郭二莊礦變生產作業型為生產創新型
今年以來，冀中能源邯礦集團郭二莊礦在確保安全生產的前提下，緊緊圍繞“降本增效”主題，進一步健全完善基層區隊經營管控辦法，取得了實實在在的成效，推動了企業穩健運營。
該礦對井下回采、掘進、輔助14個生產區隊、45個班組，從生產效率、材料管理、節支降耗、回收複用4方麵強化經營建設，每月監督、檢查、考評、通報、獎懲，轉變了區隊傳統管理模式，呈現出由生產作業型向生產創新型、經營型轉變的可喜變化。
加強技術創新是提高單產單進的重要保證。該礦綜采二區在平均不足1.2米的薄煤工作麵，加大技術攻關力度，使薄煤機組實現了遙控操作，支架成組拉架，自動噴霧降塵，端頭斜切進刀的安全高效格局。據調度室統計，5月，22410薄煤工作麵小班最高割煤7刀，月單進突破200米，人均工效同比提高了6.2噸/工。
班組材料核算是降低成本的關鍵。該礦工程區創新實施“五位一體”材料管理法，即按照生產組織劃分為3個生產班、1個維修組和1個車間。其中3個生產班材料按照使用的實物量進行考核，每日材料的領用、使用和節超一日一清，兩日一結。材料科數據顯示，該區實現連續5個月材料管理零丟失，連續6個月材料現場管理排名第一，連續7個月材料費不超耗，岩巷進尺材料費下降了100元/米。
如何降低電力消耗是機電區重點攻堅課題。該區從推廣避峰填穀節電做起，先後實施了給煤機自動控製、二部強皮變頻改造、東大巷機電設備集中出貨和優化供風供電等技術革新，使全礦電量在產量增加的情況下，能耗降低155.11萬千瓦時,電費降低170萬元。
加強回收複用、實現“零丟失、少投入”是提質增效的重要一環。8月，該礦巷修區在一水平五采區采取提前潤滑緊固螺絲、計件回收和積分管理措施，回收U型鋼700架，道軌、管路4200米，經自製加工再生投用為企業創效增盈88萬元，創出了今年以來月度回收最好成績。
