瓦斯抽放司機技術操作規程
1.抽放瓦斯泵司機必須經過技術培訓，並掌握瓦斯泵的結構、性能，會進行一般的維護保養及故障處理。應由考試合格、持證者擔任。
2.抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數的調整、記錄工作，並定時向本單位調度彙報。
3.檢查泵站進出風氣門、循環氣門、配風氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處於正常工作狀態。
4.檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯接螺絲以及防護罩，要求不得鬆動。
5.檢查並保持油路、水路處於良好工作狀態。
6.各部位溫度計應齊全。
7.泵房中的測壓、測瓦斯濃度裝置及電流、電壓、功率表均應正常工作。
8.檢查泵站進、出氣側的安全裝置，要求保證完好;采用水封式防爆器的，要保證水位達到規定要求。
9.用手轉動泵輪1 ～2 周，要求泵內應無障礙物。配電設備應完好。
10.接到啟動命令後，抽放瓦斯泵司機應一人監護、一人準備操作。
11.啟動帶有潤滑係統和冷卻係統的抽放泵時，應首先啟動潤滑係統和冷卻係統，並適當調整流量。
12.啟動帶有供水係統的抽放泵時，應先啟動供水係統，並開、關有關閥門。
13.回轉式抽放泵的啟動順序如下
(1) 開啟泵的出、進氣門和循環門、配風門、放空門;
(2) 操作電氣係統，使抽放泵空載運行5 ～15 分鍾;
(3) 抽放泵空載運行正常後，打開聯通井下的總進氣門，同時關閉配風門，並逐步關閉循環門，使抽放泵帶負荷運行。
14.真空泵的啟動順序如下
(1) 關閉進氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環門;
(2) 操作電氣係統，使抽放泵投入運行;
(3) 緩緩開啟進氣閥門;
(4) 調節各閥門，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
15.抽放泵啟動後，應及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯濃度、軸承溫度、電氣參數等，並監聽抽放泵的運轉聲。
16.當抽放泵抽放的瓦斯濃度達到30 %以上時，向本單位調度彙報，並準備向用戶輸送瓦斯;接到輸送瓦斯命令後，開啟總供氣閥門，同時關閉放空閥門。
17.若泵站內設有加壓泵，在接到向用戶輸送瓦斯的命令後，應按本工種有關抽放泵的啟動順序啟動加壓泵，並開、關有關閥門，向用戶送氣。
18.采用於式抽放泵的，當抽放瓦斯濃度低於25 %時，應及時向調度彙報。
19.停抽放泵和加壓泵之前，必須通知用戶和主管單位。
20.停抽放泵前，必須首先停加壓泵及其附屬係統。利用加壓泵排除民用管道內的瓦斯時，必須先將抽放泵泵體及井下總氣門間的管路內的瓦斯排除幹淨。
21.接到停止抽放泵運行的命令後，應一人監護、一人準備進行停機操作。
22.抽放泵的停機操作順序是
(1) 開啟放空門、循環門，關閉總供氣門和井下總進氣門，同時開啟配風門，使抽放泵運轉3 ～5 分鍾，將泵體內和井下總進氣門間的管路內的瓦斯排出;
(2) 操作電氣係統，停止抽放泵運轉;
(3) 停止供水、供油。
23.抽放泵停止運轉後，要按規定將管路和設備中的水放完。
24.抽放瓦斯的礦井，在抽放未準備好前，不得將井下總氣門打開，以免管路內的瓦斯出現倒流。
25.如遇停電或其他緊急情況需停機時，必須首先迅速將總供氣閥門關閉，然後將所有的放空門和配風門打開，並關閉井下總氣門。
26.抽放泵每次有計劃的停機，必須提前通知用戶或其主管單位;緊急情況下，停機後應及時通知用戶或其主管部門。
27.抽放泵需要互換運行時，必須經調度同意後方可進行。
28.互換抽放泵的操作順序如下
(1) 備用泵空載運轉正常後，調小運轉泵的流量，並相應調整用戶使用量;
(2) 開啟備用泵和運轉泵係統間的聯絡門，並關閉備用泵的配風門，使備用泵低負荷與運轉泵並聯運行;
(3) 當備用泵帶負荷運轉正常後，關閉其放空門;
(4) 停止原抽放泵運轉，並開、關有關閥門，調整備用泵的流量。
29.無論是抽放泵還是加壓泵的互換運行，均不允許間斷瓦斯利用;否則必須提前通知用戶或其主管單位。
30.抽放泵的互換運行應避開用氣高峰時間。
31.兩台並聯運行的抽放泵需要與另外兩台抽放泵互換運行時，必須停泵後進行。
32.抽放泵並聯運行時，其啟動和停止應按照本工種中有關抽放泵的停止、啟動順序進行操作。
33.抽放泵並聯運行時的順序如下
(1) 先啟動一台抽放泵，待運轉正常後，再啟動另一台抽放泵;
(2) 抽放泵運轉正常後，再進行帶負荷操作。
34.操作電器設備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
35.對於反映抽放泵運行狀態的各種參數(瓦斯濃度、設備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等) 及附屬設備的運轉狀態、機房內的瓦斯濃度，在正常情況下應按各局規定的時間進行觀測、記錄和彙報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和彙報。
36.要經常檢查維護抽放係統各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠;每天要對全部設備的外表進行一次擦洗。
37.必須堅守崗位，實行現場交接班，交接班時要對所有設備進行檢查和交接，並履行台帳簽字手續。
