皮帶輸送機操作工初級工理論知識合並卷
皮帶輸送機操作工初級工理論知識合並卷
一、判斷題(正確的請在括號內打“√”,錯誤的請在括號內打“×”每題1分,共182分)
1.>高爐實質上是以上升的氣體和下降的固體、液體相向運動,相互作用為基礎的化學反應爐。( √ )
2.>化學成分符合國家標準要求的生鐵叫做合格生鐵( √ )。
3.>含S≤0.030%的生鐵稱為一級生鐵。一級生鐵量占合格生鐵量的百分數稱為一級品率。( √ )
4.>發生02manbetx.com ,要及時逐級上報,填寫02manbetx.com 報告表,對於02manbetx.com 進行03manbetx 、總結經驗、接受教訓。( √ )
5.>凡是發生02manbetx.com 都要按需要進行登記,作為安全考核的依據。( × )
6.>上崗前穿戴好勞動保護用品。(× )
7.>在配電室內嚴禁存放車輛和任何物品。(× )
8.>皮帶機上頭部、尾輪區域、上下輪輥及卸料小車工作區域容易絞傷人。(√ )
9.>發現皮帶機絞傷時,立即拉事故開關緊急停機,然後通知廠調度室有關人員。(×)
10.>原燃料混入鐵板、大塊雜物時可能造成堵漏嘴、劃壞皮帶。(√ )
11.>為了防止原燃料混入鐵板、大塊雜物應經常清理礦槽四周的雜物。(√ )
12.>一般焦碳含水分4%,日耗焦碳扣除水分後,計算來的焦比稱為幹焦比,不扣除水分的焦比稱為顯焦比(√ )
13.>強度好的原、燃料入爐後,互相摩擦,產生粉末,減低了料柱的透氣性。(×)
14.>正在運轉的皮帶停機後,該皮帶就會倒料,造成跑料事故。(× )
15.>膠帶機的非連鎖操作由係統中心或操作的工人啟動或停止。(× )
16.>焦碳和煤粉是高爐冶煉采用的主要原料。(× )
17.>石灰石和矽石是我廠常用的熔劑。(√ )
18.>生鐵、高爐煤氣是高爐冶煉的主要產品。(√ )
19.>長壽、優質低耗、高產是高爐生產技術和經濟效益的總要求。(√ )
20.>鐵精礦、富礦粉是燒結生產用主要含鐵料主要。(√ )
21.>煙煤和幹餾煤是燒結生產通常用燃料。(× )
22.>焦爐煤氣、混合煤氣和氮氣是球團所用氣體燃料。(× )
23.>膠帶運輸機運輸的物料過載會造成皮帶打滑。(√ )
24.>驅動滾筒(頭輪)包膠磨損或沒有包膠會造成皮帶打滑。(√ )
25.>頭輪或皮帶非工作麵有水會造成皮帶打滑。(√ )
26.>皮帶鬆長或重錘不夠會造成皮帶打滑。(√)
27.>機尾小車或絲杆到頭會造成皮帶打滑。(√ )
28.>頭、尾輪、增麵輪掛泥竄動磨損可能造成皮帶跑偏。(√)
29.>皮帶接頭不正可能造成皮帶跑偏。(√ )
30.>漏子下料不正可能造成皮帶跑偏。(√ )
31.>不轉或掉的托輥過多可能造成皮帶跑偏。(√)
32.>機尾小車拉緊裝置不正可能造成皮帶跑偏。(√)
33.>當清掃器膠帶上邊緣與夾鐵的距離低於40-500mm時要及時更換。(×)
34.>更換清掃器時必須得到主任同意,並停電,同時二人以上在場。(× )
35.>所有對地電壓在220伏以上叫高壓。(×)
36.>對地電壓在250伏以下叫低壓。(√ )
37.>保持電動機在正常電壓下工作,其電壓不能過高或過低可以預防電動機故障。(√ )
38.>對電動機定期維修,保持軸承潤滑良好可以預防電動機故障。(√ )
39.>發現電機聲音不正常,應該及時報告值班電工檢查可以預防電動機故障。(√ )
40.>電動機地腳螺絲鬆動應及時加固上好,發現接手不正不平時,應報告維修人員找正可以預防電動機故(√ )
41.>電動機應保持通風良好,清掃時不能將水濺進電機內可以預防電動機故障。(√)
42.>比重為0.5-2.5t/m3的各種塊狀、粉狀等散料和成件物品可以用膠帶運輸機運輸。(√)
43.>膠帶運輸機是冶金企業內部物料運輸的主要運輸設備。(√)
44.>帶式運輸機傳動機組,是由電動機、減速機、高速聯軸器、低速聯軸器及保護罩等組成。(√ )
45.>當滿皮帶均為“紅料”且還未釀成火災時,要立即停皮帶。(√ )
46.>如遇到焦碳熄火不好或燒結礦冷卻不好有“紅料”在皮帶上時,應立即停皮帶。(√ )
47.>焦比是指冶煉一噸生鐵所消耗的焦碳與煤粉置換的焦碳總量。(× )
48.>膠帶接頭的質量不好是膠帶接頭斷的直接原因。(× )
49.>采用的接頭膠帶的方法不合適或強度不夠是膠帶接頭斷的直接原因。(× )
50.>當皮帶運輸時顛簸,二層有明顯的撒料時,皮帶一定存在橫斷麵,應當立即檢查。(× )
51.>造成皮帶出現橫斷口的原因一定是由於硬傷所致或因膠接工膠接質量不高所致。(×)
52.>料中雜物允許進入下一崗位是皮帶工崗位操作標準之一。(× )
53.>熟悉所運物料的種類,能判斷是否合格是皮帶工崗位操作標準之二。(√ )
54.>減速機加油越多越好,加油多易熱損壞軸承,規定用探油針能探到玻璃刻度上能見到的油即達到標準(√ )
55.>螺旋式、車式、垂直式是皮帶運輸機拉緊裝置的三種方法。(√ )
56.>托輥按選用材料隻能分為無縫鋼管托輥、增強尼龍托輥兩種。(√ )
57.>傳動滾筒以其表麵分為光麵、包膠和鑄膠等三類。(√ )
58.>電動機單向運行又稱缺向運行。(√ )
59.>崗位工人在巡回檢查中,手腳能放在軌道上,開動小車前要搞好確認,發現跑車應立即停機。(× )
60.>電器設備著火要立即切斷電源,可用水來滅火。(× )
61.>皮帶漏子翻板打不開時人員應進到裏麵用腳踹。(× )
62.>操作牌是準許開動機器的唯一憑證。(√)
63.>皮帶缺托輥或托輥不轉會導致劃皮帶或皮帶壓料、皮帶跑偏等。(√ )
64.>橫過皮帶不一定走過橋,因為皮帶下方通道有防護網。(× )
65.>不能停機的皮帶清掃中間隔板上部時應麵向機頭。(× )66.>交流電一般指電流(電壓、電動勢)的大小和方向都不隨時間的變化而變化的電流。(× )
67.>皮帶機在啟動之前必須與主任聯係清楚,得到準確答複後,自發出信號,方可啟動皮帶。(×)
68.>皮帶滿載時要適當減少皮帶上的料量。(× )
69.>大輥子打滑,可用撒鬆香等方法增加摩擦力。(√ )
70.>單位時間內每米2有效燒結麵積的生產量叫做台時產量。(× )
71.>混合料經燒損後的燒成量與混合料之比的百分數稱為成品率。(×)
72.>球團的工藝流程包括原料準備、配料、混合、選球、幹燥、焙燒、成品和返礦處理。(√)
73.>卸料小車轉換方向時,必須先停車然後再開車。(√ )
74.>活性碳高、灰粉低、揮發性低、含硫低、成分穩定是燒結生產對燃料的要求。(× )
75.>燒結生產對熔劑的要求是有效 CaO要高、雜質少、成分穩定。(√ )
76.>豎爐、帶式焙燒機和鏈篦機-回轉窯是焙燒球團礦的三種設備。(√ )
77.>當皮帶二格板有撒料現象時膠帶可能是被劃穿。(√)
78.>二格板有皮帶線膠帶可能是被劃穿。(√)
79.>拉緊裝置一般不能保證膠帶與傳動滾筒之間有足夠多的摩擦力,限製膠帶在各支撐間的垂度,保證膠帶機正常安全運轉。(× )
80.>冶金企業內部物料全部由膠帶運輸機運輸。(×)
81.>固體熔狀的潤滑劑就是潤滑脂。(×)
82.>膠帶運輸機增設逆止和製動裝置可以使傾斜運輸機在過載停車時發生倒轉或順滑產生大量傾斜現象(×)
83.>由潤滑油、稠化劑、穩定劑和添加劑組成的物質就是黃幹油。(×)
84.>負載是取用電能作功的裝置,也就是用電設備,它將電能轉換為其他形式的能量。(√)
85.>一般情況下鋼鐵企業對大氣的影響範圍為方圓10公裏。(√)
86.>全麵通風效果與通風量有關而與氣流組織無關。(×)
87.>大氣汙染物侵入人體主要途徑是食入。(×)
88.>工業所生產的粉塵,是通風除塵技術主要的研究對象。(√)
89.>利用靜電來除塵的設備稱為靜電除塵器,簡稱電除塵.( √)
90.>粘性大的粉塵容易黏結在除塵器表麵,最好采用靜電除塵器。(×)
91.>通常常用分子選擇電極法測定煙氣中總氟濃度(×)
92.>一般來說,燒結堿度越高,脫硫率越高。(×)
93.>爐塵可用作燒結原料。(√)
94.>高爐煉鐵的煙塵主要來自鐵場和原料係統。(√)
95.>粉塵來源於自然過程和人類過程兩方麵,而且前者是主要的.(×)
96.>粉塵的粒徑大小以μm為單位來表示.(√)
97.>粉塵的真密度大於其假密度.(× )
98.>越細的粉塵粒子,比表麵積越小.(× )
99.>粉塵粒徑越大,比表麵積越小,其爆炸危險性就越大.( × )
100.>比表麵積越小,粉塵粒徑越大,其爆炸危險性就越大.( × )
101.>燒結常用堿性熔劑有石灰石、白雲石、消石灰、菱鎂石等。( √ )
102.>二燒、三燒車間工藝流程( × )
103.>粉塵的導電性通常用比電阻來表示.( √ )
104.>四燒、三燒車間工藝流程相同。( × )
105.>在SO2吸收過程中,主要影響因素是PH值和溫度。( √ )
106.>淨化氣體最基本的方法是吸附法。( × )
107.>四高爐主皮帶帶速為2米/秒。( √ )
108.>返礦皮帶與裝焦炭係統無任何聯鎖。( √ )
109.>C2皮帶故障時可用C1皮帶將燒結礦裝入雜礦槽中。( √ )
110.>C1皮帶故障時可用C2皮帶將燒結礦裝入雜礦槽中。( √ )
111.>運焦皮帶為不可調速皮帶。(× )
112.>高爐煤氣中含量最多的氣體是CO。(× )
113.>一燒、四燒車間工藝流程相同。( × )
114.>在皮帶端麵或在皮帶一側取樣時,要求兼顧全斷麵或半個橫斷麵,各處都有均等機會被鏟取。( √ )
115.>燒結所用燃料隻有焦粉和煤粉。(× )
116.>石灰石起著調整燒結礦的CaO,從而調整堿度( √ )
117.>消石灰隻起到粘結混合料的作用。( × )
118.>燒結、球團生產對原料的總體要求是成分穩定、粒細。( × )
119.>皂土是粘結劑,利於造球。( √ )
120.>二燒、四燒車間工藝流程相同。( × )
121.>煉鐵廠帶式球團和豎爐球團所用煤氣都是焦爐煤氣。(× )
122.>二燒、一燒車間工藝流程( × )
123.>一燒、三燒車間工藝流程相同。( × )
124.>對高爐生產來說,要求球團礦的膨脹率越高越好。(× )
125.>包鋼球團帶式焙燒機的有效燒結麵積是162m2。(√ )
126.>一燒車間有2台燒結機。( √ )
127.>一燒車間一台燒結機的有效燒結麵積是180m2。(√ )
128.>燒結、球團可為高爐提供成分合理的精料。(√ )
129.>低堿度燒結礦的強度高。(× )
130.>提高燒結礦產量是高爐“精料”的主要內容。(× )
131.>燒結原料的準備包括原料的接收、加工、儲存、中和、配料、及混合作業。(√ )
132.>穿戴好勞動保護用品是防止燒燙傷的有效預防措施。( √ )
133.>電場內行走時要扶穩,走穩,高空作業是要佩戴安全帶。(√ )
134.>高空作業是要佩戴安全帶。( √ )
135.>煉鐵的生產方針是高產、優質、優化和低耗。( × )
136.>“三不傷害”是指我不傷害自己,我不傷害別人 , 我不被別人傷害。( √ )
137.>沒有料頭也可以產生料尾。(× )
138.>矽石的主要成份是SiO2。( √ )
139.>高爐煉鐵是在氧化氣氛下進行的。( × )
140.>煤氣的點火溫度越高,爆炸範圍越小,其危害性越大。(√ )
141.>不允許在煤氣區域內睡覺。(√ )
142.>石灰石的主要成份是CaO。( × )
143.>在國際單位製中,質量的單位是千克,即Kg。(√ )
144.>煤氣著火的條件是濃度和溫度。(√)
145.>高爐熔劑的作用一是降低脈石的熔點,二是造渣改善(√ )
146.>煙囪的高度越高,煙囪的抽力越大。(√ )
147.>高爐冶煉生鐵的過程是鐵被氧化的過程。(× )
148.>高爐噴煤調劑已成為高爐操作最基本的調劑措施。√ )
149.>煤的工業03manbetx 也稱煤的元素分( × )
150.>煤粉爆炸性與其粒度有關,煤粉越細,越易爆炸。(√ )
151.>高爐冶煉過程中,噴吹煤粉可以代替焦碳的骨架作用。( × )
152.>煤粉中揮發分高,有利於提高煤粉的燃燒率。( √ )
153.>高爐煤氣是一種無色、無味、無刺激的有毒可燃易爆氣體。( √ )
154.>企業三大01manbetx 是指技術01manbetx 01manbetx ,安全生產01manbetx 和設備維護保養01manbetx 。(√ )
155.>防止人體觸電的技術措施主要有:①保護接地和保護接零,②安全電壓,③低壓觸電保護裝置。(√ ) 156.>人體觸電的方式是人體與電體直接觸電,跨步電壓觸電,接觸電壓觸電等形式。(√ )
157.>自然界中的固體、液體燃料,都是由有機物和無機物組成√)
158.>焦比是指冶煉一噸生鐵所需要的幹焦量。(√ )
159.>發現皮帶上有大塊雜物,可能堵住漏嘴,應立即拉事故開關。(√ )
160.>汙染物侵入人體主要途徑是食入。( × )
161.>燒結礦堿度越高,脫硫率越高。( × )
162.>瓦斯塵可用作燒結原料。( √ )
163.>煉鐵廠的高爐煙塵主要來自鐵場和原料係統。( √ )
164.>自然過程和人類過程是粉塵來源於的兩方麵,而且前者是主要的.(× )
165.>在除塵係統中,要選擇適當的氣流速度,並盡量把器壁表麵加工的光滑些,以減少粉塵的黏附.(√ )
166.>隻有焦粉和煤粉可作為燒結所用燃料。(× )
167.>球團所用皂土是粘結劑,有利於造球。( √ )
168.>包鋼帶式球團和豎爐球團所用煤氣都是焦爐煤氣。(√ )
169.>燒結礦轉鼓指數高,有利於高( √ )
170.>高爐對原料要求的“六字方針”中,“穩”表示的是化學成分穩定。(√ )
171.>高堿度燒結礦的強度高。(√ )
172.>煉鐵廠四燒車間燒結機的有效燒結麵積是265m2。√)
173.>四燒車間有2台燒結機。( √ )
174.>改善燒結礦質量是高爐“精料”的主要內容。(√ )
175.>煤氣易使人中毒,是因為其CO含量高。(√ )1
76.>上崗前穿戴好勞動保護用品是防止燒燙傷的有效預防措施。( √ )
177.>鐵和銅都是鐵碳合金,一般碳含量大於1.7%的稱為鐵,碳含量為0.2~1.7%的稱為鋼。( √ )
178.>高爐生產所獲得的冶煉主產品是生鐵,副產品隻有水渣。(× )
179.>高爐冶煉中常用堿度(SiO2/CaO)來表示爐渣堿度。(√ )
180.>鐵水中[Si]越高,渣鐵流動性越好。(× )
181.>生鐵冶煉過程是一個氧化過程。 (× )
182.>國際單位製中,質量的單位是千克,即Kg。(√ )
二、選擇題(請將正確答案的代號填入括號內,每題1分,共137分)
1.>一般說下列那種情況應立即拉事故開關。( (A)皮帶運轉危及人體安全或發生人身事故。 )
2.>一旦發生事故,下列那項不放過((A)事故發生的原因不清。 )
3.>為了避免發生人身事故,必須(A)明確規定互相聯係的方式後. )才能進行工作。
4.>以下說法中正確的是( (B)上崗前要充足的休息和睡眠,不能在崗位上睡覺。 )
(5.>以下說法中錯誤的是( (B)配電室內嚴禁生火取暖。 )
6.>皮帶機發生絞傷事故如何處理( (A)立即拉事故開關。 )
7>冶煉一噸生鐵所消耗的焦碳與煤粉置換的焦碳總量叫( (C)綜合焦比 )
8.>每晝夜工作時間內,在1m3高爐有效容積內燃燒的焦碳量叫((B)休風率 )。
9.>我國普通膠帶工作範圍是( (B)-10℃--40℃ )。
10.>高爐冶煉的副產品不包括( ((A))生鐵 )。
11.>下列那項不是燒結生產的主要原料( (B)燃料, )。
12.>高爐生產的熔劑分為( (B)酸性和中性兩大類 )。
13.>絕對安全電壓是( (A)12V )。
14.>我廠高爐冶煉中所用熔劑主要是( (C)石灰石、矽石 )。
15.>赤鐵礦的主要成分是( (B)Fe2O3 )。
16.>若電磁極數為8,則磁極對數為( (A)4 )。.
17.>電器設備著火應( (A)要立即切斷電源,可用沙子、四氯化碳或二氧化碳滅火。 )。
18.>關於電流下列說法正確的是( (A)電流單位為安培,符號為A )。
19.>下列那項是燒結礦生產用含鐵料質量不考慮的( (C)無害雜質 )。
20.>下列有關摩擦的不良作用正確的是( (B)防治打滑 )。
21.>下列有關皮帶機在正常運轉中允許的是(B)檢查托棍, )。
22.>易窒息的氣體是( (B)天然氣 )。
23.>黑油是一種( (B)液體的潤滑劑 )。
24.>皮帶正常運料過程中,什麼情況下應立即拉事故開關( (A)皮帶運轉危機人體安全 )。
25.>下列那項屬於皮帶拉緊裝置( (B)車式 )。
26.>下列那項內容是我們發生事故後不考慮的( A)事故發生的原因
27.>按選用的材料來看托棍不包括那個( (C)塑料托棍 )。 28.>三高爐某日出鐵2916噸,當日該爐的利用係數是((B)2.60 )。(三高爐有效容積1800m3)(
29.>高爐冶煉對燒結礦的質量要求不包括( (B)還原性好 )。
30.>秤量漏鬥下送料皮帶的寬度為( (B)650( )。
31.>塑性檢測儀的塑性檢測精度為( C ,0.3 )%。
32.>包鋼煉鐵廠4#高爐的有效容積是( B .1500 )m3。
33.>包鋼煉鐵廠共擁有( B ,4 )座高爐。
34.>( (A)耐火度 )是耐火材料的首要性能要求標準。
35.>( (B)剛玉 )是耐火材料的優質骨料。
36.>鐵水的物理溫度是( (C)1450 )℃。
37.>正常生產的電源工作電壓是( (A)220 )V。
38.>煤氣是多種氣體的( (B)聚焦物 )。
39.>CO與紅細胞血紅素結合能力比O2與紅細胞血紅素結合能力強( (C)300 )倍。
40.>煤氣著火後就會激烈的( (A)燃燒 )。
41.>焦爐煤氣含有一定的臭味,其原因是煤氣成分中含有( (C)萘 )。
42.>傳動可以分為( B ,3 )種類型。
43 電的種類可(C,4)種。
44“U”在電器常識中代表( C )。(A)電流(B)電阻(C)電壓(D)電弧
45.>“I”在電器常識中代表( A )。(A)電流(B)電阻(C)電壓(D)電弧
46.>電阻的單位用字母( (B)V )表示。
47.>電路一般是由( (C)4 )部分組成。
48.>生產中使用的交流電的變化周期,即頻率為( (B)30 )赫茲(Hz)。
49.>( (A)軸承 )是用來支撐軸頸或回轉零件的部件。
50.>耐火材料在長期高溫作用下,產生體積殘餘收縮或殘餘膨脹的物理現象稱為( (B)高溫體積穩定性 )。
51.>目前中國控製大氣汙染的主要任務是控製( (A)顆粒汙染物、SO2 )的汙染。
52.>煉鐵廠1號高爐的爐容為( (A)2200m3 )。
53.>3.1455936精確到0.001,修約後是( (B)3.1455 )。
54.>3.1425精確到0.001,修約後是( (A)3.143 )。
55.>有幾個數據(A)1、(A)2、(A)3、(A)4······(A)n,則((A)1+(A)2+(A)3+(A)4+······+(A)n)/n是這幾的( (A)算術平均值 )。
56.>燒結所用熔劑除石灰石、消石灰、白雲石外還有( (C)生石灰 )。
57.>燒結所用燃料除焦粉、煤粉外還有( (C)幹餾煤 )。
58.>石灰石主要成分除CaO外還包括( ( B)SiO2 )。
59.>消石灰主要成分除SiO2外還包括( (B)CaO )。
60.>白雲石主要成分除CaO 、SiO2外還包括( (C)MgO )。
61.>燒結對鐵精礦的要求除了TFe含量高、SiO2和有害雜質低外,還有( (C)粒度組成合理 )。
62.>球團對鐵精礦的要求不包括( (B)粒度細 )。
63.>使用煤氣時應該( (C)先點火後開氣 )。
64.>液壓傳動是用( (B)油 )來傳遞能量的。
65.>生鐵冶煉是:( (B)還原過程 )
66.>鐵氧化物中( C(C)FeO )最難還原。
67.>能使鋼產生冷脆的元素是( (C)P )。
68.>含碳量大於( (B)1.7 )%為生鐵。
69.>能使鋼產生熱脆的元素是( (B)Mn )。
70.>高爐生鐵含碳量為( (C)4.0 )%。
71.>磁鐵礦中( (B)Fe3O4 )含量最多。
72.>含碳量小於( (B)1.7 )%的為鋼。
73.>我廠生產球團礦的設備有( (A)帶式焙燒機 )。
74.>煉鐵廠生產球團礦的設備有( (C)豎爐 )。
75.>在高爐冶煉中焦碳的主要作用是( (A)作為料柱的骨架,改善料柱透氣性。 )。
76.>包鋼高爐冶煉中焦碳的主要作用是( (B)在高爐冶煉過程中提供所需要的還原劑。 )。
77.>煉鐵廠在高爐冶煉中焦碳的主要作用是( (C)為高爐提供主要熱量來源。 )。
78.>電壓以下說法正確的是( A)單位伏特V )。
79.>關於電壓以下說法正確的是( (B)單位符號A )。
80.>直流電的特征正確的有( (A)電流大小不隨時間變化 )。
81.>關於直流電的特征正確的有( (B)電流方向不隨時間變化 )。
82.>有四座內燃式熱風爐的高爐是( (A)一高爐 )。
83.>下列各項中不造成主皮帶停機的是( (B)跑偏一動作 )。
84.>A、B、C三相電源中A相用( (A)黃 )顏色表式。
85.>四高爐主皮帶帶寬為( (C)1.6 )米。
86.>淨化氣態汙染物最常用最基本的方法是( (C)吸收法 )。
87.>將許多小型旋風除塵器組合在一個殼體內並聯使用的除塵設備稱作( A )。
88.(A)多管除塵器 (B)重力除塵器(C)袋式除塵器 (D)電除塵器88.>袋式除塵器( A )。
89.>在選用電除塵器來淨化含塵廢氣時,必須首先考慮粉塵的( (B)比表麵積 )。
90.>用公式η=(1-C2/C1)×100%來計算除塵效率的條件是( (B)適用於過濾式除塵器 )
91.>塑燒板除塵器屬於((B)機械式除塵器 )。
92.>關於濕式除塵器,不正確的說法是( (C)適用於處理黏性大和增水性粉塵 )。
93.>( (C)塑燒板除塵器 )是除塵效率最高的過濾式除塵器。
94.>當含塵氣體通過潔淨濾袋時,起過濾作用的是( (C)架橋 )。
95.>當布袋除塵器濾袋表麵積聚一層粉塵後,真正起過濾作用的是( (B)架橋 )。
96.>能夠高效收集回收貴金屬粉塵的除塵裝置是( (C)塑燒板除塵器 )。
97.>目前應用最廣最成熟的脫硫工藝是( (A)石灰-石膏濕法 )。
98.>石灰-石膏法脫硫技術,石灰漿液濃度控製在( (B)20% )。
99.>幹法除氟常用的吸附劑是( (B)分子篩 )。
100.>我廠通常采用((B)橡膠襯坐 )技術控製有害煙氣對噴淋塔、腐蝕作用。
101.>氟在鐵精礦中主要以( (C)CaF2 )形式存在。
102.>在進行車間或實驗室通風設計時,應首先考慮采用( (B)全麵通風 )係統。
103.>局部排氣係統的核心部分是( (C)排氣罩 )。
104.>電除塵器適於處理比電阻在( )範圍內的粉塵。(A)小於10 (B)大於1011 (C)104-1010 (D)102-103
105.>旋風除塵器漏風率達到( (A) 15% )時,效率幾乎降為0。
106.>外排粉塵濃度標準在( (B) 100mg/Nm3 )以下。
107.>電場風速取值範圍( (B)0.4~1.5m/s )。
108.>一、二燒淨化中和劑是( (B)輕燒白雲石 )。
109.> 大氣汙染侵入人體的主要途徑:( (A) 呼吸道呼入 )。
110.> 機械式除塵是指利用( (A) 質量力 )的作用,使顆粒物與氣流分離的裝置。
111.>重力除塵是通過( (B)質量力 )作用,使塵粒從氣流中沉降分離的裝置。
112.>旋風除塵裝置是利用旋轉氣流產生的((A)離心力 )從氣流中分離粉塵的裝置。
113.>靜電除塵器是利用( (A)離心力 )從氣流中分離粉塵的裝置。
114.>高爐冶煉生鐵過程是( (A)化學還原過程 )。
115.>高爐噴吹用煤屬於( (B)非煉焦煤 )。
116.>高爐每晝夜,每立方米高爐容積燃燒的焦碳量稱((C)冶煉強度 )。
117.>一般情況下煙煤和無煙煤的可磨性指數是( (A)煙煤的可磨性指數高於無煙煤的可磨性指數 )。
118.>包鋼噴煤五係列製粉係統屬於( (A)全負壓操作生產工藝 )。
119.>國家規定建機房噪音要求為( (A)≯85分貝 )。
120.>通常所說的煤氣中毒,實際上是( (A)CO)中毒。
121.>使用煤氣時應該( C) 先點火後開氣 。
122.>生鐵冶煉是:( (B) 還原過程 )123.>高爐是一個( (A)豎爐 )形式的冶煉。
124.>煤氣容易中毒的原因是因為煤氣含有( (A)CO )。
125.>我廠現生產高爐總有效容積為( (B) 9300 )m3。
126.>煤氣中最易中毒是((B) 天然氣 )。
127.>我廠現生產的5#高爐有效容積為( C) 1500 ) m3。
128.>高爐有效容積為2500m3,高爐利用係數為2.0t/m3d,則日產鐵量是 (B) 3500 )t。
129.>生礦中最難還原的是( (A) 褐鐵礦 )。
130.>以下煤氣發熱值最高的是( (B) 焦爐煤氣 )。
131.>鐵水的比重是( B) 7.8 )t/m3。
132.>人造富礦包括有( (A) 球團礦 )。
133.>以下酸性礦石是( A) 球團礦 )。
134.>2#高爐的有效容積是( (C) 1200)m3。
135.>5#高爐的有效容積是( (A) 1500 )m3。
136.>包鋼煉鐵廠的高爐冶煉采用的原料是( (C) 100 )熟料冶煉。
137.>包鋼煉鐵廠冶煉使用的溶劑是( (C) 堿性 )性溶劑。
三、填空題(請將正確答案填在橫線空白處,每題1分,共112分)
1.>燒成率是指混合料經燒損後的 燒成量 與混合料之比的百分數。
2.>煤氣的三大事故是指中毒、著火 和爆炸。
3.>中毒、著火和 爆炸 是指煤氣的三大事故。
4.>高爐冶煉采用的主要燃料有:焦碳和 煤粉 。
5.>燒結生產用含鐵料主要有 鐵精礦 和富礦粉。
6.>燒結用燃料通常有焦粉和 無煙煤 。
7.>皮帶運輸機是一種連續的運輸散碎物料的機械,具有高效、結構簡單、工作可靠、操作 方便 和物料適應性強等優點。
8.>礦石是高爐煉鐵的原料,包括 天然礦石 和人造富礦。
9.>一旦發生事故,要及時逐級上報,填寫事故報告表,對於事故進行03manbetx 、總結經驗、接受教訓同時要做到“三不放過”。
10.>上崗前必須經過 安全教育 ,考試合格方可進崗工作。
11.>清掃皮帶時必須切斷事故開關,如果生產喲安全不準停機清掃,要注意清掃工具不準碰觸 皮帶 、托輥以防絞傷。
12.>當發現皮帶機絞傷時,必須立即拉 事故開關 緊急停機。
13.>皮帶超載時要適當 減少 皮帶上的料量14.>皮帶鬆動時要調節 拉緊裝置 ,使皮帶適當拉緊。
15.>冬季皮帶溫度低,應采取緊急措施,提高 環境溫度 。
16.>若大輥子打滑,可用撒鬆香等方法 增加摩擦力
17.>高爐要求原、燃料 機械 強度好,粒度均勻合適
18.>原料的存儲有兩種方法, 料場儲存 和礦槽儲存。
19.>球團的工藝流程包括 原料準備 、配料、混合、選球、幹燥、焙燒、成品和返礦處理。
20.>啟動皮帶料時,應檢查 係統工作牌 是否齊全。
21.>啟動皮帶料時,應最後啟動所需料種的 給料機 ,進行給料。
22.>我國普通膠帶工作範圍是 -10℃--40℃ 。
23.>連鎖操作係統由 係統中心或操作 的工人啟動或停止。
24.>非連鎖操作由 崗位 工人自行啟動或停止。
25.>冶煉采用的燃料主要有 焦碳 和煤粉。
26.>高爐冶煉中所用熔劑分為堿性、酸性和 中性 三類。
27.>燒結生產用含鐵料通常要求 品位要高 、成分穩定、有害元素少、粒度適宜。
28.>選礦方法可分為燒結、球團和 壓團 。
29.>燒結生產所用熔劑有石灰石、 白雲石 、生石灰等。
30.>球團所用原燃料主要包括 含鐵料 、熔劑粘結劑及燃料。
31.>焙燒球團礦應包括幹燥、預熱、焙燒 焙燒 、均熱和冷卻五個過程。
32.>正常運轉的膠帶機,一般不允許 帶負荷 停機。
33.>皮帶過載必須通知 調度室 辦理停電手續。
34.>運轉中皮帶打滑應立即切斷 事故開關 防止皮帶磨斷。
35.>更換清掃器的標準是清掃器膠帶上邊緣與夾鐵的距離低於 30-40mm 時要及時更換。
36.>凡對地電壓在 250伏 以上叫高壓。
37.>直流係統中為 遝副 高壓。
38.>拉緊裝置的作用是為了使 皮帶機 具有足夠的張力,保證膠帶與傳動滾筒之間有足夠多力。
39.>膠帶跑偏檢測器是安裝在膠帶運輸機 頭部和尾部 兩側(成對安裝,以控製膠帶左右跑偏)的偏機關。
40.>保持電動機負荷正常,負荷不能過大,不能超過 額定電源 ,並做好電動機保護措施可以預防電動機故障。
41.>電動機在正常電壓下工作,其電壓不能 過高或過低 可以預防電動機故障。
42.>對電動機定期維修,保持軸承 潤滑良好 可以預防電動機故障。
43.>風扇損壞造成風扇機械 不平衡 可以造成膠帶運輸機電動機振動大。
44.>基礎不穩固或低角螺絲 鬆動 可以造成膠帶運輸機電動機振動大。
45.>接手 不正 可以造成膠帶運輸機電動機振動大。
46.>方錐形鋼筋混凝土結構礦槽傾角均是 65--70° 。
47.>圓錐形鋼結構礦槽傾角 是65--70°。
48.>礦槽的方錐形鋼筋混凝土結構容易粘料成懸料,但 易維護 ,檢修周期長。
49.>礦槽槽壁結料使料流不暢通,嚴重導致 有效容積越來越小,影響產品質量。
50.>用風管捅料, 用水通料 或采用安全措施,人工下到礦槽挖料是處理礦槽槽壁結料的三種法。
51.>膠帶在頭輪處滑動,頭輪繼續轉動,因摩擦使膠帶迅速發熱、 磨損 、降低膠帶使用壽命52.>膠帶機打滑時間過長會使膠帶 溫度升高 、起火、燃燒而造成重大事故。
53.>膠帶運輸機的作用是充當冶金、煤炭、化工、電力、交通、運輸等部門廣泛使用的 運輸設備 。
54.>膠帶運輸機適用於運輸堆比重 0.5-2.5t/m3 為的各種塊狀、粉狀等散料和成件物品。
55.>帶式運輸機驅動裝置由電動機、減速機、 高速聯軸器 、低速聯軸器及保護罩等組成。
56.>膠帶打滑檢測器是一組減速裝置,當膠帶出現打滑時,運動速度低到設計速度 的60-70%時,發出信號並切斷電路。
57.>滾輪型、 平托型 及軸頭安裝膠帶打滑檢測器三種主要形式。
58.>金屬物清除裝置是將 金屬物 及時清除。59.>有料檢測器安裝在 金屬物 的前半部。60.>當漏鬥堵料時,應立即切斷 運輸機開關 ,並報告調度室方可處理。
61.>漏鬥堵料處理時應用 風管 捅料。62.>黃幹油是一種 粘性半固體 熔狀的潤滑劑。63.>黑油的主要成分是 潤滑油 、稠化劑、穩定劑和添加劑等組成。
64.>電路某兩點的電壓是該兩點間電位差稱為 電壓 。65.>“三好”的內容是管好、 用好 、維護好。66.>橫過皮帶必須走 過橋 ,皮帶下方通道要有防護網方能通過。
67.>四高爐主皮帶正常情況下 兩台 電機工作。68.>一溝下單台除塵器的過濾麵積是 1140 m2。
69.>二溝下單台除塵器的過濾麵積是 1140 m2。70.>三溝下單台除塵器的過濾麵積是 1400 m2。
71.>三高爐料車有效容積為 11 立方米。72.>五高爐料車有效容積為 9 立方米。
73.>煉鐵廠2號高爐的爐容為 1780m 。74.>煉鐵廠3號高爐的爐容為 2200m3 。
75.>煉鐵廠1號高爐的爐容為 2200m3 。76.>煉鐵廠5號高爐的爐容為 1500m3 。
77.>煉鐵廠6號高爐的爐容為 2500m 。78.>料罐裝料時靠 下密封閥 使爐內與大氣隔絕。
79.>四高爐主皮帶與普通皮帶的主要區別為主皮帶是 鋼絲帶 。
80.>我廠的幾項重點防護是 煤氣中毒 ,燒燙傷,皮帶絞傷,觸電和絞輪傷害。
81.>高爐冶煉的兩大特點是在運動中反應和 反應的連續性 。
82.>鐵礦石品位每增加1%,產量可增加 3% 。83.>鐵礦石品位每增加1%,焦比可降低 2% 。
84.>矽石的比重 3% 。85.>根據化學成分不同,生鐵可以分為製鋼生鐵、 鑄造生鐵 和鐵金。
86.>高爐內型由爐喉、爐身、 爐腰 、 爐腹、和爐缸組成。
87.>爐喉、爐身、爐腰、爐腹和 爐缸 組成高爐內型。88.>爐喉、 爐身 、爐腰、爐腹和爐缸組成高爐內型。89.> 爐喉 、爐身、爐腰、爐腹和爐缸組成高爐內型。
90.>生鐵冶煉主要是 還原 過程 。 91.>包鋼煉鐵廠的高爐都是 綜合水冷 爐底。
92.>合格製鋼生鐵的[Mn]含量應該不大於 1.30 %。93.>高爐生產的副產品爐塵可以用做 燒結礦 原料。94.>在濕手情況下不允許操作 電氣 設備95.>在 濕手 情況下不允許操作電氣設備。
96.>進入高爐工作區必須 穿戴好勞保用品 後,方可進入。97.>高爐安全生產的八字方針是安全、穩定、 順行 和均衡。98.>包鋼煉鐵廠的鐵水罐有效容積為 10 m3。
99.>包鋼煉鐵廠的渣罐有效容積為 16.5 m3。 100.>高爐冶煉使用的溶劑是用來脫 硫(S) 的。
101.>高爐所用的人造礦有燒結礦和 球團礦 。102.>高爐冶煉生產的副產品有爐渣、爐塵和 高爐煤氣 。103.>高爐冶煉使用的燃料有 2 種,其中主要的是焦碳。
104.>高爐冶煉使用的燃料有2種,其中主要的是 焦碳 。 105.>電流是電荷有規則的運動,它的單位是 安培 。 106.>高爐冶煉的合格製鋼生鐵是指[Si] ≤1.25 %。
107.>高爐爐缸設有 風口 、鐵口 和渣口。
108.>高爐冶煉工藝流程中,除有高爐本體外還有 上料係統 、裝料係統、煤氣除塵係統、渣鐵處理係統、送風係統、噴吹係統和動力係統。
109.>高爐生產技術和經濟效益的總要求是高產、 優質低耗 、長壽。
110.>高爐冶煉的主要經濟技術指標是利用係數、焦比、煤比、 冶煉強度 和 綜合負荷。
111.>爐渣堿度高時,渣樣斷麵呈 白石頭 狀。
112.>高爐煉鐵的生產方針是高產、優質、長壽和 低耗 。
四、計算題(每題5分,共65分)
1.>某燒結車間每天生產燒結礦6400噸,請計算此燒結機係數是多少?(已知燒結機有效燒結麵積為280平方米)
答案:利用係數=燒結生產量/(燒結有效麵積·時間)=6400/(280×24)=0.95噸/平方米·小時
2.>車間每天生產燒結礦1800噸,請計算出燒結機的台時產量。(4台,生產時間24小時)
答案:台時產量=(噸/台×時)=1800/4×24=18.75(噸/台·小時)
3.>三高爐某日出鐵2916噸,請計算當日該爐的利用係數是多少?(已知三高爐有效容積1800m3)
答案:已知三高爐有效容積1800m3
答:三高爐日利用係數是1.62噸/米3·日
4.>高爐用料配比為燒結70%,球團20%,澳礦10%焦碳8.2噸,礦批是25噸,料速8,計算一個班用料各是多少?
答案:燒結用料=25噸×70%×8×8=1120噸 球團用量=25噸×20%×8×8=320噸
澳礦用量=25噸×10%×8×8=160噸 焦碳用量=8.2噸×8×8=524.8噸
答:該爐一個班理論消耗量為:燒結1120噸,球團320噸,澳礦160噸,焦碳524.8噸。
5.>已知皮帶帶速1.6m/s ,每米長可輸送25KG原煤,問每小時可輸送原煤多少噸?
答案:輸送能力:=1.6×25÷1000×60×60 =144噸/小時
6.>已知包鋼5#高爐日產鐵量為3500噸,噴吹量為20噸/小時,求5#高爐日平均煤比是多少?
答案:煤比=日噴吹量(KG)/日產鐵量(t)=20×24×1000/3500=137KG/t
7.>已知製粉某係列製粉能力為35噸/小時,同時供給2座日產鐵分別為3600噸,和4600噸的高爐,達到煤比100KG/t·Fe,能否滿足兩座高爐的需求?
答案:日產煤粉量=35×24=840噸 兩座高爐需求煤粉量=(3600+4600)×100÷1000=820噸
答:能夠滿足要求。
8.>已知圓柱體的半徑為2m,高度為5m,π為3.14,求該圓柱體的體積?
答案::V=πr2h=3.14(×)22(×)5=62.8m3
9.>某高爐日產生鐵2600t,有效容積利用係數為2.0,求高爐的有效容積為多少立方米?
答案::Vn=P/ηv=2600/2.0=1300 m3
10.>某高爐有效容積為1800m3,日產生鐵3600t,求高爐的利用係數是多少t/m3·d。
答案::ηv=P/ Vn=3600/1800=2.0t/m3·d
11.>某高爐計劃日產生鐵3800t,夜班跑料批76批,中班跑料批60批,每批料的批鐵量為13.8t,求夜班和中班是否完成生產計劃任務?
答案::計劃班產=2700/3=900t
中班班產量=13.8(×)60=828t<900t未完成班產計劃任務
夜班班產量=13.8(×)76=1048.8t>900t完成班產計劃任務
12.>某高爐冶煉強度為0.914 t/m3·d,焦比為460 Kg/tFe,求該爐的利用係數是多少?
答案::ηv=I/ K=(0.914(×)1000)/460=1.987 t/m3·d
13.>某高爐日消耗煤粉量為200t,日生產生鐵量為2800t,求該爐的煤比是多少?
答案::煤比=日耗煤粉量/日產量=(200(×)1000(×)0.8)/2800=57.14Kg/tFe
五、簡答題(每題4分,共432分)
1.>出現什麼情況才拉事故開關?
答案:在正常運轉過程中發生突發事故,必須切斷電源,一般出現下列情況應立即拉事故開關。
(1) 皮帶運轉危及人體安全或發生人身事故。(2)發現皮帶已經劃壞。
(3) 發現皮帶上有大塊雜物,可能堵住漏嘴。(4)發現嚴重混料、錯料事故,對生產質量造成嚴重影響。
2.>什麼是事故報告製?
答案:一旦發生事故,要及時逐級上報,填寫事故報告表,對於事故進行03manbetx 、總結經驗、接受教訓的同時要做到“三不放過”。
(1)事故發生的原因不清不放過。(2)責任者和群眾沒受到教育不放過。(3)沒有防範措施不放過。
3.>礦槽內的燒結礦是怎樣入爐的?
答案:燒結礦裝入礦槽後經礦槽底部漏嘴自然的落到吊掛式振動給料機上,過篩時,振動給料機振動,將燒結礦均勻的撒到篩網上,振動篩利用離心輪擺動,將燒結礦進行篩分。大於6mm的燒結礦被送到上料皮帶上,小於6mm的燒結礦經漏嘴落到返礦皮帶上,過篩繼續進行,經稱量過的燒結礦源源不斷送入高爐。
4.>原料的存儲有哪些方法?
答案:有兩種:(1)料場儲存;(2)礦槽儲存。
5.>為什麼正在運轉的皮帶不能隨意停機?
答案:因為正運轉的皮帶都是帶負荷的,停機後,有的帶坡度的皮帶容易倒料,造成跑料事故,電動機的啟動時功率比正常運轉時功率大2-3倍,帶負荷啟動容易燒壞電機,帶負荷啟動皮帶時,旋轉力距加大,容易造成皮帶壓料,難以啟動,因此正常運轉皮帶不能隨意停機。
6.>燒結生產的主要技術經濟指標有哪些?
答案:(1)台時產量:每台燒結機單位時間裏生產的燒結礦數量稱為燒結機的台時產量。
台時產量=燒結機生產總量/台數*實際生產時間(噸/米2·時)
(2)利用係數:燒結機利用係數是指單位時間內每米2有效燒結麵積的生產量。
利用係數=燒結機生產總量/燒結機有效燒結麵積*台數*實際生產時間(噸/米2·時)
(3)燒結礦冷卻後,經過篩分,篩上成品,篩下稱為返礦,成品燒結所占混合料總量的百分數即為成品率。
成品率=×100%
(4)燒成率:混合料經燒損後的燒成量(即成品量+返礦量)與混合料之比的百分數。
燒成率=×100%
7.>簡述球團的生產流程。
答案:球團的工藝流程包括原料準備、配料、混合、選球、幹燥、焙燒、成品和返礦處理。在帶式焙燒機台車上,鋪以100mm厚度的墊底料,上麵再鋪以300mm厚的生球層,在焙燒機罩下,劃分幹燥段、焙燒段、均熱段和冷卻段,生球連續經過這幾個階段的作用後,變成成品球團礦,帶式燒結機的冷卻段鼓風冷卻,由於廢氣溫度高,所以用做預熱和焙燒燒咀的助燃風,此外,又把預熱段和焙燒段的廢氣用於幹燥段,以提高熱效率。
8.>棧橋卸料小車的操作規則是什麼?
答案:(1)開車前檢查軌道上有無障礙物。(2)卸料時,操作人員必須堅守崗位。(3)卸料小車轉換方向時,必須先停車然後再開車。(4)礦槽裝到90%為好,不可裝得過滿。
9.>啟動皮帶供料時,如何進行操作?
答案:啟動皮帶料時,應按下列要求進行操作:
(1)檢查係統工作牌是否齊全(2)與有關崗位聯係清楚所需要運輸的品種、數量、卸場及槽號。
(3)正確選擇係統料線的皮帶開關(4)啟動皮帶(5)最後啟動所需料種的給料機,進行給料。
10.>簡述燒結礦的生產程序?
答案:燒結礦的生產程序是:將準備好的礦粉、燃料和熔劑,按著不同的比例配合,然後送到混合機進行混合和選球,混好的料由布料器鋪到燒結台車上進行點火燒結,燒好的燒結礦經過冷卻、整粒、篩粉後,獲得成品燒結礦,送往高爐。
11.>我國普通膠帶、耐熱膠帶工作範圍各是多少?
答案:普通膠帶-10℃--40℃;耐熱膠帶80℃-110℃之間。
12.>膠帶運輸機是怎樣運轉起來的?
答案:膠帶運輸機的傳動是由電動機帶減速器,使得傳動滾筒運轉,傳動滾筒由靜摩擦力牽引膠帶運轉起來的。
13.>膠帶機的開停操作有幾種?由誰操作?
答案:膠帶機的開停方式有兩種:一種是連鎖操作,另一種是非連鎖操作。
連鎖操作係統由係統中心或操作的工人啟動或停止;非連鎖操作由崗位工人自行啟動或停止。
14.>煉鐵用人造富礦包括哪幾種?
答案:煉鐵用人造富礦包括燒結和球團礦。
15.>高爐冶煉采用的燃料有哪幾種?
答案:高爐冶煉采用的燃料主要有焦碳和煤粉。
16.>高爐冶煉中所用的熔劑有哪幾類?我廠常用的熔劑是什麼?
答案:高爐冶煉中所用熔劑分為:堿性、酸性和中性三類。我廠常用的熔劑:石灰石和矽石。
17.>高爐冶煉的產品有哪些?
答案:高爐冶煉的主要產品是生鐵,副產品是爐渣、高爐煤氣和高爐爐塵(瓦斯灰)。
18.>對高爐生產技術和經濟效益的總要求是什麼?
答案:總要求是高產、優質、低耗、長壽。
19.>燒結生產的主要原料有哪幾種?
答案:一是含鐵料;二是燃料;三是熔劑。
20.>燒結生產用含鐵料有哪些?質量要求有哪些?
答案:燒結生產用含鐵料主要有鐵精礦、富礦粉。
通常要求含鐵料:品位要高、成分穩定、有害元素少、粒度適宜。
21.>燒結生產用燃料有哪些?質量要求有哪些?
答案:燒結生產用燃料通常用焦粉和無煙煤(或幹餾煤)。
對燃料的要求:固定碳高、灰份低、揮發性低、含硫低、成分穩定。
22.>選礦方法可分為哪幾類?
答案:選礦方法可分為:燒結、球團和壓團。
23.>燒結生產所用熔劑有哪幾種?質量要求有哪些?
答案:熔劑一般有石灰石、白雲石、生石灰等。
對熔劑的要求有效 CaO要高、雜質少、成分穩定。
24.>球團所用原燃料主要包括哪些?
答案:主要包括含鐵料、熔劑粘結劑及燃料。
25.>球團生產所用燃料是什麼?
答案:球團所用氣體燃料有焦爐煤氣、混合煤氣和天然氣。
26.>焙燒球團礦的設備有哪幾種?
答案:有豎爐、帶式焙燒機和鏈篦機-回轉窯三種。
27.>焙燒球團礦應包括幾個過程?
答案:焙燒球團礦應包括幹燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻五個過程。
28.>正常運轉的皮帶機,如遇那些情況之一必須切斷事故開關停機?
答案:正常運轉的膠帶機,一般不允許帶負荷停機,但遇到下列情況之一者必須切斷事故開關停機。
(1)當電機冒煙時;(2)當漏鬥堵塞;(3)當托輥支架傾倒托輥掉到皮帶二格帶的尾輪;(4)撕劃皮帶; (5)尾部小車掉道;(6)皮帶壓料、打滑(7)皮帶嚴重跑偏;(8)皮帶上有大塊雜物料;(9)人身安全受到威脅;(10)其他嚴重威脅設備、人身安全的狀況;(11)減速機出現異常聲音或故障;(12)漏礦車跑車。
29.>造成皮帶打滑的原因有什麼?
答案:(1)膠帶運輸機運輸的物料過載。(2)驅動滾筒(頭輪)包膠磨損或沒有包膠。
(3)頭輪或皮帶非工作麵有水。(4)皮帶鬆長或重錘不夠(5)機尾小車或絲杆到頭。
30.>簡述皮帶打滑處理方法。
答案:皮帶過載必須通知調度室辦理停電手續,將過載部分物料取下;運轉中皮帶打滑應立即切斷事故開關防止皮帶磨斷,處理時要嚴禁用腳踩皮帶,必須有三人在現場,一人指揮,一人守住開關,一人把鬆香或瀝青草袋往皮帶頭輪裏塞,必須確認無誤;若拉緊裝置鬆動時,調整拉緊裝置。
31.>造成皮帶跑偏的主要原因有那些?
答案:(1)頭、尾輪、增麵輪掛泥竄動磨損。(2)皮帶接頭不正(3)漏子下料不正。
(4)不轉或掉的托輥過多。(5)機尾小車拉緊裝置不正。
32.>造成皮帶尾部跑偏的主要原因有哪些?
答案(1)小車不正,重錘不平衡落地(2)尾輪、增麵輪掛泥(3)尾部受料漏子不正。
33.>皮帶尾部跑偏如何進行調整?
答案:(1)用導鏈調整,提起一定高度;尾輪有絲杆的皮帶調緊後,一般皮帶向哪邊跑偏,就緊那邊的絲杆,調正為止。
34.>如何判斷膠帶是否劃穿?
答案:(1)皮帶二格板有撒料現象。(2)二格板有皮帶線。
35.>皮帶中部跑偏調整方法?
答案:(1)對有漏礦車的皮帶,在漏礦車部位跑偏,調整頭、尾輪、增麵輪。(2)皮帶有活托輥架子,人麵向機頭與皮帶運輸方向一致站立,且在皮帶機左側跑偏,則將活托輥架子順著皮帶運轉方向向前推;向右跑偏則向右拉。
36.>造成皮帶壓住原因有那些?
答案:皮帶上的料量超過額定負荷,尾部漏子有異物;皮帶鬆,張緊裝置未起作用;非工作麵有水;頭輪包膠磨損或剝落;天氣過冷皮帶僵硬;托輥壞或不轉的過多都有可能造成皮帶被壓住。
37.>更換清掃器的標準是什麼?
答案更換清掃器的標準是清掃器膠帶上邊緣與夾鐵的距離低於30-400mm時要及時更換。
38.>影響靜電除塵器的因素有哪些?
答案:⑴ 氣體組成;⑵ 溫度和壓力;⑶ 氣流速度;⑷ 粉塵粒徑;⑸ 粉塵比電阻。
39.>試述靜電除塵器的特點?
答案:⑴除塵效率高,一般在99%左右;⑵設備阻力小,總能耗低,電除塵器的阻力一般為200-300Pa;⑶適用範圍廣,可捕集粒徑小於0.1μm的粒子、300-400℃的高溫煙氣;⑷可處理大風量煙氣;⑸一次性投資較大。
40.>試述靜電除塵器工作原理?
答案:它是利用高壓直流電在陰陽極間造成一個使氣體電離的電場,氣體電離產生了大量的
陽離子,使通過電場的粉塵獲得相同的電荷,在電場力作用下沉積於其極性相反的電極上達
除塵的目的。
41.>調整除塵係統風量需注意什麼?
答案:(1)各吸塵點風量實際值與設計值偏差應在15%以內。如果此時有的吸塵點仍有粉塵外逸,應繼續增加這些吸塵點實際風量;
(2)除塵管道不應有漏風存在,否則會對除塵效果造成不利影響;
(3)除塵係統風量調整應包括對除塵器和風機性能的測定和調整。
42.>燒結生產產生含硫煙氣的原因是什麼?
答案:燒結生產所用的鐵礦石中含有FeS2,它在不同溫度下發生一係列化學反應時產生SO2;燒結燃料和鐵礦石中的有機硫在燒結過程中以SO2形式逸出。
43.>如何判斷風機旋轉方向?
答案:站在電機後側,看葉輪方向:順時針為“右”,逆時針為“左”。
44.>放灰時,為什麼要保持一定料位?
答案:灰鬥放空後,會產生漏風,降低收塵效率,加快風機轉子的磨損。
45.>卸灰閥不下灰是什麼原因造成的?
答案:⑴ 粉塵結露;⑵ 灰量過大⑶ 閥門異物卡死;⑷ 減速機過熱跳閘;⑸ 減速機電機燒壞。
46.>風機運行時,風機響聲異常是什麼原因造成的?
答案:風機運行時,風機響聲異常有以下幾個主要方麵的原因造成:
⑴ 軸承座,地腳螺絲鬆動;⑵ 聯軸器橡膠磨損徑向跳竄;⑶ 軸承磨損;⑷ 機殼變形或磨損;⑸ 葉輪不穩或擦機殼;⑹ 葉輪緊固螺絲鬆動;⑺ 風門控製不當,負荷大。
47.>怎樣提高風機轉子壽命?
答案:⑴ 改善葉片材質提高耐磨能力;⑵ 嚴格放灰製度,提高除塵器除塵效率,減少廢氣的含塵量;⑶ 加強生產操作。
48.>風機運行時,突然斷電如何處理?
答案:遇上突然斷電時,就馬上切斷主風機電源開關,切斷供電總電源開關。手動關風機多葉閥,手動關吸點閥門,再按正常停機步驟逐一停止各開關、閥門,再聯係有關崗位查找原因,報告上級,做好記錄。
49.>局部排風係統由哪幾部分組成?
答案:它主要由局部排氣罩、淨化裝置、風管、通風機、煙囪等組成。
50.>風機啟動後做什麼工作?
答案:應根據負壓、電流變化逐步打開風門。
51.>接到風機停機通知後做什麼工作?
答案:應檢查電動機油泵接點是否靈活、關閉風門,然後停電機。
52.>風機啟動前檢查風門是否正常的方法是什麼?
答案:先開再關嚴
53.>風機係統突然停水會導致什麼?
答案:會導致風機、電機軸瓦溫度和主電機溫度高。
54.>風機啟動前為什麼要關風門?
答案:為了減小電動啟動負荷,確保電機正常轉起來,避免事故,延長設備壽命。
55.>包鋼燒結一、二燒煙氣脫氟采用什麼方法?
答案:采用噴淋塔堿法工藝。
56.>埋刮扳機鏈條,拉斷的可能原因有哪些?
答案(1)造型不當,刮板鏈條強度不夠(2)有硬物或大塊物料進入殼體(3)鏈條製造質量差;
(4)鏈條及開口銷磨損;(5)滿載啟動或下料量過大。
57.>造成風機轉子振動的原因有哪些?
答案:(1)風機轉子不平衡;(2)軸與葉輪孔安裝配合不良;(3)主軸彎曲;(4)轉子固定部分鬆動,活動部分間隙過大;(5)基礎不牢固,地腳螺絲鬆動;(6)風機內有摩擦;(7)聯軸器配合孔有偏心;(8)風機轉子葉片附有贓物;(9)轉子磨損不均勻;(10)軸承磨損間隙過大(11)電機運行不平衡。
58.>試述SO2、氟化物的危害?
答案: 二氧化硫是一種無色的反應性氣體,低濃度時無氣味,當濃度達到1.5mg/m3時便會刺鼻。它主要來自含硫燃料的燃燒。吸入SO2可使呼吸係統功能受損,加重已有的呼吸係統疾病;另外它還會造成金屬腐蝕,影響設備的使用壽命。
氟化氫是無色又刺激性氣味的氣體,它的水溶液稱為氫氟酸,是無色的液體,有強烈的腐蝕性和毒性。氟化氫對人體的危害比SO2約大20倍,它對人眼、皮膚、呼吸器官造成損害,會使植物的葉組織壞死。對動物的危害主要是造成肢體活動障礙,易於自發性骨折;其次是使牙齒脆弱,出現斑點;還能引起濕疹和各種皮炎,動物產生長牙病。
59.>什麼是煤的揮發分?
答案:煤在限定條件下隔絕空氣加熱後,揮發性有機物質的產率稱為揮發分。
60.>什麼是煤的固定碳含量?
答案:煤的固定碳就是測定揮發分後殘留下來的有機物質的產率。
61.>噴吹無煙煤和煙煤配煤的原煤輸送工藝流程有什麼特點?
答案(1)貯煤槽必須是兩個以上,以便能分別貯放無煙煤和煙煤(2)貯煤槽的給煤機具有按比例給煤的功能。(3)無煙煤和煙煤一般是在進原煤倉前已混合。
62.>膠帶機係統有哪些安全保護裝置?
答案:主要安全保護裝置有:
(1)防止膠帶倒轉裝置,設在膠帶機頭輪的下麵部位,傾斜膠帶機必備。
(2)緊急停機裝置,設在膠帶機的中、尾部。
(3)膠帶機聯鎖裝置,設在膠帶機馬達的動力線路上。
(4)膠帶機超負荷過電流裝置,設在膠帶機馬達的動力線路上。
(5)防止人員被膠帶機碰傷裝置,設在膠帶機旁,靠人行道同一側。
63.>輸送機操作有幾種方式?
答案(1)全自動:各輸送機全部聯鎖,啟動、停機都按一定次序進行。(2)半自動:各輸送機全部聯鎖、每個輸送機在啟動和停車則用手動。(3)手動:各輸送機沒有投入聯鎖,每條輸送機啟動、停車均用手動操作。
64.>膠帶機跑偏有哪些原因?怎樣處理?
答案:(1)全條膠帶跑偏是膠帶兩邊張力不平衡。調整調心輪兩側螺栓,使膠帶兩邊張力平衡。
(2)煤流偏析引起膠帶跑偏則要調整頭輪上麵的漏鬥擋板的兩邊高度及方向。
(3)膠帶局部跑偏是由於部分拖輥不轉、轉動不靈活、脫落或局部粘結膠帶粘偏影響。
65.>輸送機突然停車有哪些原因?怎樣處理?
答案:原因:(1)輸送機運載物料超負荷。(2)輸送機的張力太大(3)電氣線路故障。
處理: 由於輸送機突然停車,要把輸送機上的物料運輸出去並在不聯鎖的情況下,單獨運行並查找原因進行處理。
66.>膠帶機打滑的原因是什麼?怎樣處理?
答案:原因:(1)膠帶機負荷大。(2)膠帶張力不夠。(3)膠帶內表麵有水。
處理:根據打滑原因,減輕膠帶負荷,適當地增加膠帶的張力,往膠帶表麵塗抹增加其摩擦力的皮帶油。
67.>煤氣管道上的排水器有什麼作用?
答案:是連續不斷地排除管道中從煤氣中析出的機械水、冷凝水和汙物,以保證管道暢通,正常輸氣。
68.>簡述高爐煤氣的特性。
答案:高爐煤氣是高爐產生的副產品。它的熱值較底,但數量較大(每噸生鐵發生約1500~2000m2)有相當可觀的能量,是鋼鐵廠主要氣體燃料之一。它無色、無味、有劇毒、易燃易爆。
69.>簡述焦爐煤氣的特性。
答案:焦爐煤氣無色、有臭味、有毒性、易燃易爆,其主要可燃成分是甲烷、氫氣、一氧化碳等。
70.>什麼叫空氣過剩保證係數?
答案:為了保證一定量的煤氣完全燃燒,以充分放出燃料的能量,在實際操作中,燃燒煤氣所用的實際空氣量一般都大於理論空氣量,把實際空氣量與理論空氣量的比值,叫做空氣過剩係數。
71.>爐前操作指標有哪些?
答案:鐵量差、正點出鐵率、鐵口合格率、全風堵口率
72.>高爐生產的主產品和副產品有哪些?
答案:主產品有生鐵,副產品有爐渣、爐塵和高爐煤氣。
73.>高爐主要技術經濟指標有那些?
答案:高爐主要技術經濟指標有:有效容積利用係數、焦比、冶煉強度、燃料比、煤比、風溫、生鐵成本、休風率等。
74.>簡答焦比、利用係數和冶煉強度三者之間的關係?
答案:焦比、利用係數和冶煉強度三者之間的關係是有效容積利用係數等於冶煉強度除以焦比。
75.>高爐爐體設備由那幾部分組成?
答案:高爐爐體設備由爐基、爐殼、爐頂、冷卻設備及框架五部分組成。
76.>高爐內型可劃分為那五個部分?
答案:高爐內型由爐腰 爐腹 爐缸 爐身 和爐喉五部分組成
77.>什麼是高爐的有效高度和有效容積?
答案:高爐大鍾下降位置的下緣(無料鍾爐頂為爐喉綱磚上沿)到出鐵口中心線間的高度稱為有效高度。在有效高度中間的窨稱為有效容積。
78.>煉鐵包括哪七大係統?
答案:1)上料係統;2)裝料係統;3)送風係統;4)煤氣淨化係統;5)渣鐵處理;6)噴吹係統;7)冷卻係統。
79.>高爐的高徑比指的是什麼?
答案:高爐的高徑比是指高爐的有效高度與爐腰直徑的比值。
80.>爐冶煉使用的原燃料有哪些?
答案:主要原料是鐵礦石。它分為人造富礦(燒結礦和球團礦)和天然礦。
燃料(焦碳、煤粉),熔劑(石灰石、矽石)。
81.>熔劑在高爐起什麼作用?
答案:用來造渣,降低渣熔點,改善渣流動性,便於渣鐵分離;用來脫硫,提高生鐵質量。
82.>高爐生產的副產品各自用途是什麼?
答案:主產品生鐵--用於煉鋼的使用原料
高爐渣--用來製造水渣,渣磚、絕緣材料等 爐塵--用做燒結礦原料
高爐煤氣--供熱風爐、煉鋼、燒結、焦化及軋鋼等係統氣體燃料
83.>指出高爐鐵口、風口和砂口的作用?
答案:鐵口--出鐵和出渣 砂口--進行渣鐵分離 風口--送風
84.>生鐵、鋼和熟鐵是如何區分的?
答案:生鐵、熟鐵和鋼是鐵碳合金,它們的區別是依靠含碳量的多少來區分的,一般把含碳量小於0.2%的叫做熟鐵;含碳量在0.2~1.7%的叫做鋼;含碳量大於1.7%的叫做生鐵。
85.>什麼是安全工作確認製?
答案:為了避免發生人身事故,必須明確規定互相聯係的方式,確信、確實、確認後才能進行工作。
86.>什麼是事故登記製?
答案:凡是發生事故都要按規定進行登記,作為安全考核的依據,在登記時,一定要合乎實際情況實事求是地進行登記。
87.>上崗前應注意的安全規則是什麼?
答案:(1)上崗前必須經過安全教育,考試合格後方可上崗工作 (2)上崗前要保證充足的休息和睡眠,不能在崗位上睡覺 (3)上崗前不準喝酒 (4)上崗前必須穿戴好本崗位的勞動保護用品。
88.>皮帶運行過程中應注意那些安全事項?
答案:(1)工作中不準靠近運轉設備 (2)不得鑽和跨越皮帶,不得在皮帶上行走或坐臥皮帶。(3) 清掃時必須切斷事故開關,如果生產不準停機清掃,要注意清掃工具不準碰觸皮帶、托輥以防絞傷。
89.>在配電室應注意哪些事項?
答案(1)配電室內嚴禁灑水(2)配電室內嚴禁生火取暖(3)配電室內嚴禁存放易燃、易爆的物品(4)配電室內嚴禁車輛和任何雜物(5)配電室經常備有滅火用具、器材和滅火用細沙。
90.>皮帶機上哪些部位容易絞傷人?
答案:皮帶機上有頭部區域(對輪接手、頭輪、增麵輪),尾部區域(尾輪、反向輪)上下托輥及卸料小車工作區域。
91.>皮帶機在啟動前應注意什麼?
答案:皮帶機在啟動之前必須與崗位人員聯係清楚,得到準確答複後,自發出信號,方可啟動皮帶。
92.>皮帶機發生絞傷事故如何處理?
答案:當發現皮帶機絞傷時,必須立即拉事故開關緊急停機,使受傷者脫離被絞傷部位,並送醫院,緊急搶救,同時要立即通知廠調度室有關人員。
93.>組成皮帶機的主要部件有哪些?
答案:組成皮帶機的主要部件有:頭輪、電機、減速機、對輪接手、增麵輪、尾輪、反向輪、上下托輥支架、上下托輥、膠質皮帶、拉緊裝置保護裝置、機旁控製裝置及卸料小車。
94.>在日常生產中皮帶機的維護要檢查哪些部位?
答案:(1)檢查電機、減速機頭輪、卸料小車等運行情況,連結螺栓有無鬆動、脫落現象,運行有無雜音,電機軸承溫度情況等。(2)托輥有無脫落,皮帶有無劃壞,漏嘴襯板有無脫落。(3)拉緊小車軌道重砣下有無障礙物。
95.>皮帶打滑應如何處理?
答案(1)皮帶超載時要適當減少皮帶上的料量(2)皮帶鬆動時要調節拉緊裝置,使皮帶適當拉緊。(3)冬季皮帶溫度低,應采取緊急措施,提高環境溫度(4)若頭輪打滑,可用撒鬆香等方法增加摩擦力。
96.>試述更換托輥支架的操作過程?
答案:(1)準備取托輥備品,並檢查托輥的兩端軸承是否轉動靈活,托輥尺寸是否合適。
(2)將皮帶機電源切斷,並拉下事故開關,以免皮帶機轉動。
(3)用鐵絲將待換托輥捆住,以免掉進礦槽,卡住料槽閘門或高爐喉管。
(4)用工具將舊托輥卸下,放在一旁,再將新托輥安裝好,試驗新托輥的靈活性。
(5)將換下來的舊托輥搬到指定地點,堆放整齊,不可隨地亂放,以免掉進礦槽。
(6)閉合事故開關,送電。
97.>皮帶機係統的啟動和停機車順序是怎樣?
答案:皮帶機係統的啟動順序是:“有後到前”就是先使皮帶係統的最終卸料點開始運轉,然後逐條皮帶依次啟動,一直到初試的上料皮帶正常運轉為止,整個皮帶係統都轉起來。
98.>原燃料混入鐵板、大塊雜物時對生產有什麼危害,如何防止和排除?
答案:混入鐵板或大塊異物可能造成:
(1)堵漏嘴;(2)劃壞皮帶;(3)卡住爐頂中心喉管或大鍾夾料,造成高爐休風影響生產。
防止的辦法有:
(1)加強責任心,認真監視皮帶的運料過程。(2)定期清理皮帶機上安裝的電磁鐵上的鐵棍等雜物。(3)經常清理礦槽四周的雜物。(4)當雜物落到皮帶上時,要停機處理。
99.>當皮帶上有“紅料”時怎麼辦?
答案:在運料過程中,如遇到焦碳熄火不好或燒結礦冷卻不好有“紅料”在皮帶上時,應立即通知車間調度和焦化廠,燒結車間調度聯係,同時要密切注意皮帶運轉情況,有條件時要用水來進行降溫,當局部起火要用滅火器來滅火,當滿皮帶均為“紅料”且還未釀成火災時,嚴禁停皮帶,以免釀成整條皮帶起火的重大事故。
100.>什麼叫高爐有效容積利用係數?
答案:每立方米高爐有效容積一晝夜生產的生鐵噸數叫高爐有效容積利用係數。
利用係數=噸/米3 ·晝夜
101.>什麼叫焦比、綜合焦比、燃料比?
答案:(1)冶煉一噸生鐵所消耗的焦碳量稱為焦比。
焦比=公斤/噸·生鐵
一般焦碳含水分4%,日耗焦碳扣除水分後,計算來的焦比稱為幹焦比,不扣除水分的焦比稱為濕焦比
幹焦比=
(2)綜合焦比是指冶煉一噸生鐵所消耗的焦碳與煤粉置換的焦碳總量。
綜合焦比=焦比+煤比× 置換係數(一般按0.8計算)
(3)燃料比=焦比+煤比。
102.>什麼是冶煉強度?
答案:每晝夜工作時間內,在1m3高爐有效容積內燃燒的焦碳量。
冶煉強度=噸/m3·日
103.>高爐利用係數與冶煉強度和焦比的關係?
答案:利用係數=
104.>什麼是休風率?
答案:高爐休風時間占全部日曆時間的百分數。
休風率=×100%
105.>什麼叫燒結礦的轉鼓指數,計算公式是什麼?
答案:取成品燒結礦20公斤,裝入轉鼓,以25轉/分鍾的轉數旋轉4分鍾,然後將試樣倒入5毫米方孔的機械篩上往複篩動10次,篩上大於5毫米的占試樣總重的百分數即為轉鼓指數。計算公式:
轉鼓指數%=×100%
106.>什麼是球團礦的抗壓強度?
答案:取直徑相同的十個球團,逐個放在材料實驗機上測定其最大破裂載荷公斤數,取其平均值作為抗壓強度指標。通常為滿足高爐冶煉的要求,抗壓強度﹥2000N/個·球。
107.>高爐冶煉對燒結礦的質量要求是什麼?
答案:高爐冶煉對燒結礦的質量要求如下:品位高、堿度合適、還原性好、有害雜質少、成分穩定、有一定的機械強度粉末少、粒度均勻合適。
108.>為什麼高爐要求原、燃料機械強度好,粒度均勻合適?
答案:因為強度不好的原、燃料入爐後,互相產生摩擦,出現粉末,降低了料柱的透氣性,不利於爐況順行,使用粒度太大的原、燃料同樣影響料柱的透氣性,使煤氣上升受阻,粒度過大,又使礦石的加熱和還原速度降低,所以高爐冶煉要求原、燃料 的機械強度好,粒度均勻合適。