冀中能源峰峰集團馬選廠生產材料“循環管理”降本顯成效

本報訊（通訊員 趙敏）今年以來，冀中能源峰峰集團馬頭洗選廠積極推行生產材料的“循環管理”模式，實現主要材料全部回收複用，有效的降低了材料成本，為節約成本提供了有力保障，8月份，該廠節約材料費14.6萬元，

該廠將“循環管理”作為精細管理的一種引申拓展，主要是對生產材料實現回收，對回收的生產材料實現修複，對所修複的生產材料實現複用。通過這一循環過程，實現了可用材料零浪費，杜絕了不必要的材料費用的發生。該廠要求各車間堅持實施“百分之百”的回收管理，在生產過程中建立回收台賬、製定管理考核辦法，將生產物資全部回收利用；並以班組為單位成立修舊利廢小組加大對回收材料的修複力度，將回收、修複的材料百分之百複用到生產過程之中，實現了回收、修舊、複用閉合的循環體係。通過實施“循環管理”後，該廠修理製作能力顯著增強，8月份累計修複後大小托輥30餘根，修複製作浮塵撈勺、電爐絲等生產工具10餘件，同時修理組裝電機、電動閥門和電氣開關等各種生產備件，共節約資金10多萬元。