煤礦生產科回采技術管理製度
第115條、采煤工作麵構成生產係統後和工作麵投產前，由通風科負責牽頭，煤礦生產科、地測科、調度室、安全科、機電科配合向公司有關部門申請驗收，驗收合格後方可投入生產。
第116條、工作麵傾角大於15°時，應采用無鏈牽引采煤機。采用有鏈牽引采煤機時，必須采取防滑措施，否則不準開機。采煤機使用液壓安全絞車時，絞車與采煤機的牽引速度必須保持同步。
第117條、采煤工作麵兩端頭安全出口和兩巷超前支護應有支護設計，並嚴格按設計支護，其維護、回收必須在作業01manbetx 中明確規定。綜采工作麵端頭應使用端頭支架，綜采工作麵端頭支架應與綜采支架相配套。端頭密集間距不得大於400mm，端頭維護根據實際情況進行打設。采煤工作麵所有安全出口與巷道連接處，必須采用適宜的方式加強支護，以保證端頭和安全出口處的安全生產。支護形式、排距、柱距要在作業01manbetx 中明確規定。綜合機械化采煤工作麵，此範圍內的巷道高度不得低於1.8m，其他采煤工作麵，此範圍內的巷道高度不得低於1.6m。安全出口必須設專人維護，支架發生斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時處理。
第118條、采煤工作麵巷道超前維護的支護形式、排距、柱距要在作業01manbetx 中明確規定，並必須按規定提前進行安設，尤其是當順槽內超前壓力較大，巷道頂板破碎時，必須采取提前加套板梁、圓木或加打單體支柱以加強支護的安全技術措施。超前支護距離要根據超前壓力情況由隊組具體確定(但不得少於20m)，工作麵超前壓力區要保證柱、梁完好無損;禁止使用木棚、木梁、木柱、木帽、木鞋進行超前支護;超前支護單體間必須使用硬連接，遇巷道底板鬆軟時要穿柱鞋，防止柱體鑽底，保證單體支柱初撐力達到01manbetx 規定要求。硬連接、柱鞋的數量及材質要求要在作業規程中明確規定。超前支柱打設要保證迎山有勁。煤礦生產科要對采煤工作麵超前維護單體進行不定期測壓，並做好檢查記錄，初撐力要達到規程規定要求，達不到要進行二次注液。
第119條、回采工作麵要按規定安設壓力表、圓圖儀、單體測壓儀，建議安裝支架工作阻力遠距離監測計算機係統。回采工作麵必須進行礦壓觀測、支護質量和頂板動態監測，動態監測必須抓好“監控、圖表、閱示、貫徹”四個環節，使監測的資料能及時指導生產。對礦壓觀測結果要進行03manbetx ，總結頂板壓力顯現規律，並分煤層分頂板存檔備案，為回采工作麵設計和支護選型提供科學依據。
第120條、回采工作麵應保證工作麵支護強度達到作業規程規定的要求。乳化液泵站壓力：高檔普采泵站壓力≥18MPa，綜采泵站壓力≥30MPa;泵站必須使用濃度測試儀檢查乳化液的濃度配比，乳化液濃度：高檔普采不得低於2～3%，綜采不得低於3～5%;綜采工作麵液壓支架初撐力不得低於規定值的80%，高檔普采工作麵單體液壓支柱初撐力≥90KN，兩巷超前支護單體支柱初撐力≥60KN。
第121條、回采工作麵初次放頂、過斷層、過無炭柱、過空巷、過老窯、過冒頂區、過集中壓力區、過煤柱、托偽頂開采或托頂煤開采以及工作麵收尾放頂等時，煤礦生產科要針對頂板管理進行專門的支護設計，隊組必須製定周密的安全技術組織措施，經礦總工程師批準後嚴格按設計及措施要求作業。隊組特別要嚴格控製采高，保證支架初撐力達到規定值。並由煤礦生產科組織安監、地測、通風、調度等業務部門和科、隊主要領導，現場跟班，確保安全技術措施的落實。
第122條、采煤工作麵要嚴格按照作業規程的規定和質量標準化的要求進行管理，每日要填圖標明工作麵推進情況，以加強工作麵正規循環作業。
第123條、回采工作麵要建立設備運行和檢修製度，保證設備的正常運行，各種機械和電氣設備的管理維護要落實到人，設備的檢修時間每天不少於4～6小時。
第124條、綜采工作麵安裝前，煤礦生產科要對工作麵的煤層賦存、煤質硬度、煤層傾角、夾矸、斷層構造、頂底板岩性、水文地質、無煤帶、無炭柱、煤層節理等探清、查明，為頂板管理提供第一手資料。當綜采工作麵遇斷層、無炭柱等地質構造時，地測科要提供地質跟蹤服務，采煤隊組必須根據地測科提供的資料，修正回采工藝，編製安全技術措施，嚴禁用采煤機強行截割。
第125條、采煤工作麵嚴格按規程規定的采高作業，工作麵不得留頂煤(有專門規定者除外)。地質條件發生變化需調整采高時，須報請總工程師批準。
第126條、綜采工作麵割煤必須嚴格執行《煤礦安全規程》、《作業規程》、《01manbetx 》、《崗位作業標準》及公司、礦有關規定，工程質量達到《生產礦井質量標準化標準》中《采煤質量標準化標準及考核評級辦法》中規定的優良品標準。端麵距嚴格按規程規定控製，有防片幫裝置的液壓支架必須正確使用防片幫裝置;滾幫、漏頂嚴重時，要及時拉架或采取架設走向棚、構頂、打貼幫柱等措施。
第127條、工作麵通過空巷和已知的斷層及無炭柱等地質構造時，應根據地質資料，提前製定具體的安全技術措施，並在隊幹部現場指揮下施工。當工作麵突遇未知的地質構造時，應根據現場實際情況和以往的過構造經驗采取相應的措施，並立即向礦調度、煤礦生產科彙報，隊主管技術員及時補充安全技術措施。
第128條、綜采工作麵要加強02manbetx.com 多發區(點)的現場安全管理，落實責任製。其02manbetx.com 多發區(點)在上、下兩端安全出口和兩巷的20m超前支護區、工作麵局部地質構造帶處，頂板周期壓力集中區，頂板破碎帶、淋水區、老巷(空)區等，對於以上的地區(點)，采煤隊主管技術員都要根據現場的具體情況編製可能發生問題的應變措施，經總工程師審批簽字後嚴格執行。
第129條、采煤工作麵一旦發生冒頂02manbetx.com ，生產礦長、總工程師要組織有關人員及時製定安全技術措施，隊長跟班現場指揮，盡快處理，將頂勾嚴，防止繼續冒落。
第130條、綜采工作麵支架要選型合理，頂梁要接頂嚴密、無浮石，相鄰支架不能有明顯的錯差、支架不擠、不咬，其高低錯差不得超過400毫米，架間空隙不得超過200毫米，其仰俯角<7°，端麵距嚴格按規程規定控製，有防片幫裝置的液壓支架必須正確使用防片幫裝置，滾幫、漏頂嚴重時，要及時拉架或采取架設走向棚、構頂、打貼幫柱等措施。支架梁端至煤壁頂板冒落高度不得大於300毫米，超過300毫米應及時勾頂。泵站壓力不得低於30Mpa，支架立柱初撐力不得低於24MPa。
第131條、綜采工作麵必須有一定數量的坑木、支柱和頂梁，其數量、規格和存放地點要在作業規程中有明確的規定;頂板破碎的采麵要有不同規格(高度)的支柱、坑木和材料。
第132條、綜采工作麵試生產執行以下技術管理規定：
(一)綜采工作麵投產前，由機電礦長牽頭組織機電、生產、安全、通風、調度、勞資及有關隊負責人參加，嚴格按照“設備完好標準”和“安裝工程質量標準”對工作麵機電設備逐台進行檢查驗收，驗收不合格不得投產。
(二)全麵檢查采煤機、運輸機、轉載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站、絞車等設備，各個注油孔是否按照有關注油規定注油，嚴格執行潤滑製度，然後方可試運轉。
(三)乳化液泵站、皮帶、轉載機、運輸機、采煤機等依次送電試車，待無問題後，方可全部送電，聯合試運轉。
(四)送電試車前，應全麵檢查各類安全設施，各種開關、電機、電纜，必須符合完好標準，杜絕失爆現象，各供電係統、各類保護裝置，核對載頻頻率，防止02manbetx.com 發生。
(五)“一通三防”、“綜合防塵”設施要齊全，並符合《煤礦安全規程》及其它相關規定要求，否則不準試生產。
(六)正、副兩巷應保證通風、行人、運輸暢通無阻，並做到文明生產。綜采工作麵還必須儲備足夠的油脂、易損件、維護工具及備用材料，以利於生產正常進行。
(七)準備工作完成以後，進行工作麵試生產。首先開動乳化液泵站，使液壓支架升緊，達到支撐狀態，及時運走回收的支護材料。
(八)作業規程中要明確規定回收支護材料的方式、方法及安全措施。
(九)保證切眼淨高，使采機能順利通過，在試生產前，應人工清理機道，確保浮煤中沒有金屬物件、雜物，以防損壞采煤機、運輸機，避免發生事故。
第133條、綜采工作麵初次放頂執行以下技術管理規定：
(一)綜采工作麵初次放頂，必須成立以生產礦長為組長、煤礦生產科、安全科、礦調度和采煤隊有關人員組成的初次放頂領導管理小組，嚴格監督各項安全措施的落實情況，確保初放期間的安全生產，並堅持分班深入現場指揮，直到初次放頂工作結束。
(二)回采工作麵初次放頂前要製定放頂的技術措施。兩巷備用足夠數量的支護材料以備來壓時支護使用。工作麵出現來壓預兆(片幫、頂板掉矸、支架溢流閥出液等)時，要及時向初次放頂管理小組彙報。
(三)初次放頂期間，每班都要由初次放頂管理小組的成員跟班指揮，檢查初次放頂措施的執行情況，發現不安全因素立即采取果斷措施進行處理，防止重大冒頂事故的發生。
(四)初次放頂期間，泵站壓力保證不低於30MPa，所有支架保持完好，無漏竄液現象，要超前拉架，縮小端麵距，移架後保證初撐力不小於24MPa，杜絕不接頂現象。遇壓力突然增大時，要停止割煤，快速移架，縮小控頂距，壓力過後再作業。
(五)初采初放期間，工作麵兩巷出口處及超前支護區內，應嚴格按規程規定加強支護，確保安全出口暢通。兩巷超前維護和端頭支護的單體初撐力不小於90KN，單體必須穿靴，杜絕空載、死柱現象，超前支護距離不小於30米。
(六)在初采初放期間，要加強對工作麵的礦壓觀測並做好記錄，及時準確的掌握工作麵的來壓狀況，采取相應的措施。
(七)兩端頭頂板原有支護必須按規定全部回收，縮短工作麵的放頂距離，確保落山頂板及時跨落。密集支柱必須迎山有勁，一柱一帽，柱帽垂直於工作麵，符合規程要求。在回柱時，必須打好戧柱後，再進行回撤。
(八)在初采初放期間，跟班幹部要隨時觀察落山的頂板垮落情況，對堅硬頂板，當懸頂距離超過規程規定時，必須停止采煤，製定相應的強製放頂措施，嚴禁超設計規定的采空區大麵積懸頂。
第134條、綜采工作麵過構造(無炭柱、斷層)時執行以下技術管理規定：
(一)無炭柱直徑大於30m時必須采取繞、甩方法，不得硬過。
(二)決定硬過的無炭柱必須製定詳細的安全技術措施，經礦總工程師批準後執行。
(三)綜采工作麵過構造，放炮區段要在支架上掛皮帶簾，將柱體包好，防止崩壞支架(柱)和閥組、管線。
(四)工作麵進出無炭柱頂板破碎時，要采取有效措施，防止冒頂。
(五)挑頂拉底要嚴格掌握開挖方向和傾角，岩石麵和煤層高度要保持一致，不準過多的挑頂拉底。
(六)要加強構造處及附近支架的檢修，確保該處支架的支護強度。支架要接頂嚴實，及時提前拉架，杜絕漏、冒頂事故發生;頂板破碎時，要帶壓拉架維護好頂板。拉架時，支架工要站在安全地點，防止掉矸傷人。
(七)過構造期間，工作麵運輸機要頂夠循環進度，嚴禁虧刀。構造處的采高要與左右煤層采高相隨，不得留有台階。嚴禁構造處支架出現倒架、咬架、不接頂現象。
第135條、綜采工作麵調斜執行以下技術管理規定：
(一)采煤工作麵正常回采時，必須根據煤層傾角，賦存情況采取必要的調斜措施，保證運輸機不上竄下滑。調斜時，支架側護板處於可伸縮狀態，保證支架嚴密接頂，以防倒架。
(二)隊技術員必須及時掌握機頭、機尾推進度，一旦超過規定，必須及時調整，以防運輸機竄頭竄尾。
(三)工作麵必須保持“三直、兩平、兩暢通”的要求。
第136條、為保證綜采工作麵支護強度，應執行以下技術管理規定：
(一)泵站壓力符合規定要求，乳化液配比符合規定，乳化液係統不得有竄漏液現象。泵站工必須攜帶濃度測試儀，每班檢查乳化液濃度不少於2次，並做好記錄。
(二)液壓支架初撐力必須保證達到規定要求。
(三)底板鬆軟的工作麵單體液壓支柱必須加裝鐵鞋。
(四)嚴禁使用漏液、損壞、失效的液壓支架或支柱。
第137條、綜采工作麵收尾執行以下技術管理規定：
(一)采煤工作麵收尾時，要根據地質條件由煤礦生產科做出相應的收尾支護設計，隊製定收尾施工的安全技術措施。
(二)工作麵推進至鋪網線時，嚴格按審批的收尾安全技術措施進行鋪網收尾工作。
(三)當金屬網全部落地，壓網達1.0m以上時，由煤礦生產科、機電科、礦調度、安裝單位驗收合格後，方可進行擴大循環工作。
(四)綜采麵收尾結束移交時，由生產礦長牽頭組織安全、生產、機電、通風、運輸、調度、供應、勞資、安裝及相關隊等單位負責人，進行聯合驗收，確定支護材料、軌道回拆的距離、位置和數量等。
