幹燥係統安全技術操作規程
一、一般規定
1、幹燥係統操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格後發證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。
3、清掃工作現場時，嚴禁用水衝洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現場應經常保持整齊清潔，地麵做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、掌握振動混流幹燥器的原理，本廠的幹燥工藝流程，進入幹燥係統精煤的數質量情況，粒度組成等。
6、熟悉幹燥器及附屬設備(熱風爐、風機、除塵器、電控櫃、皮帶運輸機、閥門等)的構造、零部件名稱及作用、技術特征、設備維護保養方法和有關的電器基本知識。
7、熟練掌握幹燥器操作技術，能根據煤質情況、產品要求，靈活地調整各操作條件，全麵完成各項指標。認真執行本技術01manbetx 01manbetx 及本單位製定的崗位責任製。
8、設備轉動部位必須設置安全、可靠、穩固的防護罩;檢修操作平台、走橋、過梯必須設置防護欄。
二、操作程序
幹燥係統啟動程序：
1、啟動幹燥係統前各崗位的操作人員必須到崗，分別檢查所有設備，確認可以啟動設備後通知主控室進入啟動程序。
2、啟動熱風爐：先啟動熱風爐鼓風機，再啟動除渣機，然後啟動爐排減速機;司爐工應確保煤鬥有煤，檢查爐火狀態，根據爐火狀態調整風量，通知主控調節爐排速度，使爐火保持正常狀態。
3、關閉排風機擋板和熱風機擋板，啟動排風機，排風機電流降低後再啟動熱風機，熱風機電流降低後分別調節二台風機的擋板開度，使風機電流外於正常值;關閉煙囪擋板，使幹燥器進口熱風溫度<200℃，出口熱風溫度<80℃。
4、啟動幹燥器：自下而上逐層啟動幹燥器的振動篩;啟動幹燥器的給煤機、卸煤機。
5、啟動除塵器的卸灰電機、反吹風機和回轉電機。
6、當幹燥器進口熱風溫度>200℃時，啟動上煤皮帶機，調節皮帶機的上煤量，使之達到額定煤量;給煤鬥及給煤機皮帶機操作人應監視給煤鬥內給煤機的狀況，煤鬥內以不積煤為宜，發現堵煤要及時處理。
7、加煤後係統的風量和風溫將發生變化，需要再次調節兩台風機的風道擋板的開度：調節排風機擋板開度，使排風機電流達到允許的最大值;調節熱風機擋板開度，使幹燥器進口熱風溫度tj達到240℃左右，使出口溫度tc不低於50℃;如果tj低於200℃，可以適當增加給煤量G;如果tc高於80℃，則適當增加給煤量G或者降低tj溫度，使tc處於50~80℃之間。
幹燥係統各特征參數間的關係表
序號 項目 代號 限製值 對幹燥係統的影響 限製範圍
1 熱風爐出力 N 以爐排電機的速度控製熱風爐的出力 其最大出力限製去水量G×K 調節到t j<240℃的上限值
2 給煤量 G 幹燥係統的產量 希望獲得最大值 調節到50℃
3 排風機電流 Ay 允許最大值表示排風機的最大風量 最大電流限製幹燥係統產量 調節到電機說明書允許的最大值
4 熱風機電流 Ap 允許最大值表示排風機的最大風量 按出煤口的風壓調節擋板開度 調節到出煤口微正壓
5 進風擋板開度 F 調節熱風溫度 F關小則t j上升
F開大則t j下降 調節到t j<240℃的上限值
6 熱風進口溫度 t j t j<240℃ 保護幹燥器的密封件不過熱
7 熱風出口溫度 tc 50℃
8 出煤去水率 S 幹燥係統的去水率 希望達到選煤要求
說明：(1)在N、Ay、Ap三者之間無論設計多麼合理，也必定會有一個最大值限製整套幹燥係統的最大去水能力GS。(2)G與S之間的關係是二者之積表示去水量，其最大值代表幹燥裝置的生產能力，S值是中間過程，並非S值越低越好，G值達到最大才是最終希望的結果。在允許範圍內S值越小，則G值越大;如果幹燥煤的目的是為了選煤，則控製S能夠滿足選煤需要即可;如果幹燥的目的是為了降水提高煤的低位發熱量，則控製S，使出煤含水率達到銷煤指標即可。
幹燥係統停止程序
1、正常停止程序：由當班班長發出指令，調度員執行;
(1)關閉給煤進口，停止給煤皮帶機和給煤機;
(2)自上而下逐層停止振動篩，每層的時間間隔不小於1分鍾，直至出煤口無煤落出，停止卸煤機;
(3)在停止給煤後，停止熱風機，熱風爐減負荷，直至幹燥器無煤落出後，停止熱風爐，停止鼓風機，爐排減速機運行數分鍾後停止爐排，最後停止除渣機，打開煙囪擋板。
(4)停止排風機，關閉排風機擋板;
(5)除塵器繼續運行20分鍾左右，停止回轉電機、反吹風機、卸灰機。
(6)係統停止運行後，相關設備應作好防凍處理。
幹燥係統緊急停止程序
1、在運行期間發生下列情況之一時應緊急停車：
(1)進口熱風溫度t j超溫而不能及時調整到上限值以下時，熱風爐緊急降負荷，煤流係統按停止程序進行;
(2)熱風機電流Ay超過允許最大值而不能及時下降時，應立即停止熱風機，然後按煤流停止程序停止煤流，再按停風程序停止熱風;如果排風機電流Ap超過允許最大值而不能及時下降時，應立即停止熱風機和排風機，然後按停煤程序停止煤流。
(3)幹燥器的一層或數層振動篩停止振動時，應立即停止給煤機和皮帶機上煤，然後按停風程序停止熱風，停風後應及時清理振動篩上的煤層，避免煤層凍結;清理煤層後應以熱風對係統進行幹燥，避免布袋除塵器凍結。
三、注意事項：
1、熱風爐司爐工：
(1)保持煤鬥不斷煤;
(2)及時清除堆積的爐渣，保持除渣機正常運行，水封的水位正常;
(3)經常檢查爐火狀況，調節爐排速度、鼓風量、各風門開度，使熱風爐燃燒正常，出力滿足需要。
(4)密切監視給煤皮帶機及煤鬥內給煤機的運行狀況，發現煤鬥堵塞及時清理;經常清理皮帶機下部的落煤，避免落煤凍結影響皮帶機的運行。
(5)密切監視並調整進煤口，保持正常的給煤量，發現堵塞及時處理。
2、清灰工要及時清理各落灰口的落灰，避免落灰堵塞出口。
3、調度員加強對幹燥係統的運行狀況的監視監測。
(1)密切監視主控台所顯示的各設備運行狀況，發現變化及時調整，使之恢複正常狀態;
(2)監視熱風爐的運行：根據幹燥器進口熱風溫度的需要，調節爐排速度，發現爐溫變化及時通知司爐工調節熱風爐;
(3)監視幹燥器的運行：使tc處於50-80℃之間，t j處於200-240℃之間，如果t j高於250℃或者tc高於100℃應及時降溫。
(4)監視各風機的電流，發現電流超過允許的最大值時，及時調節該風機的擋板，使之恢複正常。
(5)監視各設備的運行狀態指示燈，如有設備自行停機，則要及時恢複其運行，如恢複無效則應立即停止給煤，再行恢複操作，仍然無效則停止係統的運行。
(6)每小時記錄一次運行數據。
4、幹燥係統內除熱風爐外嚴禁煙火。
5、對幹燥係統內的設備、鋼架等沉積的煤塵要經常清理，避免煤塵自燃。
6、幹燥器內部的溫度不得超過280℃，當溫度上升超過280℃時應緊急降溫，避免消防自動噴淋。
7、袋式除塵器進口熱風溫度不得超過120℃，也不得低於50℃,超溫可能導致布袋損壞，低溫則導致糊袋影響運行。
8、熱風爐的啟動不得快速升溫，升溫時間應大於20分鍾，爐膛溫度不得超過1050℃，當爐膛溫度接近1050℃時，應增大鼓風量降溫;熱風爐也不得急冷降溫，在停爐時要緩慢減負荷停爐。
9、在幹燥係統運行期間，人員在幹燥器防爆門和檢查門附近不得停留。
10、在振動電機運行時不得對電機進行檢修作業。
11、幹燥器如果長期停止運行，應對其內部的積煤進行清掃，避免積煤自燃損壞設備。
12、袋式除塵器在停止運行前應將內部的煤塵排卸幹淨，避免積煤自燃。
13、冷卻器內不得長期存煤，避免存煤自燃。
