齒輥破碎機安全技術操作規程
一、一般規定
1、齒輥破碎機操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格後發證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品，女工發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。
3、清掃工作現場時，嚴禁用水衝洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆減速機降溫。
4、工作現場應經常保持整齊清潔，地麵做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、破碎機在運轉中發生故障，必須停機處理。對其進行任何檢修、維護、檢查以前必須嚴格執行“停送電”製度，並設專人監護。
二、操作程序
(一)開車前的準備工作
1、仔細檢查破碎機自動潤滑係統，確保油路、風路暢通，桶內潤滑脂充足、潔淨。油量不得低於桶內高度的2/3。
2、檢查傳動係統，各緊固件不得有任何鬆動，偶合器、減速器、傳動箱油位正常，每周軸承座注油一次，注意每次注油量要適當。
3、檢查各安全防護罩是否牢固齊全，各檢查孔是否關閉並牢固。嚴禁在缺防護罩和檢查孔打開的情況下工作。
4、確認傳動三角帶鬆緊適宜，無缺帶、跳槽、翻轉現象。
5、檢查破碎齒輥(或齒板)、側梳板，保證無鬆動和斷齒、變形等問題。
6、檢查齒輥張緊彈簧和電機張緊彈簧壓力是否合適、均勻。
7、確保欠速傳感器工作正常、動作靈敏。任何情況下欠速保護裝置和堵料保護裝置都不準甩掉。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式，隻有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然後選擇集中或就地完成，或由控製主頁中選擇整個係統的操作方式為集中或就地完成。
注意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前後閉鎖關係解除，生產中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令後，在檢查確定本設備附近及前後關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控製按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控製自動完成。
3、就地手動操作方式：首先與集控室聯係確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前後關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控製按鈕的閉鎖打開，按下潤滑油泵的啟車按鈕，延時5秒後再按下破碎機的正轉啟車按鈕。在設備達到正常轉數後即可通知正常加料。
4、本設備設有就地反轉運行方式，本方式隻有在破碎機被異物卡住或溜槽堵塞的情況下方可采用。啟車時先由集控室將本設備置於就地控製方式，然後現場按下破碎機的反轉啟車按鈕即可。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應係統的係統停車按鈕後自動順序完成。
2、正常就地手動停車：現場按下破碎機停車按鈕，待設備完全停止後按下潤滑油泵的停車按鈕完成全部停車。
3、在任何方式下隻需現場按下破碎機或油泵的停車按鈕即可實現設備停車。
三、運轉中注意事項
1、經常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度，是否異常，電機軸承溫升不得超過35℃，滾動軸承溫升不得超過30℃。
2、注意觀察入料粒度是否在規定範圍內，如有問題及時與相關崗位聯係解決，並檢查破碎機齒板磨損情況。
3、經常與上、下崗位保持聯係，除鐵器要工作正常，不允許有鐵器進入破碎機內，一旦破碎機卡死後，應及時點動反車，從檢修孔取卡物。
4、本設備嚴禁帶負荷啟車，每次停車時必須將物料排淨。
5、在破碎機正常運轉期間必須保證液壓油缸與調整拉杆分離。
6、嚴禁在運轉期間對設備進行任何維修和調整，嚴禁在檢查孔打開的情況下工作。運轉中人員必須遠離所有轉動部位。
7、從破碎機中取出卡阻物和在進行任何檢修工作之前，必須確保破碎機及相關設備的電源已經鎖住，並有人監護的情況下方可進行。
8、本設備運行的第一個60天應經常檢查所有緊固件，以保證其牢固。電機每半年至少注油一次。
9、根據磨損情況，每兩年按照維護說明書進行大修保養一次。
10、為了及時了解破碎粒度情況，每月需最少做2次粒度試驗。
