紅星針對難選銅鉛鋅礦石的選礦條件研究

青海某銅鉛鋅硫化礦屬於典型的複雜難選銅鉛鋅礦床，原礦中銅、鉛、鋅礦物嵌布粒度粗細嚴重不均，細粒交代及包裹現象嚴重，同時大量的次生銅礦物的存在對閃鋅礦的抑製會產生不利的影響；原礦鉛含量明顯低於銅，而根據“浮少抑多”的原則，采用銅鉛混浮的工藝獲得的銅鉛混合精礦更難實現對銅鉛混合精礦中的鉛礦物的抑製，所以對於該礦的原則選礦工藝應為優先浮選工藝。下麵是具體研究過程。

一、礦石研究

黃銅礦主要呈不規則狀獨立礦物嵌布在石英、黃鐵礦、方解石等粒狀礦物的晶間和破碎裂縫中，這些黃銅礦粒徑較粗，一般為50~100μm，大者超過1mm；少量黃銅礦呈細小乳濁狀或大小不等不規則狀分散於閃鋅礦中，粒度一般為20~70μm，細小者僅為2~5μm。閃鋅礦的產出形式有2種，其中的黑色高鐵閃鋅礦常呈致密塊狀產出，晶粒粗大，可達4~5mm，多數在1mm以上；淡黃色閃鋅礦致密嵌布在方解石與黃銅礦結合麵上。大部分方鉛礦緊密連生在黃銅礦周邊，粒度一般都在1~2μm，有的甚至小於1μm。

二、選礦條件研究

1、磨礦細度

提高磨礦細度，銅粗精礦銅回收率先提高後維持在高位，磨礦細度較高時鉛鋅含量微幅升高。因此，確定銅粗選的磨礦細度為-0.074mm占70%。

2、選銅條件

（1）銅捕收劑種類

銅捕收劑種類研究采用1次粗選流程，磨礦細度為-0.074mm占70%，抑製劑Na2S+DS+ZnS04用量為1000+1250+1000g/t。最終得出結果，BP對銅礦物的選擇性捕收能力較強，因此，選擇BP為銅礦物捕收劑。

（2）銅粗選組合抑製劑種類

由於礦石中含有部分次生銅礦物，磨礦使礦漿中Cu2+濃度增大，必然會活化閃鋅礦等礦物，而活化後的閃鋅礦很難被抑製，所以需要將組合抑製劑添加至球磨機中，一方麵使用調整劑最大限度地消除由磨礦產生的遊離重金屬離子對閃鋅礦的活化，另一方麵可預先實現對鉛、鋅礦物的抑製，有利於銅粗選作業過程中銅礦物的優先上浮。銅粗選組合抑製劑種類研究采用1次粗選流程，磨礦細度為-0.074mm占70%，BP用量為98g/t，各抑製劑用量均為500g/t。采用硫化鈉+DS+鋅組合為銅粗選鉛、鋅礦物的抑製劑可取得最好的銅粗精礦指標。

（3）銅精選1活性炭用量

為了進一步提高銅精礦銅品位，最大限度地降低銅精礦鉛品位，在銅精選1添加Ds+CMC-IZnSO以進一步降低鉛含量，為增強抑鉛效果，在添加抑製劑前需加入適量的活性炭以脫除殘餘的捕收劑。隨著活性炭用量的增大，銅精礦1銅品位上升，銅、鉛、鋅回收率都有所下降，銅精礦1鉛含量下降。綜合考慮，確定銅精選1活性炭用量為166g/t。

3、鋅硫混浮粗選銅用量

銅、鉛浮選作業後進行鋅硫浮選研究。鋅硫混浮粗選給礦為1粗1掃選鉛尾礦，采用1次粗選流程，固定捕收劑丁基黃藥用量為204g/t（對原礦），起泡劑鬆醇油為14g/t（對原礦）。隨著銅用量的增大，鋅硫混合精礦鋅品位下降，鋅回收率升高。綜合考慮，確定鋅硫混浮粗選的銅用量為400g/t。

最後總結，以高選擇性的銅捕收劑BP為銅優先浮選的捕收劑，可有效降低銅精礦中的鉛、鋅含量，為銅優先浮選奠定了良好的基礎，同時將組合抑製劑硫化鈉+DS-I-鋅添加至球磨機中，可明顯消除銅離子對閃鋅礦的活化，並最大限度地實現銅的優先浮選。采用銅優先浮選一鉛浮選一鋅硫混合浮選後分離流程處理該礦石，最終有效地實現了對該難選複雜銅鉛鋅硫化礦資源的綜合回收。

選礦工藝：http://www.izhisha.com/productlist/p73.html
浮選工藝：http://www.hxhongganji.com/p14.html