蘆嶺礦創新厚煤層大采高回采工藝

編者按：

按照淮北礦業綜放工藝改革實施意見，蘆嶺礦於2015年5月開始綜采分層大采高試驗，將於2016年8月全麵取消綜采放頂煤開采。Ⅱ883-1工作麵為該礦井首個綜采分層大采高試驗麵，它的成功與否直接關係到該礦產量能否穩定和煤質及效益的提高，意義重大。經過該礦以及淮北礦業相關處室的積極配合和大膽創新，目前該麵大采高回采正常，基本達到試驗預期效果。

本報訊 蘆嶺礦Ⅱ883大采高工作麵自5月17日投產以來，在限采的情況下，5月份出煤31000噸，6月份出煤45000噸。7月份出煤39494噸。與以往8煤層一次采全高相比，單產是原來的3倍，且煤炭質量和原煤回收率大大提高，這標誌著該礦厚煤層機械化大采高采煤工藝獲得初步成功。

隨著綜合機械化采煤工藝水平的不斷提高，該礦在薄煤層、中厚煤層均實現了機械化成功開采，但在厚煤層工作麵的機械化開采上卻存在短板。為解決厚煤層安全高產高效開采難題，礦上成立了厚煤層機械化大采高工程領導、實施和籌備等領導機構，下設安全、技術、地質、通防等專業小組，為工程的順利實施提供堅強的技術保障。礦領導班子與專業技術人員多次召開專題會、協調會，積極與淮北礦業技術部門進行綜合調研論證，製定出可行性方案，實行項目工期倒排，嚴格落實責任。在Ⅱ883風巷實施地板鑽衝煤泄壓，提前釋放瓦斯壓力，認真做好大采高綜采機架的選型工作。抽調專業技術人員、生產骨幹到淮南礦業新莊孜煤礦實地學習厚煤層大采高綜采工藝。製定特殊技術工種人員培訓計劃，編製培訓方案，對負責Ⅱ883工作麵施工的綜采一區幹部、班長和支架拉架工、煤機司機、機電檢修工等特殊工種人員進行為期10天的工藝理論學習和實操技術培訓，為Ⅱ883厚煤層機械化大采高順利開采提供堅強保障。針對開采中出現的新問題，及時組織技術人員開展技術攻關，進行支架防煤壁防片幫、冒頂研究。在支架端頭配置了二級伸縮防片幫板以適應工作麵兩極采高的變化;支架端頭設計自動鋪網結構實現煤壁自動鋪設金屬網，防止出現煤壁片幫現象。給伸縮梁千斤頂後腔加鎖，推移千斤頂移架時液控自動開鎖，使伸縮梁隨支架的前移同步收回，便於伸縮梁隨時伸出，使頂梁易於調平，容易保持直接頂的相對完整，防止了冒頂現象。支架底座專門設計腳踏板，在立柱上設計專門行人扶手，保證行人安全。采取全工作麵鋪設金屬網回采，使工作麵頂板形成較好的整體性，預防片幫和架間漏矸現象。采取全工作麵鋪設金屬網配合支架護幫板，能實現工作麵全封閉式管理，尤其是對煤壁能有效控製，在局部有片幫預兆時，采取鋪設金屬網配合架頭夾料措施，能有效控製割煤、移架期間煤壁的片幫及架間漏矸。在Ⅱ883-1工作麵機巷，首次采用錨網帶索+噴支護試驗，完全滿足工作麵安全生產的情況下，使支護成本減低了37%。

該礦Ⅱ883大采高綜采工作麵傾向角度在16°以上，一次性采高3.5米，為確保安全回采，礦領導與技術人員、生產骨幹根據現場施工情況，研究製定了工作麵輸送運輸機防滑、工程質量管理及驗收、支架移架管理、傾角大地段安全管理等技術和安全措施，保證了施工安全。施工的綜采一區多次召開“諸葛亮”會，發動大家獻計獻策，研究將煤壁鋪網形式由傾向改為走向鋪網，並將網的對接處聯實，在每隔兩支架向頂板充填一塊半圓木料，使撕網、搓網、墜網等問題得到解決，及時解決施工過程中出現的難題，保證了厚煤層大采高工藝獲得成功。 (本報記者 駱永祥)