泵站操作規程(小紀汗煤礦)
㈠一般規定：
1、非泵站司機、沒有經過培訓和無合格證者不得操作泵站。
2、泵站、泵箱的蓋板必須緊好，不得隨意打開，以防汙物等進入泵體、泵箱。
3、泵站司機要按規定壓力送液不得任意調壓。
4、各部件的螺栓要緊好，保證牢固可靠。
5、任何情況下不得關閉泵站的回液管路。
6、齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規定範圍。
7、檢查各泵的管路係統和附件有無損壞，必要時更換。
8、過濾器要保持清潔，並經常檢查清洗。
9、必須保證低油位、低液位、溫度開關、油壓開關完好，並經常檢查油位、水位是否符合要求。
10、必須保證溫度控製器的完好，以防止溫度過高而損壞設備，同時必須保證混合器完好，且要經常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴禁用清水代替乳化液。
11、保證警鈴的完好，一但係統內有不安全狀態時能及時報警。
12、在泵開始投入運行時，潤滑油必須按規定時間全部更換。
13、在進行泵的一切操作檢查時，必須切斷電源。
㈡泵站的操作程序：
1、用手盤動運轉部，觀察運轉是否靈活可靠，有無卡堵現象，並排除。
2、打開控製裝置127V電源開關，送上127V電源觀察故障燈光顯示，用複位按鈕複位，如不能複位，應檢查並排除故障。
3、打開所有截止閥門，合上隔離開關控製手把，並打開泵體排液腔的放氣螺栓堵。
4、操作安裝在泵電機下麵的起動/停止按鈕，泵起動20S後，如果潤滑油壓力達不到正常工作壓力，那麼潤滑油壓力開關將發出一個故障信號給監測繼電器，使泵停止工作。
5、操作人員按廠商提供的4個數字代碼完整地由鍵盤鍵入各個代碼，才允許進入程序。
6、待電動機起動、泵體排完空氣之後，必須擰緊放氣螺絲堵;
7、電動機起動一會後使得油散布到整個係統，參考油麵測量尺度顯示，檢查油量，如果必要的話必須補充油液。
8、如果泵在運行5S內不能輸送壓力液時，應停機檢查站液壓管路是否堵塞，並及時處理。
9、新泵初始投入運行時，在開始30分鍾內施加的負荷不能超過1/4滿工作壓力。
10、泵站停止工作時，將相應的電源開關打在“OFF”位置，並將係統壓力釋放。
㈢運行中的注意事項：
1、監視供液壓力表反指數是否符合規定，發現異常應停機處理;運轉聲響異常和振動大時要立即停泵檢查，必須將電源開關打在停止位置。
2、經常檢查各種保護是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫是否符合標準，檢查微處理器的各種顯示是否正常。
3、泵站的卸載閥與安全閥的動作壓力要調整適當，整定壓力值不能太低，更不能同時動作，否則重新調整以保證泵的安全運轉。
4、調整壓力時任何地方不得用液。
5、乳化液蓋不能隨意打開，嚴禁在箱內洗手。
6、發現異常情況或故障時，應立即停車檢查，在未查明原因和排除故障前嚴禁再次開車。
7、當過濾器損壞、堵塞或元件損壞時，應立即停泵檢查並處理，嚴禁帶病運轉。
8、注意工作麵停泵信號，停泵動作迅速，直接停止電動機並切斷電源，停泵期間司機不準脫離崗位;
9、工作麵發出停泵信號後，必須得到工作麵工作人員的開泵命令後方可二次開泵，無論是本機故障停還上工作麵信號停泵都必須向工作麵發出二次開泵信號後才能開泵。
㈣檢修時的操作：
1、泵站檢修必須停泵切斷電源並進行可靠閉鎖。
2、供液係統檢修必須用正確方法將係統餘壓完全釋放後方可進行。
3、泵站係統各種壓力控製元件，如安全閥、液壓機械卸荷閥等不準在井下拆檢。
4、部件檢修更換，注油、配液應采取有效的防塵措施，保持設備注油後清潔。
5、在安裝關鍵螺栓時(如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯接螺栓、齒輪箱與泵體的聯接螺栓)應有足夠的力矩，最好是在滿載一段時間後再緊一次。
6、柱塞密封損壞時，最好用裝配好的缸體組件整體更換，因為在井下環境不好，散件更不能保證裝配質量，在裝缸套密封時，腔內應層層抹上黃油，以利於潤滑。
7、緊鏈杆螺栓時，應使用力矩扳手，力矩為100-150N·m，且用鋼絲保險。
8、及時清理乳化液箱內懸浮物的積垢。
㈤關於開停泵的規定：
1、開泵之前要通過放大器向工作麵檢修人員喊清楚，並得到許可後才能開泵。
2、開泵2秒後要第一次停泵，防止高壓液傷害工作麵不明情況工作人員。
3、待10秒後可第二次開泵。
4、檢修支架液壓係統時，必須通知控製台不得開泵並關閉被檢修支架的截止閥。
5、如其它工作人員需要開泵時，必須得到要求不準開泵檢修人員的許可才能開泵。
6、一般情況下要求通過操作泵體上的推拉開關進行停泵，如有特殊情況可通過任何方式進行停泵
