錨噴工技術操作規程

一、一般規定

第1條 上崗前必須經過專門培訓並考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。

第2條 認真學習“作業01manbetx ”的有關內容，掌握施工工藝、支護方式、質量標準和有關施工安全注意事項，具備自保、互保的意識和能力。

第3條 能熟練操作和維修鑿岩、噴漿機具，進行打注錨杆、噴漿作業。

二、準備工作

第4條 作業環境安全檢查：

1 由外向裏依次(逐棚、逐排)檢查巷道永久支護、臨時支護及安全設施，發現安全隱患必須先進行處理。

2 嚴格執行敲幫問頂製度，找淨頂幫的活矸、危岩，找頂時要用長柄工具，先頂後幫，人員要站在安全地點，並有專人監護，同時觀察好退路。

3 檢查有害氣體濃度是否符合規定，發現問題立即處理。

第5條 工具、設備及材料檢查：

1 根據工序要求認真檢查各種工具、材料，保證質量合格、數量滿足要求，設備性能可靠，試運轉正常。

(1)鑽具檢查：見“打眼工技術01manbetx 01manbetx ”。

(2)錨杆檢查：杆體規格尺寸，墊片、螺母、托盤規格。

(3)錨固劑檢查：規格、型號、有效期及外觀質量檢查。

(4)噴漿機及噴漿料檢查：見第11條。

(5)其他檢查：前探梁、鋼帶、金屬網、量具等。

2 認真檢查各種風水管路，保證連接牢固、風水壓大小合適。

第6條 校正中、腰線，按“作業01manbetx ”中巷道斷麵圖和爆破圖表要求畫出巷道輪廓線，確定眼位，並做好標記。

三、操作施工

(一)錨杆支護

第7條 樹脂錨杆施工操作：

1 臨時支護：支設前探梁、鋪網、上鋼帶(鋼筋梯)、連接好頂網。

2 打眼、掃眼：嚴格按照“作業01manbetx ”及“鑿岩工01manbetx ”要求打眼，用壓風將眼內岩(煤)粉、積水吹掃幹淨。掃眼時操作人員應站在孔口的側麵，正對鑽眼方向不得有人。

3 安裝錨杆：

(1)檢查：檢查錨杆孔的布置形式、孔距、孔深、角度以及錨杆部件是否符合“作業規程”要求，不符合要求的要及時進行處理和更換。

(2)安裝樹脂錨固劑：按“作業規程”規定的規格、順序將樹脂錨固劑送入錨杆眼，用錨杆將錨固劑緩慢推入眼底。

(3)攪拌錨固劑：將鑽機與錨杆連接、開動鑽機，邊攪拌邊將錨杆推進至孔底，然後繼續攪拌。

(4)攪拌時間和等待時間：攪拌樹脂錨固劑時，必須嚴格執行以下標準：

1超快速(CK-A)，攪拌時間：15～20s，等待時間：10～15s;"超快速(CK-B)，攪拌時間：20～25s，等待時間：10～15s。

(5)緊固錨杆：等待時間過後，開動鑽機、上緊螺母，使托盤貼緊岩麵，錨杆達到規定預緊力。

(6)錨杆安裝過程中，操作人員必須扶牢鑽機，且鑽機的左側嚴禁有人，防止鑽機擺動傷人。

第8條 快硬水泥錨杆施工操作：

1 檢查：檢查眼孔是否符合要求，錨杆和水泥錨固劑等是否合格。

2 浸泡錨固劑：將錨固劑用細針均勻地紮出幾個小孔，放入淨水中浸泡，至錨固劑不冒氣泡(大約1min)為止。

3 安裝錨固劑、錨杆：用木棍將錨固劑輕輕送入眼底，用專用工具緩慢地將錨杆送至孔底。

3 緊固錨杆：等待超過規定的時間後，安裝錨杆托盤、上緊螺帽，使其達到設計預緊力。

第9條 錨索安裝操作：

1 檢查：錨索眼的布置等是否符合要求，所需機具材料是否合格。

2 安裝樹脂錨固劑：按“作業規程”規定的規格、數量、順序將錨固劑輕輕送入錨索孔中。

3 推進、攪拌錨固劑：用錨索緩慢地將錨固劑推入孔底，連接錨索與鑽機，開動鑽機，邊攪拌邊將錯索推至孔底，當錨索達到孔底時，快速攪拌至規定時間後停止。

4 樹脂錨固劑的攪拌時間和等待時間：

1 超快速(CK-A)，攪拌時間：15～20s，等待時間：10～15s;

2 超快速(CK-B)，攪拌時間：20～25s，等待時間：10～15s。

5 安裝托盤、緊固錨索：等待超過規定時間後，撤掉鑽具。安裝托盤及鎖具，用脹拉機具緊固錨索至設計的預緊力。

第10條 其他工作：

1 錨杆支護工作結束後，應及時清理施工現場，出淨浮煤(矸)，巷道淨斷麵尺寸必須符合“作業規程”規定。

2 未用完的支護材料等應堆放到指定地點，並碼放整齊。

3 電纜、風管、水管及風筒應按“作業規程”規定的位置吊掛和敷設整齊。

4 施工設備應經常進行清理和維修、保養，確保正常使用。

5 檢查支護質量是否符合“作業規程”規定。

(二)噴射混凝土支護

第11條 準備工作：

1 安全檢查：對工作範圍進行全麵檢查，敲幫問頂，找掉活矸、危岩。排盡迎頭積水，清理現場，檢查各種防塵設施以及個人防護用品是否完好、齊全。

2 質量檢查：依據巷道的規格要求，全麵檢查受噴段尺寸狀況、錨杆安裝和金屬網鋪設是否符合設計要求，發現問題應及時處理。對受噴段岩麵凸凹不平位置，要用手鎬或風鎬盡量找平。用手鎬或風鎬切齊直牆，清理出噴射基礎使其達到設計深度。

3 設備工具檢查：檢查噴漿機是否完好，接好風水管、輸料管以及噴頭，安設好照明燈。用專用工具清理噴漿機內的大塊矸石或物料，緊固好摩擦板，送電空載試運轉。輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴密，不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

4 噴漿材料準備：

(1)檢查：噴射混凝土所用材料的標號、規格、材質等均應符合“作業規程”的規定。

(2)加水：拌料前應對骨料含水量進行檢查，若水量不足要對骨料進行加水。加水量以拌出料手握成團、鬆手即散，形成灰包砂狀態為宜。

(3)拌料、運料：根據噴射工作量的大小拌好噴漿用料，並運送到施工地點。

(4)清理：拌料結束，應將料車及料池外的骨料、雜物等清理幹淨。

(5)拌料時，要按規定使用好各種防塵設施和用品。

5 在巷道拱頂和兩幫安設噴厚標誌。

第12 條 噴漿機的使用與操作：

1 操作順序：開機順序為：開水-開風-送電-喂料;停機順序為：停止喂料-停電-停風-停水。如遇特殊情況，要先停電。

2 調整噴漿機風水壓，使水壓比風壓大0.1MPa 左右。操作過程中，要注意觀察壓力表顯示情況，發現問題及時停機處理。

3 噴漿機運轉時，要密切注意運轉情況。如發現漏風跑氣、壓力表顯示不正常、電機有異常聲響等，要立即停機處理。

4 喂料停止後，要待料腔、料管內餘料全部吹淨後再停機，並將機器內外清掃幹淨。

5 嚴禁噴漿機倒轉和長時間空運轉。

第13條噴漿機喂料：

1 喂料：采用人工喂料，可由2 ～ 3 人操作。喂料人員將料加入料鬥，做到連續均勻，快慢適當，減少粉塵飛揚。多人喂料時要相互協調，注意對方鏟起鏟落，保證安全。

2 加速凝劑：喂料人員要根據不同的噴射要求及噴射手信號指示，控製好速凝劑摻入量，並及時將料篩上大塊骨料取下。

3 喂料過程中發現異常情況時，應立即停止喂料，采取措施進行處理。

第14條 噴射操作：

1 噴射前，工作範圍內的巷道灑水衝洗幹淨。

2 噴射順序：從基礎開始，自下而上、由後向前，先填凹找平後，再按正規操作進行。

3 噴射操作一般由2 人配合進行，噴射手抱噴頭進行噴射操作，副手觀察噴射情況和進行安全監護，及時用信號指示噴射位置和方向，遇到問題負責聯係和協助處理。

4 噴射手要掌握好噴射角度，噴嘴力求垂直岩麵。噴牆時其噴射角度以下俯10～15°為宜，噴正頂時其最小仰角為65°。

5 噴射時，應根據風壓大小和回彈情況，及時調整噴射距離。噴頭距受噴麵的距離一般為0.8～1m，風壓大時距離可適當加大，風壓小時可適當縮小，根據回彈情況調整到最佳噴射距離。

6 采用劃圈噴射法，即噴出料以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反複運動，圈徑以200～250mm為宜。

7 噴射手要控製好水灰比，以噴出料不發白、不流淌、表麵有光澤為宜。

8 噴漿厚度一次不能太厚，頂部一般不超過50mm，幫部不超過100mm，如一次噴厚達不到設計要求，至少應等15min 以後再進行補噴。

9 注意控製好噴射厚度，拉線噴射時以不吃線為準。

10 噴射過程中如出現堵管等異常情況，要用信號及時通知喂料人員，立即停止喂料並停機、停風，采用敲擊法敲擊管道開風吹通。處理時要按住噴頭，如仍吹不通時，應將管路拆開處理。

11 若岩麵出水，可分別采用封、截、導、吹等方法進行處理。

12 任何情況下，噴頭不能對著人。

13 操作人員應佩戴防護眼鏡，以防回彈物傷害眼睛。

第15條 其他工作

1 噴射結束後要排淨迎頭積水，將回彈料清理幹淨，用鏟子或鎬切齊牆腳，並將噴射凸出部分用鏟子鏟平。

2 清除噴漿機周圍餘料和管線設備上的回彈物、浮塵。

3 檢查噴射質量並做好驗收記錄。

4 拆除噴射管路，將物料、工具等分類碼放整齊。

5 噴漿支護後應按規定時間進行灑水養護，養護時間不少於7天。

四、安全注意事項

第16條 對於斷層破碎帶、煤層鬆軟區、地質構造變化帶、地應力異常區、動壓影響區等圍岩支護條件複雜區域及其他特殊地點，必須采取加密錨杆、全長錨固、錨索加固、點柱及架棚等強化支護措施，其支護範圍應延伸至巷道正常段起點以外5～10m。

第17條 錨杆支護作業時，如遇頂板出現淋水或淋水加大、圍岩層(節)理發育、突發性片幫掉渣、巷道不易成型、鑽眼速度異常、放煤炮、頂底板及兩幫移進量顯著增加等情況，應立即停止作業，向有關部門彙報並采取加強支護措施，必要時應立即撤出人員。

第18條 任何煤巷作業地點，不得使用作為永久支護的錨杆、錨索、鋼帶、金屬同起吊設備或其他重物。

第19條 對錨杆支護巷道應進行定期檢查。對頂、幫失效的錨杆應及時補打，對鬆動的螺母應及時緊固。

第20條 綜放(采)工作麵切眼施工時，巷中應至少增設一排單體支柱，以提高巷道支護的穩定性，單體支柱距掘進工作麵的最大距離必須符合“作業規程”中的規定。

第21條 煤巷錨杆支護巷道應按規定進行綜合監測和日常監測。施工人員應了解觀測內容，掌握觀測方法，發現異常及時彙報，並采取相應措施。

第22條 施工過程中，要隨時進行敲幫問頂工作，用長柄工具及時處理活矸、危岩。

第21條 工程質量驗收必須堅持班檢和抽檢相結合，隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄”單。

第22條 大斷麵巷道施工，或在傾角大於30°的上山進行錨杆支護施工，必要時應搭設牢固的腳手架或工作平台。

第23條 綜掘工作麵距工作麵200m 以內、普掘工作麵距工作麵100m以內，必須備有5～10架備用棚及相應的支護材料。