行回采時，必須進行礦壓觀測。綜采工作麵按每10架支架布置一條壓力測線，每條壓力測線安一組壓力表，每個綜采麵布置4條圓圖測線，4條圓圖測線均勻布置在工作麵，每條圓圖測線相應位置安裝圓圖自動記錄儀。采用錨杆支護的煤巷，從掘進到使用期間，要進行頂板離層及頂板支護情況的監測，根據頂板條件每隔50～100米安裝一套離層監測儀，巷道開口處必須安設頂板離層儀。
第111條、井下安裝的礦壓觀測設備議器(如：圓圖儀、壓力表、頂板離層監測儀等)日常管理由隊組負責，不得丟失和損壞。煤礦生產科要經常性的不定期對礦壓監測的采、掘工作麵進行檢查，綜采麵兩端頭、兩超前維護及掘進工作麵臨時支護使用的單體液壓支柱，其初撐力實測值不得低於12MPa;綜采工作麵支架立柱初撐力要達到24MPa以上，整個工作麵支架完好率要達到90%(90%的支架初撐力達到24MPa)以上;綜采工作麵泵站壓力必須達到30MPa以上，管路、閥組等液壓係統不得有跑、冒、漏、滴、串的現象。工作麵要按規定配備、安裝測試液壓支架初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時檢查支架的初撐力和工作阻力。
第112條、采、掘工作麵更換截齒、檢修采、掘機械等設備時，必須對其10m 範圍內的頂幫進行加固，嚴禁空頂作業。在工作麵需要進行起吊重型設備時，嚴禁在原支護上直接進行起吊，綜采工作麵必須打設單體支柱加Π型梁作為起吊架;綜掘工作麵必須打設吊裝錨杆作為起吊設備。在遇到頂板有裂隙的情況下，綜掘工作麵要使用單體支架加Π型梁作為起吊支架，單體支柱的初撐力:柱徑φ80mm≥60KN，柱徑φ100mm≥90KN。礦其他隊組在工作麵安裝、拆除設備時，需進行起吊作業的，按上述辦法執行。
第113條、礦、科、隊各級領導幹部必須經常深入采、掘一線，下井次數要達到集團公司規定的要求。幹部下井一定要掌握情況，解決問題，不能走過場。發現工程質量不合格、“三違”現象和不安全隱患，必須當場製止，並提出處理意見。
第114條、在礦井生產中造成的各類事故和人身傷亡(輕傷、重傷、死亡)事故，要依據事故調查、處理暫行規定，建立健全事故追查製度，做到原因分析清楚、事故責任明確、防範措施切實具體。
附：工程質量管理製度(附件六)
單位工程竣工驗收管理製度(附件七)
主材使用與回收管理製度(附件八)
井下煤庫和溜煤眼管理製度(附件九)
煤質管理製度(附件十)
