冀中股份優化生產管理保目標
9月中旬，冀中股份章村礦通過對26、31兩個采區進行係統整合，使井下運煤環節減少兩個，效率提高近20%。緊密結合年度目標，穩產量，提煤質，贏市場，使冀中股份各單位在生產管理上持續發力。
冀中股份重新審視現有生產礦井和地區，暫停了斷層多、煤質差、銷路窄的生產頭麵和煤種，根據市場需求適時調整各礦井、各采區、各煤種的產出比例。為更好地實現低成本開采和高效益產出，還在綜合應用鑽探、坑透等技術，精確探查地質構造的基礎上，以多方案優化減少巷道掘進率，提高采麵采出率;以提升能力核定生產任務，精細分解產量指標;以機電設備和運行係統優化改造，強化機電保障;以領導幹部跟班帶班和班調度，日考核，確保正規循環。進而使原煤日產持續穩定在較高水平，東龐礦本部還連續50多天保持了日產1.2萬噸高位產能。
冀中股以源頭采樣，過程控製，提高煤質並降低洗選成本。在工作麵設計時，將確保煤質作為重要因素進行方案優化;在掘進過程中，根據斷麵要求和頂底岩狀況進行煤矸分掘;在開采過程中，根據不同地質條件提前移架調整采高，避開斷層並少割岩石。同時，推行煤矸、煤種專用礦車及煤種和煤矸分運、分提，避免矸石汙染和品種混雜。為更好地給洗選加工創造條件，還建立了公司、礦、區隊、班組四級過程監控體係，對設計環節嚴格進行集中會審和方案優化，對生產環節每麵每日進行檢測彙報，對運輸環節嚴格設定不同煤種提升時間。進而使煤炭的設計、生產、運輸等環節形成強力鏈條，原煤含矸率有效控製在1%左右。
冀中股份通過技術改造、品種優化、環節控製等措施，適應市場，並提高效益。同時，采用洗、選、配等措施，為用戶“量身定製”不同煤種，提高資源附加值。在此基礎上，充分發掘廣大職工的智慧潛能，通過對洗選各環節進行精準03manbetx 和持續改進，使係統運轉力和藥劑投放量得到精確掌控，過程含金量有效提升，中煤帶煤損失、矸石帶煤損失始終控製在10%和1%以下，藥劑消耗有效降至0.5千克/噸原煤。葛泉礦通過對博後分級篩進行改進，增加三個精塊煤品種，並使發熱量一次提高達300大卡。
