鑽車操作規程
一、本機操作人員和維修保養人員，必須經過正規培訓，並經考核合格後方可進行操作和維修保養工作。
二、開車前準備工作：
1.各部位軟管、操作手柄、電纜、水管、接頭、履帶、釺杆、鑽頭、螺栓、螺帽是否緊固，各運轉部位有無卡碰、雜物等。
2.開車前各部檢查：
a. 油箱的油位(觀察油箱油位線);
b. 空壓機潤滑油箱油位;
c. 鑿岩機潤滑油霧器玻璃杯油位;
d. 操作手柄處於“0”位;
e. 檢查螺栓螺帽有無鬆動，特別是鑿岩機固定螺栓和釺頭扶釺器導向架螺栓必須緊固;
a.推進器鋼絲繩和行走履帶鬆緊度是否合適，如不合適按要求進行調整;
b.行走履帶驅動鏈輪、導向輪滑軌、鏈軌節、緩衝漲緊彈簧，其部件是否清潔正常;
h.送電後，察看前後車燈是否有電，正常照明;
i.開動油泵後,觀察濾油器壓力表情況是否正常;
j.打開供水開關，供水、泵水是否正常，檢查水壓力1-1.2Mpa，釺杆、釺頭供水暢通;
k.檢查各油缸動作是否正常，注意是否有卡阻現象。
三、潤滑鑿岩機各運動部位：
1.潤滑鑿岩機釺尾，花鍵衝擊連接處及連接套和釺杆連接處，均塗上二硫化鉬潤滑脂;
2.鑿岩機滑板和導軌潤滑，軟管滾輪和拖板潤滑均塗二硫化鉬潤滑脂;
3.按潤滑圖表要求對各部位注滿潤滑油。
四、鑽車運轉時：
1.工作前鑽車停放位置要選擇適當，以適應全工作麵鑽進的需要。推進器運動前定位頂尖要距離岩石麵保持600毫米左右;
2.啟動電機後，操縱各手柄，觀察各運轉部位的運轉是否正常;
3.行走前必須先抬起支腿，將前後照明燈打開，隨時觀察各運動部位運轉和行走狀況;
4.鑿岩鑽孔時步驟如下：
a.放下兩側支腿，穩定機體。
b.鑿岩機退到滑架後部。
c.調整鑽孔位置，熟練操作各手柄，迅速按規定方向定好孔位。
d.將推進器定位補償機構頂緊岩麵，打開補油開關閥。
e.打開衝洗炮孔的給水開關。
f.推進釺杆使釺頭觸及岩石。
g.操縱轉釺閥手柄，使釺頭旋轉。
h.操縱逐步打眼閥手柄，先慢開輕打，待釺頭進入岩石內定位後將閥柄推到底，強力衝擊。
i.待鑽孔達到深度後，將逐步打眼閥關閉，操縱推進手柄，使鑿岩機滑板退回到原位。
5. 兩臂同時工作時，防止幹擾碰撞，打底眼時防止卡碰油缸、油管等。
6. 衝洗炮孔水壓調整不低於1Mpa，鑽孔時水衝洗炮孔應正常流出，如發現水不流出時，應立即退鑽檢查處理。
7. 鑽進時嚴禁反轉(從操作方向看為逆時針旋轉)鑿岩機蓄能器充氮壓力正常為3.5Mpa。
8. 鑽進速度一經調定合適後，一般不應變動，如需變動時應按要求進行調整。
9. 鑽臂旋轉時左右不得超過180°，以免把油管和接頭扭斷。
10. 每班要認真填寫機器操作，運轉和檢查記錄。
五、停車時的注意事項
1. 各操作手柄應回複到“0”位，各運動部件應恢複到停機狀態。停止供水並把鑽車後退至安全地帶。
2.關閉車上的電器開關，切斷鑽車供電電源。
3.清洗鑽車各工作部位，保持各部清潔、整齊、美觀。
4.按潤滑要求和保養要求進行維護、加油和保養。
六、規定的主要檢查、保養、潤滑時間周期按第五章維護及保養要求執行。
