冀中能源馬選廠自製齒輥軸承專用拿子節省資金15萬元

馬選廠自製齒輥軸承專用拿子節省資金15萬元

本報訊（通訊員趙敏秦宇臻）近日，冀中能源峰峰集團馬頭洗選廠針對檢修更換破碎機齒圈時拆裝軸承過程的複雜性，軸承易損壞等問題開展了技術攻關，創新研究出了齒輥軸承專用拿子的工具，大大提升了設備軸承的完好率，可節約資金15萬餘元。

該廠的破碎機由於在使用過程中齒輥上的齒牙磨損嚴重，需要定期更換齒圈，而在更換破碎機齒圈時，需要將齒輥兩端軸承取出。之前，因為沒有合適的工具來取軸承，所以總是采取氧氣割的方式破壞軸承，然後取出齒圈，但這種方法徹底終結了原有軸承的繼續使用性，且軸承的價格又不菲，軸承價格為9678.24元。一個齒輥上需兩盤軸承，一台破碎機上就需四盤軸承，一年平均需要對一台破碎機齒圈進行2次更換，共有兩台破碎機，每年共耗資約為154851.84元。

針對每年這一大筆資金流失，該廠成立攻關小組樹立攻關項目，利用廢舊的管子、圓鋼、扁鐵、16#槽鋼、絲母盒和螺絲等廢舊材料製作成了齒輥軸承拿子工具。每次更換齒圈時，將拿子一端的管子卡在軸承上與千斤頂配合使用，並用螺絲和螺母將兩個半圓固定好；另一端通過調節絲母盒來固定槽鋼的位置。再將千斤頂平放，一端頂住齒輥軸，另一端坐在槽鋼上，通過運作千斤頂來使拿子將軸承拔出。通過用軸承拿子拿出的軸承，基本完好，達到可以繼續使用的標準。而且此工具不僅可以用來拔破碎機齒輥的軸承，也可以用來拔刮板輸送機和皮帶運輸機等需軸與軸承裝配使用機械的軸承，亦可用來拔軸上的對輪，從而確保軸承和對輪的完好性。