山東能源棗礦集團柴裏煤礦十項措施強抓煤質管理
針對近期煤炭市場疲軟的狀況，山東能源棗礦集團柴裏煤礦牢固樹立“寧要一噸優質煤，不要萬噸劣質炭”的理念，打響“棗礦煤”品牌，提出十項措施強抓煤質管理，達到以質量保市場、增效益的目的。
合理優化工作麵布置入手。通過對柴煤工作麵內地質構造進行超前探測，探明產狀，避免工作麵過大斷層，造成工作麵采中矸，影響煤質；利用周邊巷道設計鑽孔，進一步探明麵內中矸分布及煤厚變化情況，為優化工作麵設計創造條件。根據煤厚和中矸變化情況，選擇合理采煤工藝，優化工作麵設計。
加強頂板管理，杜絕矸石冒落進入原煤係統。工作麵初采、過地質構造帶、過老巷、過通道等因素時，為控製頂板進行放煤時，嚴格按生產技術部審批措施執行。地質條件發生變化時，必須及時編製安全技術措施，確保頂幫支護可靠。支護密度必須經過科學的計算，特殊地點必須加大支護密度，以提高支護強度。對中矸較厚的工作麵，采用3上、3下分層放頂煤采煤工藝，將中矸留在采空區，減少矸石進入原煤的數量；對中矸較薄，分布不穩定的工作麵，采用綜采工藝，減少因放頂煤造成的頂板矸石進入原煤的數量。
煤岩集中分采、分運。半煤岩掘進工作麵實行分裝分運，合理安排隊伍組織，全岩段或岩石量較大段，盡量安排組織岩巷力量，實行矸石單獨外運生井，半煤沿實行分打分裝分運，創新分裝分運工藝，使用好煤矸分離器，製定好半煤岩分打分裝分運管理目標及考核政策，強化半煤岩分打分裝考核管理。
加強工作麵層位管理，減少矸石的混入。生產技術部每周至少到各采掘工作麵進行一次層位檢查，對工作麵層位不正確，給予相應處罰，並限期整改完畢。遇斷層、煤厚變薄等特殊地質構造，要編製專項措施，盡量減少破矸量。對底板起伏的工作麵，要超前做好漂刹工作，杜絕多破矸現象。
實行“配采、調整時間”等方式，提高煤質。當一個工作麵頂板控製不好或破矸量大而影響到全礦煤質時，要限製其產量，同時加大較好煤質工作麵的單產量，以保證綜合煤質的穩定。當出現嚴重影響煤質時，采用針對具體工作麵調整生產班次的方式，實行獨立運輸至地麵，進入洗煤係統的方法，避免高硫分、高灰分對煤質的影響。
加強綜合流程控製，為提高煤質保駕護航。煤質中心做好煤質的取樣03manbetx
，及時通報達不到要求的原煤發熱量，並及時報送相關生產領導，以便及時采取處理措施。科技科地質組抓好頂煤探測，核清動用儲量，及時將結果報機械化科，便於煤質03manbetx
。調度室根據采場狀況及時調整運輸係統，做到煤流流向合理，堅決杜絕不合格煤進倉。生產技術部及時組織03manbetx
冒頂、回收率不高、錯層位、矸石超標、雜物超標、發熱量不符合要求等事件，並進行嚴肅處理。
加強管理，杜絕煤流沿途雜物進入原煤係統。加強工作麵湧水、排水管理，完善排水係統，嚴禁排水或巷道排水進入煤流或溜煤眼。加強生產過程防塵水的管理，停運或無炭運輸必須及時關水，溜煤眼附近嚴禁在檢修班集中衝塵。清理運輸巷浮煤要先人工用鏟子集中清理，再灑水降塵，嚴禁用水衝刷方式清理浮煤。采煤、掘進生產過程中嚴禁煤以外的雜物進入煤流係統，運輸機司機發現煤流中的雜物要及時撿出，對將雜物放入煤流中的人員嚴肅處理。
強化監管和考核。原煤驗收人員對放煤程度、含矸率進行全麵驗收，同地質部門、煤質部門檢查相結合，全麵考核。凡是放煤超過要求，放矸石較多，影響煤質，由生產技術部按超灰部分1.2倍扣產。對影響煤質嚴重又不及時整改的單位或個人必須追究有關責任。必要時要亮相、通報、電視曝光。
強化矸石手選，適時開啟動篩排矸係統。升井煤炭發熱量低於5100大卡／千克時，嚴格動篩排矸係統運行。強化原煤篩分破碎，確保原煤粒度小於
加大原煤入洗力度，提高精煤產率，爭取最大效益。除必要的混次煤銷售外，杜絕原煤直銷，做到原煤全部入洗。充分發揮重介工藝分選精度高的優勢，采用單一重介洗選，最大可能提高精煤產率，穩定產品質量 。強化煤泥水係統管理，確保重介噴水及浮選調漿水濃度。強化密控員、浮選司機培訓及現場指導，嚴格質量指標考核。強化脫水係統工藝，設備管理，控製產品水分，全力保障精煤質量。
