冀中股份生產各環節優化改造提效益

8月份，冀中股份邢東礦在工作麵搬家過程中，以充填回撤、拆除、安裝同步進行，實現了用時最短、費用最低。該公司以全方位布局，多層次發力，大縱深促動，對生產各環節進行持續優化和改進，取得明顯效果。

冀中股份組織兩級技術團隊，瞄準製約效益的技術和工藝進行持續優化和改進。通過改變充填開采支架充填方式，優化綜采支架拆除、安裝和運輸工藝，提高效率;優化改進潮噴技術，改善岩巷作業環境，並降低材料消耗;推廣應用“無煤柱連續開采”、沿空留巷等成熟技術，減少掘進工程。同時，在礦井運行係統推廣使用成熟技術和設備，提高設備通用性，減少設備和備件投入;對礦井供風排水係統進行優化，減少設備、定員和能耗;對礦井開采、運輸、提升、洗選等運行鏈條進行深度優化，以無縫銜接減少功耗。其中，東龐礦通過對洗煤廠有壓重介係統優化改造，實現直接增收400餘萬元。

冀中股份堅持以“最合理工藝、最經濟投入、最大化效益”為目標，著力降低生成成本和運行功耗。探索改進充填采煤自動控製係統，提高安全性、節約性和適用性;優化和改造礦井主扇及提升係統，節能降耗並提高效率;結合礦井水文地質狀況和煤層賦存實際，對通風、排水等生產係統進行優化，避免功能過剩與不足;對礦井各區域、各采麵的的接替和圈掘進行設計優化，減少廢巷和無效進尺，提高采出率;對不同條件下的支護方式、支護材料、支護規格進行優化，避免質量不足或質量過剩。其中，葛泉礦通過自製井下電纜拖運裝置和自動衝車係統，減少購置費用20萬元。

冀中股份以深度發掘蘊含在職工中的聰明才智為途徑，通過榮譽激勵、團隊協作、組織引導，激發廣大職工立足崗位對操作流程、操作技術、材料投入進行改進和優化。以 “創新工作室”的龍頭作用，拉動區隊、班組緊密結合現場情況，不斷改進生產工具;以每季一次的“創新創效明星”評選活動，以及先進操作法命名和推廣，提升操作能力;以效率效益指標層層分解，廢舊物資定量回收、無限額利用，實現物盡極用。進而使效益意識在生產各環節充分體現，職工的創造才能深度激活。8月份，僅本部六礦就有近千名職工完成“五小成果”300百多項，產生效益值近千萬元。(冀中股份公司 張慶良)