冀中股份優化生產工藝降本增效
冀中股份優化生產工藝降本增效
國慶期間，冀中股份東龐掘進預備隊的一名職工，輕鬆地坐在監控台前就可監控到整個掘進工作麵的運轉係統。操作人員說, 這套由他們優化改進的集控係統，不但使應急處理能力進一步增強，還使班在崗人員由3人減為1人，年節約用工成本20餘萬元。
依優化生產工藝降本增效，使冀中股份在市場持續走低、成本空間壓縮等困難條件下，增強自身禦寒能力的重要舉措。他們通過企院合作、企校合作和自行優化等途徑，使一係列製約行業發展的關鍵技術得到改善或攻克。其中，與北京天瑪公司、邢台機械廠合作實施的河北省重點科技支撐計劃，國內首個充填采煤自動控製係統在邢東礦順利安裝，實現了由電液控製係統對液壓支架進行動作控製和狀態監測，所具備的聲音報警、急停、本架閉鎖及故障自診斷等功能，還有效提高了液壓支架的使用可靠性及安全性。有關人員說：“這對於推動行業綜合機械化充填采煤係統自動控製實現智能化，具有重要的引領作用。”
持續優化提升，深度降本增效，還使冀中股份在工藝創新和提質增效上產生了“蝴蝶”效應。其中，在東龐礦針對工作麵最大傾角51度、俯采角度45度以上等現實，摒棄撤架過程中鋪設滑道、建造拆裝硐室、解體運輸等投入大、環節的繁雜模式，探索應用組合液壓設備和主副絞車牽拉，以及轉載車盤轉向調頭等工藝，將72個噸重的液壓支架整體撤出，減少了環節，節約了用工;針對邢台礦工作麵安裝過程中，需穿過1200米運料巷，並經過400米上坡運輸等實際，創新采用多環節集中管理等模式，僅用17天便完成了包括4架端頭支架、66架400型支架、65架320型支架在內的135架支架的安裝工作。
大地壓條件下的強固支護，一直是困擾行業大井深開采的技術難題，冀中股份在探索應用鋼管混凝土支架加36U直腿支架進行聯合支護，並成功實施719架的基礎上，又將小型鋼管支架應用於邢東礦副暗斜井、主暗斜井、進風斜井、軌道下山等巷道，在不降低支護效果的前提下、最大限度降低了支護成本。
