頁岩煉油廠環境保護工作取得突破性進展
築起原油高產綠色屏障
頁岩煉油廠環境保護工作取得突破性進展
本報訊 記者劉人傑報道 近年來，頁岩煉油廠將環境保護視為企業生存發展的生命線，舉全員之力將技術創新、設備改造及汙染治理舉措貫穿到了生產的全過程，從而有效地防治了粉塵、汙水及廢氣造成的環境汙染，築起了原油高產的綠色屏障。
在粉塵治理中，他們引進了納米微霧抑塵技術，在156#皮帶廊內增設了幹霧抑塵係統，有效地控製了粉塵濃度，解決了皮帶廊的粉塵汙染問題。同時，為了降低原料預處理過程中產生的粉塵濃度，他們在篩分係統安裝了較為先進的布袋除塵設備，有效地減少了粉塵的產生量。
在汙水治理中，為解決幹餾汙水中含油高、循環利用過程中油氣揮發汙染環境的問題，他們對原汙水儲存係統(均質罐)進行了技術改造，增設了浮油回收機，對罐內水麵上的浮油進行了回收，既減少了回用水的含油量，又減少了回用過程中的異味排放。為治理汙水冷卻廢渣過程中有害氣體揮發所造成的環境汙染，他們組建了由前置處理裝置和深度處理裝置兩部分構成的幹餾汙水處理廠。前置處理裝置以生化處理為主體工藝，汙水在生化處理工藝基礎上再進行深度處理，以膜處理為深度處理主體工藝，出水回用至生產裝置。深度處理後出水指標滿足了《汙水再生利用工程設計規範》(GB/T50335-2002)中“循環冷卻水係統補充水”的標準要求。
在廢氣治理中，針對油頁岩幹餾瓦斯燃燒後排放的煙氣含焦油較高、治理難度大的難題，他們組建了一套瓦斯脫硫裝置和四套煙氣脫硫裝置。目前，五套脫硫裝置運行平穩，脫硫效率均能達到國家標準。為解決剩餘瓦斯外排所帶來的環境汙染問題，他們分期建設了3座瓦斯鍋爐，解決了頁岩煉製過程中產生的過剩瓦斯直接排放造成的環境汙染問題。與此同時，剩餘瓦斯的合理利用有力地推進了企業的循環經濟發展，使企業的環保治理、節能減排工作有了質的飛躍。
