TBS幹擾床分選機安全技術操作規程

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一、一般規定

1.TBS操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格後發證、持證上崗。

2.凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)，女工發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。

3.清掃工作現場時，嚴禁用水衝洗電氣控製箱、電纜、信號線路以及傳感器部件。

4.工作現場應經常保持整齊清潔，地麵做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5.所用的密度計、流量計、閥門控製器必須靈活可靠，按規定進行定期校驗檢測。

6.對本機進行任何檢修或檢查之前，應嚴格執行“停電檢修”製度。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查緊固件必須緊固、安全設施(欄杆、護罩等)必須齊全牢固。

2、檢查各閥門應在停車位置，無跑冒滴漏現象，必須靈活可靠。

3、檢查入料管道、放料槽、溢流槽應無煤泥和雜物淤積。

4檢查循環水壓力是否達到70～100kpa。

5、檢查密度傳感器、陶瓷自動放料閥門齊全完好，動作靈敏可靠。

6、檢查控製器儀表設定密度是否準確。

(二)啟車、停車

啟車

1.接通電源。

2.按控製器上的左/右按鈕以選擇設定值，然後通過自動/手動按鈕選擇手動。按向上的箭頭手動打開排料閥，按向下的箭頭或選擇自動方式關閉閥門(如果密度比設定值低)。

3.將控製器設為自動控製，通過上下鍵輸入密度的設定值。

4、開動上升水流，根據需要調節上升水流量。

5.開啟TBS給料閥門，TBS入料量達到滿載運行時，其槽體的表麵應該是平靜，沒有沸騰現象。

6.經過20分鍾排料閥將自動運行。化驗TBS精煤和尾礦(溢流和底流)結果，必要時調整控製器的設定值。設定值過高將導致大密度物料和粗顆粒進入到溢流中。

7.TBS將按照事先輸入的設定值運行並維持這個值，確保排料閥的移動與TBS入料量成正比。

停車

1、關閉TBS入料閥後再運行30分鍾，停車時間在1天以內可不放料，1天以上將槽內物料手動放空。

2、將控製開關打至手動，確認放料閥門關閉後關閉控製電源

3、停車後要及時檢查放料閥和閥座的情況，必要時調整或更換

4、停車後檢查下部分的排料杆組件連接磨損情況，必要時應及時更換。

5、檢查入料箱的耐磨內襯、紊流板磨損情況，並及時的修理或更換。

三、運轉中注意事項

1、運行中應確保循環水壓力在70～100kpa，供水(循壞水即可)量約為100～200m3/h，並保持供水壓力穩定。

2、運行中入料濃度保持40%～60%、粒度2(或1.5)～0.2mm。

3、設備運行時，TBS的上層表麵應平靜，沒有波浪或沸騰情況。如果出現紊流很可能是上升水流太大或入料量太多引起，需及時調整。

4、在分選室內的物料必須是處在上下幹擾狀態，不能沉下去。可以用一個木棍探到槽體底部測一下，如果木棍能夠浮上來說明物料沒有沉下去。

5、如果穩流板上的小孔被堵塞或者壓力箱中有雜物時，就會導致TBS內的某一區域被緊密的物料覆蓋。出現這一情況必須停止入料，使TBS停止工作，清理紊流板上的小孔或壓力箱中的雜物。

6、運行過程中要隨時觀察TBS精礦帶矸情況及尾礦帶煤情況，如出現以上情況為分選密度過高或過低，需對控製器密度設定進行實時調整，保證最佳分選密度。