眾城相泰分廠實現窯尾自動喂煤

　　本報訊 眾城相泰分廠紮實在窯生產工藝上做足功課，努力降本增效，日前，該廠通過技術創新，實現了窯尾自動喂煤，大大提高了工作效率，降低了工人勞動強度。
麵對當前經濟形勢異常嚴峻，銷售市場疲軟不振的大環境，在《集團公司降本增效八項措施》和《水泥公司降本增效若幹措施》下發以後，眾城相泰分廠積極利用辦公會、幹部學習進行宣貫，認真研究製定了多項改造項目，在窯工藝上狠下功夫，努力降低生產成本，提高經濟效益。
眾城相泰分廠5000t/d幹法回轉窯自投入使用以來，窯尾喂煤工作一直由人工手動完成，需要進煤時由操作工手動加煤，不僅日常工作量大，而且工作環境高噪，必須由兩名工人輪流完成，工作效率也比較低。分廠組織生產部、設備部、電器部等相關部門召開研討會共同商討解決問題的最佳途徑。功夫不負有心人，經過大家的共同努力，由電器部具體負責實施獨立完成自動喂煤程序的設計和試用調試，最終實現了窯尾喂煤由人工手動操作到自動喂煤質的飛躍，此舉不僅大大提高了工作效率，降低了工人工作強度，而且噸熟料煤耗由原來的155降至現在的150，降低了生產成本。（李鵬 唐搏）
短評：簡單的創新設計，體現了分廠領導以及員工高度的工作責任心和責任感，體現了節能降耗的意識，使提供的燃煤更符合生產需要，節省了能源，用實際行動為企業“降本增效”作出了突出的貢獻。 （搏文）