國產加壓過濾機係統安全技術操作規程

國產加壓過濾機係統安全技術01manbetx 01manbetx

一、一般規定

1、加壓過濾機操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格後發證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。

3、清掃工作現場時，嚴禁用水衝洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現場應經常保持整齊清潔，地麵做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、當要手動操作打開上下排料閘板時，應確保過濾機內壓力小於0.3Bar。

6、當有人要進入排料閘門內檢修時，應具備以下條件：

(1)液壓站停電上鎖。

(2)液壓閘板要上安全保護。

(3)必須設專人監護。

7、本係統所用的壓力表、安全閥、壓力調節器必須靈活可靠，按規定進行定期校驗檢測。壓力自動調節裝置和02manbetx.com 報警裝置應靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

8、加壓倉內應設置急停閉鎖裝置，任何人在進入加壓倉以前，要把放氣閥打開，出來後關閉。

9、對本機進行任何檢修或檢查之前，應嚴格執行“停送電”製度。進行就地單機調試或操作時，應有專人監護，雙方要作好通訊聯係工作，防止出現誤操作。

10、對本係統的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作均應按照國家有關規定執行。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查設備供電是否良好(壓風機及控製室)。

2、檢查過濾機下排料閘門內是否有人並將入口門關好。

3、檢查過濾機內是否有人，應高聲呐喊確保內部無人才能關閉過濾機入口門，並必須關緊保證密封良好。

4、檢查倉放液閥、倉放氣閥關閉是否良好。

5、檢查手動閥門入料閥、回料閥、上濾液閥、下濾液閥、清洗水閥打開是否良好。

6、檢查全部急停按扭並複位。

7、檢查液壓站油位是否足夠，衝洗水壓力是否足夠。檢查倉內集中潤滑係統的油位是否正常，油管有無堵塞、泄露或破損、鬆動。

8、啟動配套排料運輸設備和控製空氣壓縮機。

9、確認上班遺留問題已經全部處理完成。

10、將配電櫃上轉換開關打到集控位置。啟動主控微機，輸入操作口令進入操作係統，切換畫麵再次檢查是否具備條件，如有故障應檢查排除。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設備的操作分集控操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控操作方式，隻有在檢修或調試的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由配電室控製櫃上的轉換開關控製，集控側為集控方式、就地側為就地手動方式。

2、另外各單機在集控操作方式下還分集控自動操作方式和集控手動操作方式，二者轉換由集控室點擊相應設備圖標然後選擇集中或就地完成。

注意：在集控手動操作方式下運轉時各設備的前後閉鎖關係解除，生產中盡量避免采用!

3、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令後，在檢查確定本設備附近及前後關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控製按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車及生產過程由程序控製自動完成。具體過程：

(1)選擇自動控製程序，點啟車按鈕，係統進入自動啟車過程，集控啟動高壓風機和液壓站，各閥門和閘門自動複位。

(2)就地或集控開啟低壓風機(0.15MPa)。

(3)開啟入料泵、攪拌器和主軸，打開濾液閥。完成啟動過程，進入正常自動工作循環過程。

(4)工作中需短時停車或需手動完成某項工作時，可以進入等待狀態，然後點手動進入手動狀態。需重新起車時可以隨時點自動進入自動狀態啟車。

4、就地手動操作方式：首先與集控室聯係確認本設備是否在就地方式下。在檢查聯係確定本設備附近及前後關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控製按鈕箱的閉鎖打開，按下相應設備的啟車按鈕即可完成啟動過程。

停車

1、生產中，出現緊急情況可在現場按急停按鈕。也可在集控室點擊急停。當係統達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車並報警。

2、在生產中出現非緊急情況但要停機處理應在主控微機上按停機按鈕。

3、在生產中出現故障，係統也可能自動停機，操作人員應迅速檢查排除故障。

4、上述1、2、3三種情況中途停車，如果三分鍾內不能重新啟動時，選排空/衝洗程序進行排空，以防止煤泥沉澱在過濾機內。

5、注意嚴禁在倉內有壓時點複位按鈕。

三、正常自動工作期間的注意事項

(一)集控操作工

1、注意加壓倉內壓力和高壓風機壓力，及時調節相應參數或通知崗位巡視工進行檢查。保證排料水分和處理量。

2、注意儲漿槽液位情況，及時調整主軸轉速和給料情況。

3、注意排料周期和下倉料位情況，如果排料頻繁應及時通知現場人員檢查或稀釋入料。

4、密切注意各種報警信號，對各種故障及時排除或通知有關人員檢查。

(二)現場巡視工

1、由倉壁觀察孔及時了解成餅情況、卸料情況、刮刀的狀況和反吹情況等，發現問題及時處理。

2、由排料溜槽處經常檢查排料情況，包括水分、排量，是否堵塞等。

3、檢查整個係統是否由漏氣、漏水、漏油的情況。

四、停機後收尾工作

1、運行“排空/衝洗”程序。

2、自動或手動運行“衝洗”程序。

3、打開倉門釋放潮氣並進入過濾機內人工衝洗檢查：

(1)機體內壁及主體。

(2)導料板及下料溜槽。

(3)機體底座。

(4)上下閘門內壁。

(5)檢查濾扇濾布情況。

(6)檢查各部潤滑情況。

4、關閉過濾機內照明。

5、將倉放液手動閥和槽放液手動閥打開排空倉內積水。