泰安煤機公司產品優化提升給快速定量裝車係統“減肥瘦身”

近期，為提高產品性能，實現降本目標，泰安煤機公司在產品優化提升上做文章，結合快速定量裝車係統的性能特點，通過改進工藝、優化提升設計等措施實現了降本增效，做到了給快速定量裝車係統“減肥瘦身”。

該公司生產的快速定量裝車係統遍及祖國各地，共計130餘座。具有裝車精度高、速度快、自動化程度高、密封性能好的特點。已越來越多地運用到煤炭、港口、碼頭、電力、鐵路等各行各業。隨著新的產品結構、新技術、新工藝的革新，裝車站將越來越多地應用到各種領域，尤其是散裝物料、運輸、裝車行業。

隨著市場競爭日益激烈，快速定量裝車係統訂單價格持續下滑，利潤空間變小，給裝車站“降壓減負”已成為形勢所需，在長期積累的設計經驗的基礎上，該公司技術人員經多次論證研究，對裝車係統液壓係統循環和衝洗回路及液壓係統蓄能器控製啟動進行了優化，效果明顯。

循環和衝洗回路用於裝車站液壓係統站外管路的清洗，預裝完清洗後，該循環和衝洗回路基本處於閑置狀態，導致資源的浪費。通過優化提升設計，將兩回路合二為一，相比以前減小了電機功率和泵的排量，管路的衝洗需要按層，循環冷卻效率大大提高，油箱的容積由原來的2000L變為1500L,不僅減少了采購成本，而且減少了液壓油的使用量，此項節約成本6830元。在這次工藝改進中，還將失電保護閥組改為采用PLC控製和UPS電儲能，這一改進減少了電磁換向3件，單向閥6件，節約采購成本9180元。

該優化提升在保證產品性能的基礎上，不僅達到了降本增效、提升產品綜合性能的效果，還使快速定量裝車係統向“智能化”又邁進了一步。