泵站司機安全技術操作規程
一、一般規定
第 1 條 未經專門培訓，未持合格證的人員不準操作泵站。
第 2 條 按規定壓力供液，不準隨意更改。
第 3 條 各種液壓、電器保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉，特殊情況，應製定措施報總工程師批準，但不允許長期無保護運行。
第 4 條 按規定配製乳化液，配比嚴格控製在3%—5%。
第 5 條 泵體和液箱應保持水平穩定，每次移動後要及時調整。
第 6 條 泵站司機有權拒絕違章指揮。
二、啟動前的檢查
第 7 條 各部件是否損壞，連接螺絲是否緊固。
第 8 條 檢查液壓係統，管路連接齊全緊固，無滲漏，吸排軟管不折疊。
第 9 條 檢查泵站潤滑油、乳化油位及液位是否達到標準位置。
第10條 檢查泵站各種保護是否齊全。
三、啟動程序
第11條 確認無誤後，將吸液腔的放氣堵擰鬆(吸液管拆卸過後，把吸液腔空氣放盡，出液後擰緊。
第12條 打開乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門。
第13條 點動電機，觀察電機轉向與箭頭所示方向是否相同，如方向不符，應將開關換向，手把扳到相反位置。
第14條 啟動電機，注意視聽泵的運轉狀態，如發現問題應立即停泵檢查處理。
第15條 檢查各壓力表指示是否在標準範圍。
第16條 確認以上檢查無誤後，打開排液截止閥向工作麵供液。
四、運轉中應注意的事項
第17條 泵在運轉中有無異響和振動，卸載閥工作是否正常，檢查柱塞潤和密封性能，發現問題應停泵處理。
第18條 檢查電機及泵工作機構各部溫升，發現異常應停泵處理。
第19條 注意工作麵停泵呼叫，停泵動作迅速，直接停止電機運轉，並切斷電源，停泵期間，司機不準脫離崗位。
第20條 工作麵呼叫停泵後，必須得到工作麵呼叫人員的開泵信號後再次開泵，無論是本機故障停泵，還是工作麵呼叫停泵，再次開泵前必須向工作麵發出開泵信號。
第21條 正常運轉中安全閥不應動作。
五、檢修時的操作
第22條 泵站檢修必須停泵，切斷電源並進行可靠的閉鎖。
第23條 供液係統檢修必須用正確方法，將係統餘壓完全釋放後方可進行。
第24條 泵站係統各種壓力控製元件，如安全閥、卸載閥等不準備在井下拆檢，定期清洗各種過濾器。
第25條 部件檢修更換，注油配液應采取有效防塵防汙措施，保持設備、油質部件清潔。
六、乳化液配製
第26條 堅持正常使用自動配液裝置，不準甩掉不用。
第27條 液箱清洗後或第一次配製應邊檢測濃度，邊調整供水壓力及吸油節流孔，直達到配比濃度要求，一旦調定合格，不準隨意改動。
第28條 定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質量。
第29條 每周檢測乳化液混液狀況和使用的水質變化情況，如發現乳化液有分油、析皂、沉澱現象，應立即03manbetx 檢查，查明原因及時處理。
第30條 每班至少檢查2次乳化液濃度配比並做好記錄，如發現濃度升高或降低應及時03manbetx 處理。
