吉林石化建修公司創新設備檢修管理模式紀略

吉林石化建修公司創新設備檢修管理模式紀略

事：吉林石化建修公司發現，故障設備經檢修投入運轉，再次發生故障時維修困難。

因：固有設備檢修管理模式是“頭痛醫頭”，檢修無依據，作業無程序。

補：建立設備檢修備案，記錄作業技術數據，延長設備檢修管理鏈條。

果：設備檢修有據可查，作業效率和檢修質量提升。

10月18日，吉林石化建修公司基層班長孔德臣用3天時間，完成設備檢修記錄整理工作，並分類添加到班組設備檔案中。設備檢修技術資料備案管理模式在建修公司全麵推廣後，提升了檢修作業質量和效率，使設備運行周期進一步延長。

從細微處入手，讓檢修作業更規範

作為大型煉油化工企業，吉林石化60餘套主導裝置擁有各種轉機設備上萬台(套)。這些設備如同人的心髒，是生產裝置穩定運行的動力之源。確保裝置“心髒”的正常運轉，成為建修公司工作的重中之重。

“過去，我們維修設備是哪裏壞了修哪裏。當時看著是修好了，可是設備如果再次發生故障，由於沒有標準作業流程和記錄修理就很困難。”吉林石化建修公司施工管理科負責人說。

為進一步提升轉機設備檢修工作水平，2013年年初，建修公司要求基層鉗工班組建立轉機技術檔案，按照一機一檔的原則，對所維護轉機設備，特別是大型機組的每次檢修進行全過程記錄，嚴格記錄每一道作業工序，標注每一條技術數據，形成具有指導實際作業功效的技術手冊。

“現在，每台設備每次檢修技術數據都有備案，可以實現有數可查，可據可追，設備檢修容易多了，再也不是‘頭痛醫頭，腳痛醫腳’了。”孔德臣說。

從標準化入手，提升檢修質量和效率

轉機設備技術數據備案後，每台設備都有自己的技術資料庫。這個公司進一步推行檢修標準化作業，作業步驟、程序和技術參數實行標準化，為作業質量和效率提升奠定基礎。

6月份，聯合芳烴裝置高壓給水泵密封發生噴漏，連續更換兩套密封，使用壽命僅在一天左右。檢修班組在設備技術檔案的幫助下，對損壞密封進行認真比對，改造原密封靜環，檢修後密封效果良好，運行一年沒有損壞。合成氨裝置炭黑水泵設備按原有檢修01manbetx 01manbetx ，每次檢修需要兩天以上時間。檢修人員根據設備檢修備案，細致記錄每一步操作，總結出一套新的檢修方案，檢修隻需半天就能完成。

檢修理念再提升，攻關優化設備運行

“如今，設備檢修工作已經不再是簡單的檢修，而是要改造設備、優化運行。而有全麵的技術參數做指導，我們更能吃透設備原理，從而達到事半功倍的效果。”吉林石化公司“十大金牌工人”李永翔說。

隨著檢修理念的提升，建修公司掀起新一輪技術攻關熱潮，並取得多項技術攻大成果。今年“窗口”檢修期間，檢修員工在檢修加氫裂化裝置200餘台原料泵時，發現所有泵的進口機封都是同一規格。在細致掌握機泵的壓力、轉速、流量、內部介質、功率等技術指標參數後，作業員工提出用國產密封替代進口件的建議，實施後效果良好，每年可節約備件費用70萬餘元。

截至目前，這個公司共立項技術創新項目21項，完成項目15項，其他6項正處於驗證階段。

攀鋼釩推行“操檢合一”經濟維修

近日，筆者從攀鋼集團鋼鐵釩鈦公司煉鐵廠了解到，為增強崗位設備管理意識，減少故障和非計劃檢修，該廠今年全麵推廣設備“操檢合一”，第一季度降低維護費用240餘萬元，最大限度實現了經濟維修。

所謂設備“操檢合一”，就是打破生產、檢修人員界限，以生產崗位操作人員為主，對設備進行力所能及的檢修作業。此舉有利於優化人力資源，減少設備故障和非計劃檢修。今年，該廠將全麵推廣設備“操檢合一”作為降本增效的一個超常規新舉措，製訂了詳細的推進計劃和作業標準，努力讓崗位操作人員達到會操作使用、會維護、會處理一般設備故障的程度，並不斷提高崗位操作人員與檢修人員協作的能力，共同解決設備故障難題，實現全員設備管理。

該廠要求崗位操作人員按照設備“操檢合一”作業標準規定的作業項目、內容和周期，對現場的設備、設施進行清掃、緊固和調整等保養和維護;在工作時間內，利用生產間隙，在不影響生產的條件下，積極主動進行小故障處理;對可能產生重大設備故障的隱患及時采取應急措施，並報告專業設備管理人員。相關職能科室加強設備“操檢合一”指導、督促和培訓工作，以及實施過程中的安全監督、檢查，並積極針對推行過程中暴露的不足和缺陷進行整改，以進一步提高現場設備管理水平，滿足經濟冶煉生產需要。