晉煤集團成莊礦：千方百計算好“成本賬”
麵對企業成本高、負擔重、經營難的困境，晉煤集團成莊礦洗選廠作為地麵生產材料消耗最大的單位，主動作為，從管理、材料、人工等方麵入手，千方百計降本增效。
從源頭上算好成本賬
“咱們仔細檢查一下所報材料、配件的編碼是否齊全、型號是否清楚、數量是否合理、價格是否準確。”這是成莊礦洗選廠各車間分管預算的負責人正在進行材料計劃內部會審。之後，洗選廠還將邀請礦財務部、物資供應部相關人員以及分管機電的洗選廠領導、各車間預算負責人再次進行集中會審。
洗選廠副廠長李陽說：“以前材料計劃審批是由個別管理人員進行審核，麵對一大堆的數字，一個名稱的不規範就會造成購回的材料閑置，一個小數點的錯誤就會造成很大的經濟損失，而這些都是人為因素，是可以控製的。”
集中會審是洗選廠從源頭上控製成本所采取的事前控製措施之一。通過集中會審，各部門之間互相監督，共同發現問題，避免了材料計劃的重複上報、多報、漏報及誤報現象，同時實現了信息共享、物資的合理調配，降低了庫存，盤活了閑置物資。
從數據03manbetx
中控成本
在成莊礦洗選廠的工作總結中，單就一項數據總結就有300多頁，上麵清楚地記錄著每個月、每個季度的數據03manbetx
，內容涉及材料消耗、全麵預算、生產數據、安全數據多個方麵，各種條形圖、餅狀圖、直方圖可以一目了然地看到各種材料的價格、性能優劣。
“像這種規格的篩板以前買一塊要1000多元，現在通過網絡比價，雖然規格小了一點但隻要500多元，價錢少了一半，非常合適。”李陽說。
與此同時，洗選廠利用數據03manbetx
，找出安全生產係統中存在的重點問題，有針對性的進行解決改進。今年，通過不斷完善改進，主煤流係統帶載量由2005年的1150噸/時提升至今年的1500噸/時，運行效率由2005年的95.7%提升至今年的96.8%，同時，噸煤電耗、介耗、水耗都明顯降低，大大減少了成本費用。
從人工成本上動腦筋
近期，由於煤炭市場持續下行，成莊礦外運受阻，導致煤山存煤已近飽和。為了保證煤山的合理利用，盡可能不影響礦井的生產組織，同時為10月份井下過陷落柱做好充分準備，李陽帶領幹部員工加緊實施煤山落煤係統的改造。從未幹過土建工程的他們，為了節省工程委外的費用，找來了之前設備升級留下來的電機、減速器、皮帶、托輥架等廢舊材料，領來水泥和槽鋼，自己用鏟子挖坑，用廢舊木板固定水泥放入坑中當地基，之後再焊接槽鋼、加裝溜子、翻板。預計9月初工程完工，進入運行階段。
隨著煤炭市場進入“微利時代”，如何砍掉多餘的成本，是洗選廠副廠長李陽不斷思考的問題。他說：“當前，除了材料成本可以節約之外，剩下的隻有人工成本還可以再控製。這一次煤山落煤係統改造，節省了人工成本6萬餘元，加上材料費用一共節省了20多萬元。”
