“三機”操作規程(小紀汗煤礦)

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㈠一般規定：

1、三機操作工、維修工必須經過培訓合格後，持證上崗。

2、破碎機、轉載機、刮板機的各種電器、機械、液力保護裝置及閉鎖必須使用，且動作要安全可靠，不準甩掉。

3、嚴禁用刮板機、轉載機運送超重、超長、超寬、超高的設備、物料。

4、無論采用集中控製，還是非集中控製，三機的啟動程序必須遵守下列操作順序。即：皮帶機、破碎機、轉載機、工作麵運輸機，並有一定的啟動時間間隔，停機順序相反。

5、司機必須按規定經常檢查設備的運行狀態，發現異常狀態必須及時停機處理，不準設備帶病運轉。

6、在任何情況下，任何人不得橫跨運行中的運輸機。

7、運輸機工作時，不準去掉保護罩。保護罩去掉後，不準開啟運輸機。

8、開動刮板輸送機必須發出信號，確認人員已離開機器轉動部位，點動二次後，才準正式開動。

9、更換鏈輪後，要檢查拔鏈器和舌板緊固情況否則嚴禁開啟運輸機。

10、當運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時，不準運行工作麵運輸機和轉載機。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。

11、在任何情況下緊鏈，都不準同時使用主電機和阻鏈器，而隻能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機尾(機頭)架。

12、需要在運輸機或轉載機上進行任何作業時，(更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭)等，要切斷電源並閉鎖。

13、當拆卸更換液壓元件時，要保證把壓力釋放掉。

14、所有傳動裝置(齒輪箱、聯軸器和電機)要保持清潔，其上下不能過有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱。

15、液力偶合器必需按規定注阻燃液，易熔塞熔化後應立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。

16、刮板輸送機上必需安設能發出停止或開動的信號裝置，發出信號點的間距，不得超過15米。

17、輸送機運轉時，站在輸送機采空區側的人不要傾靠輸送機擋煤板，不得將肢體伸向工作麵一側。

㈡啟動前的檢查：

1、必須對整個設備進行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運行，並且所有的防護裝置齊全牢固。

2、檢查各動力傳動裝置，機頭、機尾工作部件安裝連接完好。

3、檢查減速箱的油質、油位，液力偶合器的水量是否符合規定標準，若需要則及時補充。

4、檢查轉載機橋身、側板、底托板，必須安裝牢固。

5、單機空運轉時，仔細檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環有無扭繞，有無跳鏈。

6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運送物料的運輸係統設備都能按停止/啟動順序正常工作。

7、檢查破碎機、轉載機、刮板運輸機的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現象，並進行整理。

8、認真檢查轉載機頭與行走小車與皮帶機尾的搭接是否平穩、可靠。

9、每班開始啟動設備時，盡可能將輸送機調直。如果由於不可避免的原因，前一班使運輸機留下了彎曲段，那麼在本班開始生產之前，至少讓設備空運轉一個循環。

10、檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理後方可開機。

11、檢查刮板機、轉載機、破碎機各控製開關隔離手把位置是否正確。

㈢三機啟動運轉的操作

1、認真檢查三機各控製開關是否正常，發現故障狀態時，及時給予處理。

2、確認順槽膠帶運輸機開起後，通知馬蒂爾司機和工作麵所有人員，設備即將起動。

3、按下轉載機啟動按鈕，轉載機啟動預警，破碎機和轉載機啟動。

4、按下運輸機啟動按鈕，運輸機啟動預警發出，刮板輸送機啟動。

5、接班運行時應空載運行，至少使其運轉一至二個循環。檢查運輸機鏈環、刮板有無破斷損壞，鏈條鬆緊是否適當，發現問題必需處理後方可開機。

6、運轉中檢查各減速器、軸承、電機溫度，溫升不允許超過規定範圍。

7、大塊矸石和其它物料，必須停機處理和抬出，不允許強行通過運輸機頭、破碎機、轉載機。

8、運輸機運轉時，任何人不的從機頭、機尾蓋板上通過。如確需通過，必需停機。

9、當刮板輸送機停止時，不允許推移輸送機。

10、推移輸送機時必需滯後采煤機後滾筒15—20米，並且彎曲段保持在18米以上。

11、設備運轉時，要注意聲音變化，如有異常噪音發出時，要立即查明原因排除故障，方可開機。

12、液壓馬達和馬蒂爾液壓係統使用後要關閉進回液截止閥。

13、在推移輸送機頭時，馬蒂爾司機必需密切注意行走小車和管線情況，發現問題立即示意停止推移。

14、馬蒂爾司機必需隨時清理幹淨皮帶下麵浮煤，以免造成推移困難。

15、交班停機前必需將刮板機、轉載機拉空方可停機。

㈣檢修的操作：

1、進行檢修前必須停機閉鎖或斷開電源。

2、檢修工必需嚴格按照檢修內容規定進行檢修。

3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞;溜槽間隙是否過大，有無脫節，如有這些現象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應立即安裝新啞鈴銷。

4、檢查刮板鏈、刮板和連接環有無損壞，任何彎曲的刮板都必須更換;檢查所有液壓管路和設備有無損壞和滲漏。

5、每天檢查鏈條的張力，並作好記錄。每月要對鏈條張力進行一次總查，並測量其伸長量，當伸長量超過2.5%時，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時，必須成對更換。

6、接鏈環隻能安裝在平環位置上。

7、由專人負責加注各部潤滑油和油脂;減速器及鏈輪內的油位必須在運輸機停機及油液冷卻狀態下進行檢查。

8、加注潤滑油必需清理加油口雜物，清理幹淨後進行加注。

㈤緊鏈器的操作：

1、開始工作前，必需將刮板機拉空，然後切斷刮板機電源，並在工作麵打上閉鎖。

2、打開液壓馬達進回液截止閥，通過操縱螺杆使馬達齒輪與偶合器齒輪齧合，上好保護銷。如果離合器不能齧合，可前、後操作方向控製手柄使其相互齧合。

3、將阻鏈器的兩隻爪插入刮板機中板的兩個孔裏，要確保阻鏈器的兩隻爪都進入孔內。

4、保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽的正確使用，以防止在使用過程中阻鏈器脫鉤。

5、如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應距阻鏈器10架左右拉動溜子，使其達到一個適當的位置再重新安裝阻鏈器。

6、利用機尾張緊控製閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。

7、操作馬達控製閥，使鏈條向所需的方向移動，直到有足夠的鬆馳鏈條。

8、將液壓控製閥打回中心位置，則液壓鎖自動工作，防止張緊裝置回轉。

9、根據情況增加或拆掉鏈條，此時都可安全工作。

10、工作完成後，使用液壓控製閥反向移動鏈條，使其退出阻鏈器。

11、拆下阻鏈器。

12、使用液壓控製閥，沿著驅動鏈輪均衡張緊。

13、利用操縱螺杆把馬達齒輪分離，使緊鏈器脫開齧合，上好保護銷，關閉截止閥。

14、給輸送機送電恢複閉鎖。

15、開動運輸機至少一個循環。

16、打上閉鎖，用測鏈器測鏈條張緊量根據需要進行動作。

㈥刮板機鏈條預張緊的檢查方法：

1、確保刮板機盡可能直，並給出最小預張緊力。

2、完全運轉刮板機，通過5分鍾的空轉，均衡鏈條預張緊。

3、切斷電源打上閉鎖。

4、將預張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。

5、開泵、觀察測量計，檢查中心連接環的情況。

6、預張緊測量計給出當中心連接環恰好鬆馳時，鏈條的正確預張緊量。

7、為了確定這點，水平前後移動中心鏈環，直到發現可察覺的自由運動(1.2mm)。

8、在該點達到後，不要繼續用泵增壓，因為你正在張緊鏈條，這將得到一個高讀數。

9、與試運行時推薦的預張緊值相比較，不符合要求要重新漲緊或鬆鏈。

10、拆卸和安裝鏈環根據更換要求進行。

11、記錄鏈條預張緊，工作麵校準情況，以及卸下或安裝的鏈和連接環數目。

㈦替換破裂和損壞的鏈條：

1、運行破裂鏈條到機頭架方便的工作位置。

2、縮架回張緊機架，釋放鏈條的張緊。

3、切斷電源。

4、通過拆下兩個水平連接環來取下破裂的鏈條，同時切斷與附近未破壞鏈條相同的連接環，這對於需要保持鏈條匹配長度尤為重要。

5、檢查磨損和損壞鏈環周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。

6、使用水平位置上每股鏈條的兩個鏈條連接器裝上新鏈條，如果有若幹個連接環需替換，兩個替換段應在長度上匹配。

7、如果取下刮板，確保它們重新擰緊時扭矩達到推薦數值。

8、確保在刮板間無鏈條纏結。

9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。

㈧替換破裂或損壞的刮板：

1、運轉破裂刮板到機頭架上工作位置，如果損壞的刮板在刮板機底部，運轉時要小心。

2、從鏈條上取下刮板。

3、替換刮板，並按推薦水平重新擰緊螺栓。

4、在刮板上作記號，以便工作一周後檢查擰緊狀況。

5、刮板必須按推薦的間距替換。

㈨液壓馬達操作：

1、將液壓供液和回液回路與控製閥相連，在液壓馬達使用結束後，必須立即關閉進回液截止閥。否則會導致液壓馬達嚴重損壞。

2、從指示器銷中卸下安全螺栓，擰鬆防鬆螺母。

3、用扳手反時針旋轉螺釘，直到安全螺栓重新插入指示器銷和上板，擰鬆防鬆螺母。

4、將液壓控製閥置回中性位置，液壓閘工作。

5、在運輸機上安裝鏈條阻鏈器。

6、操作液壓控製閥門向要求的方向運動鏈條，直到有足夠的鬆馳。

7、目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。

8、將液壓控製閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運動。

9可安全地增加或取下鏈條連接環。

10、使用液壓控製閥，使驅動鏈輪周圍的張緊力均衡。

11、張緊完成，拆下張緊裝置。

1)從指示器銷中取下安全螺栓，擰鬆防鬆螺母。

2)使用扳手順時針擰轉螺絲釘，提升張緊裝置，繼續該步驟，直到安全螺栓插回工作盤下的指示器銷內，擰緊防鬆螺母。