煤礦生產科掘進（開拓）技術管理製度
第138條、掘進工作麵的支護，必須符合作業01manbetx 的設計要求，工作麵支護隻能加強，不能削弱，施工隊組不得偷工減料、私自改變支護形式和數量。工作麵更改支護，必須由煤礦生產科技術負責人、煤礦生產科科長、礦總工程師簽字同意後，方可實施。
第139條、掘進機的出入井工作，必須製定專項措施，由機電科組織，安全、生產、運輸、通風、調度和隊技術員參加共同會審。
掘進機出入前，由礦調度組織，召開專題會議，安全、機電、運輸、隊主要領導參加(落實安全技術措施)，指定掘進機出入井總負責人，安全、調度、機電、運輸、通風、隊派人跟班現場指揮。
第140條、開掘巷道遇斷層、無炭柱、頂板破碎、淋水加大等特殊地質構造時，隊組要立即彙報礦調度、地測科、煤礦生產科，煤礦生產科負責按地測科作出的剖麵圖及時完成坡度及支護設計，地測科按坡度設計給中、腰線，隊組製定針對性的安全技術專項措施，報礦總工程師批準後執行，並嚴格按中、腰線施工。
第141條、開掘工作麵在未進行永久支護之前，必須使用安全可靠的臨時支護或金屬前探梁，嚴禁空頂作業;機掘工作麵實行短掘短支可取消臨時支護，但必須製定專項安全技術措施。
第142條、積極開展巷道礦壓觀測工作，推廣使用先進的礦壓觀測裝備，探索礦壓觀測的新途徑，掘進工作麵采用煤巷錨杆支護時，必須安設頂板離層儀和錨杆測力計，安設距離和觀測頻度要在作業01manbetx 中明確規定，礦要設專人或兼職人員進行礦壓觀測數據的收集、整理、03manbetx 、存檔備案工作，作為支護材料、支護參數選擇的依據。
第143條、掘進工作麵嚴禁空頂作業。采用錨杆支護時，錨杆必須緊跟工作麵。架棚支護的上、下山及平巷炮掘工作麵靠近掘進工作麵10米內的支護都必須按作業01manbetx 規定使用支架聯鎖防倒裝置，並在爆破前進行加固。爆破崩倒、崩壞的支護必須先行修複，之後方可進入工作麵作業。修複支架時必須先行修複頂、幫，並由外向裏逐架進行。
第144條、要認真開展質量標準化工作，加強現場支護質量的管理，對錨杆孔布置、角度、錨固力、混凝土試塊等要加強現場技術管理，錨杆的預緊力符合設計要求。
第145條、開拓巷道要積極推廣中深孔光麵爆破和全斷麵一次成巷技術，裝備硬岩掘進機和岩石作業線，努力提高岩巷掘進機械化水平和單進水平。
第146條、開拓工作麵采用錨噴形式支護時，必須先初噴，作為臨時支護，再打錨杆，最後複噴。並積極研製噴射混凝土自動上料係統。采用人工上料噴射時，必須采用潮噴，並使用除塵機對上料口、餘氣口除塵。噴射前，必須衝洗岩幫，噴射後應采取養護措施。
第147條、開拓巷道采用耙鬥機裝岩時，為了避免放炮損壞機器和保證較高的裝岩效率，耙鬥裝岩機距工作麵以6m～25m為宜。耙鬥機滯後工作麵不超過25米，水溝滯後工作麵不超過35米，耙鬥機後10米外必須成巷。
第148條、煤巷掘進要積極采用錨杆支護技術，提高巷道支護質量，支護形式應根據圍岩岩性、層理、節理以及巷道用途等情況在設計時進行合理選擇，並在作業01manbetx 中做出明確規定。
第149條、隊組在施工過程中頂板岩性發生變化時，要及時彙報有關部門並采取有效措施加強頂板支護。煤巷錨杆支護巷道施工過程中，每掘進50米，由施工隊組負責向頂板方向打一個探眼，深度最少4米，由隊主管技術員負責觀測頂板岩性或岩層厚度變化等情況，並編製探眼柱狀圖，隊長審核簽字後，送煤礦生產科存檔。若發現頂板岩性或岩層厚度與煤礦生產科提供的地測預報出入較大或巷道每掘進300米時，由地測組負責觀測，並對頂板岩層資料進行修正。若頂板岩性發生變化、錨杆錨入穩定岩層不足500mm時，必須及時采取加強頂板支護措施並修改支護設計。
第150條、煤巷錨杆支護應加強錨固力檢查，錨固力不低於設計值的90%，錨固力日常檢查由施工隊組負責，煤礦生產科負責組織不定期抽檢，並將檢查結果報送有關領導審批。
第151條、樹脂藥卷要按當班計劃用量隨入坑人員帶入工作麵，搬運過程中要輕拿輕放，以防樹脂藥卷破裂失效，工作麵材料庫、工具箱中禁止存放樹脂藥卷，其它支護材料必須在巷道內分類碼放整齊，嚴禁亂扔亂放。
第152條、錨杆鑽機操作人員必須經培訓合格後方可操作，並嚴格按使用說明書進行操作和日常保養維護。
第153條、地測科每月的進尺報表必須有總工程師的簽字後方可送勞資科作為結算依據，總工程師有權將不合格進尺扣除。
第154條、掘進工作麵必須加強巷道貫通的安全技術管理，巷道貫通要在早班進行，同時要把好七關：防止透水;防止有害氣體超限;防止通風係統混亂;防止放炮著火;防止崩壞設備;防止貫通傷人;防止冒頂。巷道貫通時，必須保證貫通點兩側巷道支護完好和正常通風，要有科(隊)領導現場指揮，貫通後要立即調整通風係統，防止瓦斯積聚。
第155條、掘進巷道貫通執行以下技術管理規定：
(一)所有巷道貫通應有通風設計、支護設計、貫通處巷道斷麵圖及剖麵圖(包括煤層柱狀剖麵圖)。通風設計由通風科負責，包括巷道貫通前後的風量、風流、通風設施，並用平麵圖表示;巷道貫通支護設計由煤礦生產科負責，包括剖麵圖和高程、中線閉合驗算等。
(二)貫通距離機掘剩餘50米、炮掘剩餘20米前，施工單位要及時彙報礦調度、煤礦生產科;地測科實測後，向通風、生產、調度等有關科室和隊組下達“貫通通知單”，“貫通通知單”應包括貫通點的地質條件、岩性、地質構造、頂底板穩固性及水文地質等情況。
(三)同一條巷道的兩個工作麵對頭組織施工，煤礦生產科必須提前下達貫通警報，當相距機掘剩餘50米、炮掘剩餘20米前，必須停止一個工作麵的掘進，實行單工作麵生產。
(四)對層間距小於5米的立交巷道施工，煤礦生產科要按巷道貫通管理，下達貫通警報。
(五)巷道貫通前，由生產礦長組織生產、安全、調度、通風、施工隊組主要領導到貫通地點，現場辦公製定相應的安全技術措施。
(六)通風科和施工隊組接到煤礦生產科下達的“貫通通知單”後都必須製定貫通的專項安全技術措施，經礦總工程師批準後嚴格執行。
(七)巷道貫通施工，必須提前對貫通點處巷道頂幫原有支護進行檢查加固或進行加強支護，並保護好貫通點附近的設備和設施，確保巷道安全貫通。貫通段施工要嚴格執行“敲幫問頂”和“短掘短支”製度。
(八)貫通段施工期間，施工單位必須每班向礦調度準確彙報本班進尺和剩餘進尺，礦調度彙總後每天必須向安全、生產、通風等部門通報有關情況。
(九)涉及通風係統調整的巷道貫通，通風科接到煤礦生產科下達的貫通通知單後，做好調整通風係統的一切準備工作，製定巷道貫通通風安全措施，繪製巷道貫通前後的通風係統圖，圖上標明風流方向、風量和瓦斯湧出量，並預計貫通後的風流方向，風量和瓦斯湧出量的變化情況。貫通距離機掘剩餘5米、炮掘剩餘2米，要由礦調度通知，由安全礦長組織生產、地測、安全、調度、通風、施工隊組主要領導到貫通地點，在現場指揮，隻有在上述人員在現場的情況下，方可貫通。貫通後，必須停止采區內的一切工作，通風部門組織人員立即進行風流調整，實現全風壓通風，防止風流紊亂造成瓦斯積聚，隻有在風流穩定，風速、供風量達到規定要求、瓦斯湧出無異常，有毒有害氣體濃度符合《煤礦安全規程》規定的情況下，方可恢複工作。
(十)對有水患的巷道，地測組必須在貫通前50米，發《水患通知單》，接到水患通知後，生產礦長應立即組織生產、地測、調度、安全、通風等業務部門及施工隊組，采取相應措施，排除積水。當巷道剩餘20米，仍未排除水患時，必須停止巷道貫通施工，隻有確認排完水後，方可恢複巷道施工，進行貫通。
(十一)對可能過小窯破壞區的掘進巷道，由地質組負責進行鑽探工作，提出鑽探報告，施工隊組嚴格執行“有疑必探、先探後掘”的原則，製定專項措施，報總工程師批準後進行施工，通風科派專職瓦檢員，安全科派專職安全員現場把關。鑽眼鑽通後，必須停止掘進，通知礦有關部門，由煤礦生產科負責提供資料、修改設計，經總工程師批準後執行。嚴禁與小窯無計劃貫通。
(十二)對立井、盲井、殘巷、無正常通風的巷道貫通時，必須由通風科指定局扇位置，由生產單位安設風機，保證正常通風。若有瓦斯積聚時，通風科製定出排放瓦斯措施，並在貫通剩餘20米時，把瓦斯排除，否則停止貫通工作。
第156條、掘進巷道開口必須加強管理，並嚴格執行以下技術管理規定：
(一)杜絕施工中隨意開口，防止02manbetx.com 發生。
(二)各施工單位必須嚴格按設計施工，並根據計劃安排，在到達需開口位置(包括通風聯巷貫、開延工程的交叉點、各種硐室)前，要及時通知煤礦生產科。
(三)開口前，煤礦生產科要下達開口通知單，並根據開口通知單的要求進行放線。施工單位不得私自開口施工。否則，按嚴重違章處理，並追究有關責任人員的責任。
(四)開口前，必須有審批的作業規程或安全技術措施。
(五)巷道開口施工，必須提前在開口點附近采取切實有效的方式加強支護，並保護好開口點附近的設備和設施，確保巷道安全開口。
(六)巷道開口前，由生產礦長組織生產、安全、調度、通風、施工區隊主要領導到開口地點，現場辦公製定相應的安全技術措施。
第157條、掘進工作麵臨時支護管理執行以下技術管理規定：
(一)臨時支護形式、材質要在作業規程中作明確規定。
(二)錨杆支護巷道炮掘工作麵必須設臨時支護，臨時支護要求采用單體液壓支柱加Π型梁或工字鋼(內注式單體加Π型梁或工字鋼) 配套使用，臨時支護長度不少於4m。
(三)架棚支護巷道炮掘工作麵，必須使用前探梁臨時支護，靠近工作麵10米範圍內支架設防倒器。防倒器數量及材質要求要在作業規程中明確規定。
(四)錨杆支護巷道綜掘工作麵不設臨時支護時，必須采用一掘一錨的施工作業方式。作業規程中要明確規定最大最小空頂距、循環進度和空頂時間。頂錨杆必須緊跟迎頭，嚴禁超循環作業。當遇到構造時，必須使用可靠有效的臨時支護。截割作業完成，因故不能進行正常錨杆施工時，必須采取有效的臨時支護措施維護頂板。交接班時，必須完成錨杆支護，嚴禁空頂交班。綜掘工作麵要按規定備用臨時支護。
(五)架棚支護巷道綜掘工作麵，必須使用前探梁臨時支護，作業規程中要明確規定最大最小空頂距、循環進度和空頂時間。遇地質構造時，要製定專門的安全技術措施，安全技術措施要對臨時支護的具體形式作明確規定。
(六)錨噴支護巷道工作麵，初噴臨時支護噴厚層要求達到30～50mm;采用快速掘進的工作麵，工作麵必須掛鋼筋網作為臨時支護，作業規程中要對循環進度、作業方式做明確規定，不得超規定循環作業。
第158條、掘進工作麵頂板管理執行以下技術管理規定：
(一)掘進巷道必須根據巷道的圍岩分類及巷道用途進行支護設計，合理確定巷道所在層位，盡量選擇岩性較好和煤層圍岩穩定的層位開鑿巷道，並正確選擇巷道斷麵形狀，頂板壓力大、服務年限較長的巷道采用半圓拱斷麵。掘進工作麵幫錨杆必須使用檢測報告、合格證齊全、錨固力不低於5噸的錨杆。回采工作麵切眼采煤側的幫錨杆，必須使用可截割玻璃鋼錨杆。杜絕無設計、無措施、無規程、無《開口(開工)通知單》施工現象的發生。
(二)巷道開口前，煤礦生產科要提供詳細的地質資料，並定期預報掘進中可能遇到的地質構造，小窯破壞區、積水區位置，在作業規程中有針對性地製定詳細的支護和安全技術措施。在施工過程中，嚴格控製超挖，嚴格控製工作麵的空頂距離。
(三)掘進施工過程中，遇地質構造帶時，煤礦生產科必須及時觀測構造產狀並提供構造素描，施工隊組必須按煤礦生產科提供的資料，補充安全技術措施，及時采用合理的支護形式。改變巷道支護形式，必須有煤礦生產科下發的“支護變更通知單”方可施工。
(四)各類臨時支護，必須配件齊全、接頂。永久支護距工作麵的距離不得超過規程規定。
(五)巷道開口、貫通、掘進交叉點和大斷麵、過構造、過頂板破碎帶、冒落區、過集中壓力區、過空巷時，煤礦生產科要針對頂板管理進行專門的支護設計，隊組製定相應的安全技術措施，並嚴格按照安全技術措施作業。支護材料的材質、規格要求要在設計和安全技術措施明確規定。嚴禁使用木棚、木柱支護。
(六)交叉口、硐室和存車場盡量選擇在穩定的岩層中，盡量采用光爆錨噴支護，錨杆的間排距、錨杆規格、眼位方向、噴層厚度要在作業規程中有明確的規定;采用鐵棚(或木棚)支護時，材料規格要經過強度計算後確定，交叉口必須采用雙抬棚，插梁必須做口且接觸緊密;立體交叉巷道要有經礦總工程師批準的專門措施。
(七)采用架棚支護時，要達到盤幫嚴密、構頂結實、撐木齊全的要求;靠工作麵的十架棚子要使用防倒器，並互相聯鎖。架棚支護的工作麵，必須構頂嚴密，危岩不得裸露，有漏冒處必須構嚴接頂，構木不得鬆動。棚腿必須打在實底上(必要時穿鞋)。撐木必須上兩道，梁頭一道，棚腿一道，要打成一條直線。
(八)點柱支護的工作麵，點柱必須打在實底上，不得穿鞋，不得鬆動，要接頂嚴密。點柱隻能打一個柱帽，不得打兩個，木楔隻能打一層，不得打兩層。
第159條、掘進巷道過斷層、破碎帶、無炭柱時的頂板管理執行下列技術管理規定：
(一)依據地質構造、圍岩產狀性質等情況，決定是否強行通過。強行通過時必須編製安全技術措施，嚴格按照煤礦生產科提供的坡度施工，巷道支護必須加強。
(二)嚴格執行“短掘短支”的原則，嚴禁空頂作業。
(三)每次開工前及放炮後進入工作麵，首先要進行“敲幫問頂”工作，認真檢查工作10米範圍內的頂、幫、圍岩及支護狀況，將活石處理掉。一旦發現隱患必須先進行處理好，確認安全後方可進行其它工作。
(四)敲幫問頂時，操作人員要戴手套，必須站在有可靠支護的安全地點進行，並選好安全退路。頂板較高，可用長撬棍進行找頂，謹防矸石順杆而下。找頂時，隻準一組進行，找頂地點不準同時進行其它工作，嚴禁人員通過，以防出現險情躲閃不及而發生02manbetx.com 。
(五)遇有大塊矸石或離層岩石，巷道壓力加大，應立即加套棚子或加密支架。
第160條、維修巷道支護時的頂板管理執行下列技術管理規定：
(一)製定切實可行的安全措施，確定合理的施工方法和可靠的支護形式(包括巷修時的臨時支護形式)。
(二)巷修時按由外向裏的順序依次進行，替棚子要先加固作業地點前後的支護，架設和拆除支架時，在一架未完之前不得終止工作。
(三)補打錨杆眼時必須先進行處理危岩、浮石，再進行作業。補噴巷道時，必須先清除浮石和衝洗岩幫。
第161條、煤巷錨杆支護執行下列技術管理規定：
(一)作業規程中應明確錨杆的長度、角度、間排距、安裝方式和使用機具以及施工工藝的要求。
(二)施工結束後由當班驗收員使用力矩扳手檢驗所打錨杆是否達到規定要求，並按規定進行錨固力測試。錨杆的拉拔試驗必須在頂板完整或有臨時支護下進行，並製定專門措施，防止因錨杆杆體斷裂失效，造成局部漏頂傷人。
(三)發現地質條件變化、頂板掛汗、淋水滲水、破碎、局部出現離層等情況時，要及時采取措施。從技術上主要采取：加密和加長錨杆、在地質構造帶加套棚子或加掛網、加鋼帶和錨索的聯合支護形式、改變支護形式。
(四)錨杆支護的工作麵，錨杆托板必須緊貼岩麵，不得鬆動;其錨杆錨固力必須達到設計值的90%以上，經拉拔試驗達不到的，必須由施工隊組在原錨杆0.2m處重新補打，並迅速查明原因。粉砂岩、泥岩、炭質頁岩互層的複合頂板，錨杆不能注入老頂的情況下，嚴禁使用普通錨杆懸吊的前探梁臨時支護，永久支護要增設錨索支護;偽頂、直接頂破碎時，還應增設鋼帶及金屬網等聯合永久支護。
(五)施工隊組每班打錨杆時，隊組要專門安排作業人員觀察鑽孔中的岩粉變化，若與原預報的岩性不符時，及時向煤礦生產科彙報，以采取相應措施，保證錨杆支護的針對性和有效性。
(六)錨杆支護的巷道在開口施工10～20米段內要做錨固力試驗，檢驗錨杆的初錨力和錨固力，初錨力在20KN以上，錨固力要求50KN以上。在正常掘進過程中，必須每隔50米打一頂板探眼，其深度不得小於4.0米，巷道新開口或頂板岩性發生變化時，探眼深度不得小於巷道寬度的1.5倍，打探眼時煤礦生產科必須派人去現場觀察，並將鑽孔資料及時彙報總工程師。
(七)使用錨杆支護的隊組應配備力矩扳手，堅持當班逐根檢查，下一班複查，兩次填表製度，錨杆預緊力不得小於規程要求。
(八)煤礦生產科要對采取錨杆支護的巷道做定期拉拔試驗，如不合格，迅速查明原因，隊組重新補打;煤礦生產科對現場使用的錨杆要進行跟蹤檢查，發現質量問題立即上報集團公司生產處。
(九)樹脂藥卷在使用前要檢查是否破損，確認沒有破損方可使用，過期藥卷一律嚴禁下井，井下發現過期、失效藥卷，嚴禁使用。樹脂藥卷的攪拌時間遵照使用說明。
(十)錨杆鋼帶支護的工作麵，角錨杆必須打在鋼帶兩端頭，錨杆外露不得超過50mm。角錨杆必須按規定角度打設，斜托盤必須正確使用。
(十一)采取錨棚聯合支護時，錨杆滯後工作麵的距離，臨時支護的形式，在作業規程中要有詳細規定;靠工作麵的十架棚子要使用防倒器，並互相聯鎖。錨棚支護的工作麵，必須在有前探臨時支護的前提下先打錨杆，後架棚子，錨杆不得短缺。
(十二)錨杆支護巷道若頂板出現局部破碎，兩幫片幫均屬失修巷道，若頂板出現離層，錨杆明顯變形，兩幫錨杆損壞脫落均屬於嚴重失修巷道，失修巷道應及時采取補打頂、幫錨杆的方式維修，嚴重失修巷道由總工程師組織煤礦生產科、安全科現場察看，製定專門的維修措施，一般采用錨杆、棚子聯合支護或錨噴、掛網方式維修。
(十三)改變錨杆支護材料及設備時要重新進行相應的培訓，煤礦生產科負責派專人進行全過程的示範、培訓，使作業人員做到熟悉錨杆、藥卷性能，懂設備原理、會操作，掌握支護要領，明確自身責任。對新上錨杆支護的隊組，所有參與錨杆施工的打眼、安裝、檢驗人員，必須進行專門的培訓，考試合格後方可上崗。
(十四)煤礦生產科必須按月進行錨杆支護狀況03manbetx ，並有數據彙總，發現質量問題要立即通報。並要建立健全各工作麵錨杆進尺、工程質量、錨杆錨固力、支護設備等的台帳，資料存檔。
第162條、岩巷錨噴支護執行下列技術管理規定：
(一)錨噴巷道必須采用光麵爆破、全斷麵一次爆破技術，圍岩完整性好時，可采用打錨杆掛鋼筋網作為臨時支護，一次噴射砼達到設計厚度;圍岩完整性差、破碎時，必須采用初噴砼作臨時支護，加掛金屬網後複噴，耙鬥機後部巷道必須成巷。所有噴漿必須使用潮噴，臨時支護必須緊跟迎頭。對局部脫落的區段要及時查明原因，進行處理。
(二)岩巷錨噴支護工作麵，爆破後先進行敲幫問頂，檢查幫、頂，撬掉浮石，確認安全後再進行初噴，噴射砼前用水衝洗岩麵，嚴格掌握砼配比和速凝劑的摻入量，初噴厚度必須達到30～50mm，噴後2～4小時要用水養護，噴後4小時方可按規程要求打設錨杆。錨杆與圍岩的角度不得小於75°，不得出現穿皮錨杆。
(三)錨杆的角度、數量、位置、噴厚、初噴、複噴距離等必須符合規程要求。施工中如遇頂板破碎等地質條件變化時，由礦總工程師組織煤礦生產科、安全科等部門到現場，根據實際情況采取相應的措施，改變支護形式。
(四)錨噴巷道每月必須按規定進行試塊壓力試驗。噴射砼支護的巷道每40米或長度小於40米的單位工程(包括主要硐室工程)、噴射砼的骨料或配比變更時，取噴漿或噴射砼試塊1～3組，每組3塊在施工現場取樣品養護28天後，送到有資質的質檢中心做抗壓強度試驗。
(五)遇軟岩，錨網拱聯合支護時，拱架之間必須按設計安設拉杆連緊，不得短缺。拱架子上必須用水泥製板構頂嚴密，網必須搭接牢固，並做好隱蔽工程記錄。
附：開拓掘進施工設備使用管理標準(附件十二)
開掘工作麵安全技術裝備係列化標準(附件十三)
開拓掘進巷道頂板管理標準(附件十四)
交岔點巷道開口施工安全技術規定(附件十五)
錨杆支護技術規範(附件十七)
