液壓支架工安全技術操作規程
一、一般規定
第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、構造、原理和液壓控製係統，掌握本01manbetx 01manbetx ，能夠按完好標準維護保養液壓支架，懂得頂板管理方法和“工作麵作業01manbetx ”，經培訓考試合格並持證上崗。
第2條 在液壓係統截止閥、隔離閥關閉狀態下，嚴禁操作支架。
第3條 支架應保持完好狀態，否則不準操作支架。
第4條 液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離超過“作業01manbetx ”規定，應要求停開采煤機。
第5條 掌握好支架的合理高度;最大支撐高度應小於支架設計最大高度的100mm，最小支撐高度應大於支架設計最小高度200mm。當工作麵實際采高不符合上述規定時，應采取措施後再移架。支架內各立柱機械加長段伸出長度應基本一致，其活柱行程應保證支架不被“壓死”。
第6條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準在井下拆除，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。
第7條 通過支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現象，否則不準操作支架。
第8條 備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗幹淨。
第9條 更換膠管和閥組液壓件時，隻準在“無壓”狀態下進行，而且不準將高壓出口朝向任何人。
第10條 嚴禁隨意拆除和調整支架上的安全閥。
第11條 液壓支架工操作時要掌握8項操作要領，做到“快、勻、夠 、正、直、穩、嚴、淨”，即：
1、各種操作要快。
2、移架速度要朝均勻。
3、移架步距要符合作業規程規定。
4、支架位置要正，不咬架。
5、各組支架要排成一直線。
6、支架、刮板輸送機要平穩牢靠。
7、頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。
8、煤、矸、煤塵要清理幹淨。
二、準備、檢查與處理
第12條 準備
1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2、備品配件：U型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
第13條 檢查。
1、支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險。
2、支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等。
3、結構件：頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移杆、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯結脫落，螺釘是否鬆動、壓卡、扭歪等。
4、液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置於中間停止位置，管接頭有無斷裂，U形銷子是否合格。
5、千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固可靠。前部刮板輸送機嚴禁軟聯接。
6、檢查電纜槽(擋煤板)到支架前梁的高度是否能保證煤機順利通過。
7、照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
8、支架有無嚴重漏液卸載現象，有無立柱伸縮受阻使頂梁不接頂現象。
9、坡度較大的工作麵，端(排)頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量
第14條 處理
1、頂板及煤幫存在問題，應及時自行接頂或采取超前維護等辦法處理。
2、支架歪架、倒架、咬架時，應立即進行調整處理。
3、更換、處理液壓係統工程中損壞的障礙物，將管、線、通訊設施吊掛、綁紮整齊。
4、及時處理支架前、兩側及座箱的煤矸，否則不得移架。
5、上述4方麵存在問題時應及時處理，否則不得移架。
6、支架的立柱、千斤頂、活柱不符合“作業規程“規定時，應采取措施進行處理。
三、移架操作及其注意事項
第15條 移架前預發出警告，被移支架周圍不得有人停留或通過。
第16條 正確選擇適宜的拉架方式，頂板破碎時要進行超前支護，並盡可能采用擦頂移架。
第17條 正常移架操作順序：
1、收回伸縮梁、側護板。
2、降柱，使主頂梁稍微脫離頂板(可以同時操作提架千斤頂)。
3、當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規定步距;
4、升柱，同時調整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸後持續供液約3～5s，以保證初撐力達到規定值。
5、升前梁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。
6、將各操作手把恢複“零”位。
以上各動作要堅持“小降快拉，立即支護”的原則，做到“快、夠、正、平、淨、嚴、緊”。
第18條 工作麵支架應盡量升平，防止一高一低，或前高後低，左、右斜等情況出現，否則應立即進行處理。
第19條 過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的區域時移架操作順序：
1、按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露麵積。
2、一般采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調整降柱手把，支架移動後停止降柱，移架到規定步距後立即升柱。
3、過老巷或溜煤眼時，必須按照專項措施要求進行操作，確保安全通過。
4、移架按正常移架順序進行。
第20條 工作麵端頭的排頭支架的移架操作注意事項：
1、移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。
2、帶有伸縮前探梁的支架，割煤後應立即伸出前探梁支護頂板。
3、工作麵頂板破碎，壓力大時，應采取“帶壓移架”或“擦頂移架”。
4、降柱幅度低於鄰架側護板時，升架前應先收回鄰架側護板，待升柱後再伸出鄰架側護板。
5、移架受阻達不到規定步距，一般情況下先將支架升緊，再將操作閥手把置於中心位置，查出原因並處理後再繼續操作。
6、鄰架操作時，應站在上一架支架內操作下一支架，本架操作時必須站在安全地點，麵向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬壓支架底座前端或站在推移聯杆上操作。
7、移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除移動架工處，其餘人員一律撤到安全地點。
8、按“作業規程”規定順序移架。
9、移架支護與煤機截割、刮板輸送機推移的相互距離，應符合“作業規程”規定。
10、操作中發現動作失靈和其他故障時，應按檢修操作有關規定及時查明原因正確處理，不準盲目拆除，亂敲亂砸。
第21條 推移工作麵刮輸送機
1、檢查支架推移千斤頂與刮板輸送機擋煤板連接裝置，必須牢固可靠，方可操作。
2、檢查頂底板、煤幫和有關阻礙物無誤後，方可進行推移。
3、刮板輸送機推移前，應觀察好鏟煤板煤壁間無影響刮板輸送機前移的台階，矸石或殘物料堆積，否則應予清除或返機割平後再推。
4、推移工作麵刮板輸送機推移點與采煤機後滾筒應保持不少於15m，滿足設備使用要求。推移刮板輸送機必須在運行狀態下進行，整機推移完畢應成一條直線。
5、可自上而下或自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移;因特殊情況需改變操作方向時應製定技術措施，並報有關部門批準。
6、除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作麵內的溜槽應在刮起板輸送機運行中推移。
7、機頭機尾前移時，要專人指揮，專人操作，嚴密監視，動作協調，步距移夠。機頭前移時，應首先檢查機頭底部及與其連接的轉載機機尾及平溜槽段，所有電纜、管路、順槽超前維護支架(柱)無前移障礙;檢查機頭與轉載機尾連接裝置，必須牢固可靠。
8、移設後的刮板輸送機要做到：整機安設平穩，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。
9、刮板輸送機推移到位後，隨即將各操作手把扳到停止位置。
第22條 工作麵放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩蓋保護好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理幹淨。
第23條 工作麵冒頂的處理。
1、頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用木料刹頂，再升柱使其嚴密接頂。
2、支架上方空頂必須采取接頂措施，以保持支護有效。
3、當支架上方與前方有較大麵積的片幫冒頂時，可采用撞楔護頂方法處理。
(1)在冒頂兩側各架設2—3架棚子，棚子高度應大於支架高度，其中第一架應大於支架0.5m以上
(2)棚子間距0.6—1.0m，要挖柱窩0.2—0.3m，迎山有力，背實背牢，穩固。
(3)將削尖的半圓木平麵朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長纖子捅出前阻的煤矸，若大錘打擊力不足，可采用0.2m直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進行撞楔。
(4)撞楔間距約0.25 m,撞楔間隙用木板背嚴。
4、移架前應在煤幫側打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。
5、大範圍的冒頂必須按照專項措施執行。
四、支架檢修操作
第24條 處理液壓係統故障，必須關閉壓力截止閥或隔離閥，將操作手把置於適當位置，使檢修部位的壓力被完全釋放，檢查無誤後方可進行工作。
第25條 主管路檢修，必須通知泵站停止運轉並采取閉鎖手段，同時應關閉故障部位前級壓力截止閥，采取正確方法進行壓力釋放，檢查無誤後方可進行工作。
第26條 拆除故障部件前應徹底清擦。
第27條 拆除更換部件時應及時安設防塵帽或采取其他防塵防汙措施。
第28條 更換有特殊要求的部件，應按規定使用專門工具，不允許用其他工具代用，更不準亂敲亂砸。
第29條 嚴禁使部件敞口對著人體，以防誤操作傷人。
第30條 檢修完畢，打開截止閥或隔離閥時，動作要慢，以免損壞設備和造成其他02manbetx.com 。
第31條 正常使用的情況下不準關閉回液閥，因檢修需關閉時，檢修結束後必須及時打開。
第32條 嚴禁在井下拆卸閥件和千斤頂組件。
五、收尾工作
第33條 割煤後，支架必須緊跟移設。
第34條 移完支架後，各操作手把都扳在停止位置。
第35條 清理支架內的浮煤、矸石及煤塵，並整理好架內的管線。
第36條 經班長、驗收員驗收，合格後方可收工，清點工具，放置好備用配件。
第37條 向接班液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現聽故障、存在的問題。升井後按規定填寫液壓支架工作記錄。
