晉煤集團成莊礦：沿空留巷技術成功應用於礦井通風閉牆
在集團公司“億噸基地”建設的感召下，晉煤集團成莊礦開展的沿空留巷技術研究，不僅減少了巷道掘進工程量，而且節約了大量煤柱資源，提高了礦井回收率，為企業實現了較好的經濟和社會效益。隨著沿空留巷技術的不斷成熟，近期，該礦將此項技術通過改革創新成功應用在礦井通風閉牆上，更是實現了成本投入、作業環境、施工工期、安全管控等方麵的“多贏”。
該礦通風閉牆構築之前主要采用料石砌築加噴水泥漿的方式進行密閉，在壓力大的巷道就會被壓裂，出現瓦斯泄露的情況。後來又采用了澆築和全噴漿築牆的方式。全噴漿築牆的方式比前兩者相對要好，但是部分留用時間長的閉牆或處在地質構造附近的閉牆，會因承受不了持續高強的壓力而出現裂隙，采空區的積水和有害氣體就可能從這些裂隙中滲出，給礦井帶來不穩定的因素，還得不斷投入工時、成本，在狹小複雜的環境裏修複出現裂隙的牆體。
2014年6月，成莊礦成立“沿空留巷科技攻關組”，趙畢剛被安排負責4311綜放工作麵沿空留巷施工，在施工過程中他也發現了這個“久治不愈的專業頑疾”。他一邊進行沿空留巷施工，一邊默默的在心裏琢磨橫川閉牆的解決方案。既要抗壓，還不能變形開裂，既要有強度，還要有韌性，這一課題從此成了他的一塊“心病”。
這時的沿空留巷施工剛剛起步，正處在摸索階段。沿空留巷的充填進行到100餘米，先期施工的充填模袋，部分在頂板周期來壓的衝擊下發生破裂。這一現象的出現馬上在他的腦海裏發生了碰撞，這和橫川閉牆遇到的問題相類似，經過深思熟慮後和沿空留巷項目的技術支持院校取得聯係，並得到了院方的認可和支持。
趙畢剛與攻關組成員在原有的材料裏麵增加發泡添加劑，使材料有一定的收縮性，在受到頂板上方巨大的壓力以後，可以起到緩衝釋放壓力的作用。同時，為了進一步降低充填體的變形開裂和耐壓性，他們又試驗研發出了增加彈性纖維和發泡材料的充填材料，這樣在受壓時既可以收縮變形不破裂，又可以保持完整性和相對較高的強度。由於發泡添加劑的加入，同體積使用的材料也相對減少，大大降低了成本投入。隨後，該礦在4311運輸巷進行了一次現場工業性試驗。施工的兩個新型材料閉牆，經受住了回采壓力的檢驗，取得良好效果。
目前，該礦已在4311運輸巷、4313工作麵及沿空留巷成功構築6麵通風閉牆。下一步，將進一步研發快速連續製漿機，配合新研發的新型充填材料，一起推廣應用於礦井采麵巷道的閉牆施工。屆時，施工效率將大大提高，工程質量也將進一步提升。
