係統優化 裝備換人 集控升級 技術保安 翟鎮煤礦打造集約高效礦井
翟鎮煤礦加快實施科技興安戰略，突出係統優化、裝備換人、集控升級、技術保安，推進礦井安全高效生產。
該礦持續優化采煤工藝工序，先後研用端頭充填支架、旋轉搗實等新設備，實現了采煤作業的安全高效。他們在綜采工作麵軌道、運輸順槽采用超前支架及端頭支架，充填上下端頭，消化源頭矸石，同時聯合應用輕型跨皮帶超前支架和端頭支架，減輕職工勞動強度，減少端頭支護及電器檢修隱患，實現綜采工作麵端頭、兩巷超前支護的機械化;自主研製旋轉搗實裝置，破解充填工作麵人工壘矸占用人員多、效率低、安全係數低的難題，進一步擴大了搗矸範圍，工作麵三角區域充實率由60%提高到90%以上。
該礦穩步推進臨時支護自動化、機械化，效果顯著。他們采用機載臨時支護支架，直接安裝在綜掘機上部，利用綜掘機自身液壓係統作為動力，實現無控頂化施工，縮短了臨時支護時間，增強了臨時支護的安全性。他們實施綜掘機連續化施工，利用一台綜掘機從軌道巷、切眼到運輸巷連續施工一圈，減少綜掘機安撤次數，提高綜掘機利用率，實現一台綜掘機連續工作2至3個工作麵。
在大巷運輸方麵，該礦投入15輛新型12噸電瓶機車，用於水平大巷運輸，取消了架空線和架線電機車;安裝礦井機車運輸監控係統，實現“信集閉”控製和無線通訊，提高了機車運行效率和安全性能。在單軌吊運輸方麵，該礦相繼投用單軌吊機車10部，其中電動單軌吊5部、柴油單軌吊5部，且全部安裝視頻監視和超聲波探測、無線通訊裝置，當機車運行前方1.8米範圍內發現障礙物時，機車報警停止運行。運料中，他們采用“單軌吊+集裝箱”運料模式，直送采掘工作麵，實現安全高效運輸。
該礦的主運係統由西翼主運皮帶與南翼主運皮帶兩條運輸幹線組成，全長4015米。他們在設計巷道時，使皮帶邊緣與水溝邊緣形成一條線、機道與水溝形成3‰的坡度，從而使防塵水自然流入水溝、進入水處理係統。在各轉載點，他們安裝監控攝像頭，每50米安裝一組自動糾偏裝置，對運輸膠帶、給煤機等設備進行集中控製，1人在井底集控室操作，減少崗位人員配置80人。主運係統改造完成後，礦井實現井下原煤膠帶化運輸，效率提高85%，促進了安全高效運輸。
