1+1>2——玻纖公司加強對外合作力促轉型升級側記
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——玻纖公司加強對外合作力促轉型升級側記
1月16日,玻纖公司二期池窯冷修正式拉開序幕。
6月6日,玻纖公司與美國歐文斯科寧公司(簡稱OC公司)舉行H玻纖合作項目簽約儀式;
7月8日,玻纖公司二期池窯冷修擴能項目竣工點火;
7月21日,玻纖公司二期窯爐項目建設竣工投產;
......
這是今年以來玻纖公司成功與全球玻纖行業的一流企業美國OC公司建立戰略合作關係後,走改革之路,力促轉型升級,取得的一係列亮麗成績。
多年來,玻纖公司由於受核心技術的瓶頸和產業規模的限製,以及整個玻纖行業低迷形勢的影響,始終處於盈虧的邊緣,發展舉步維艱。窮則變,變則通。從去年開始,玻纖公司積極開展對外合作,通過引進美國OC公司先進技術,全麵對標管理,創新經營模式,不斷加快轉型升級的步伐,在健康可持續發展的道路上鏗鏘前行,實現華麗轉身。
引進先進技術 產品提檔升級
“我們通過引進美國OC公司先進的Advantex玻纖技術,實現了工藝技術、產品質量和現場管理的全麵升級,二期池窯生產的原絲日產逐步穩定在108噸,產品A級率98%以上”,玻纖公司總經理張西洋向筆者介紹道。
玻纖公司在與美國OC公司開展合作過程中,重點引進其先進技術,全力破解製約發展的瓶頸問題,為產品的提檔升級奠定了堅實基礎。他們加快建設二期池窯冷修擴能項目,因為該項目應用的Advantex無氟無硼玻璃配方、AGM垂直燃燒熔製、HTP高產能漏板等核心技術,均屬國際領先水平。他們通過與OC公司密切合作,協調推進,經過近5個月的施工,7月初二期池窯冷修擴能項目順利竣工,使玻纖公司二期池窯年生產能力由2.5萬噸提升到4萬噸以上。受益於新的玻璃配方技術,玻纖產品在耐高溫、耐酸性、機械強度、彈性模量等方麵的性能大幅提升,達到風電、環保設施、電氣絕緣、軌道交通、汽車輕量化等更高端下遊市場的品質要求,使產品的市場競爭力顯著增強。
在嚐到初步合作成功的甜頭後,玻纖公司又“乘勝追擊”,繼續與美國OC公司開展了深度合作。他們引進了美國OC公司先進的H玻纖技術,利用一期池窯為OC公司代加工H玻纖產品。H玻纖是美國OC公司針對風電市場研發的一個新產品,具有高強度、高彈性模量等特點,目前主要應用在大型風力葉片的關鍵部位,在風電機組向長葉片大容量發展的趨勢下,具有很大的市場優勢。“玻纖公司一期池窯轉為生產H玻纖後,隨著H玻纖生產量的增加,將為企業規避市場行情波動風險,快速扭轉經營虧損被動局麵發揮重要作用,”玻纖公司副總經理劉立忠介紹,為了盡快提升一期生產線H玻纖的安全高效運行,他們通過考核員工停機時間、對較差機位進行03manbetx 、開展勞動競賽評比,對作業過程控製文件進行修改,加大現場數據統計03manbetx ,使一期拉絲生產線原絲日產穩定在74噸,產品A級率達到99%。
實施全麵對標管理精細求精
“與美國OC公司合作不僅要引進其先進技術,還要把它的先進管理模式全麵引進來,一項一項去對標,去嚐試、去改革、去突破,不斷提高企業的精細化管理水平”,玻纖公司黨委書記張吉運說。
玻纖公司引進了美國OC公司先進的管理模式,從先進的管理中汲取了行之有效的管理理念和方法,管理模式變得精細規範,各項工作的標準也相應提高。他們全麵應用美國OC公司的人力資源、運營、安全、現場、工藝、成本、質量等先進管理理念和管理方法,建立了科學的運營管理模式、工藝管理體係、安全防控機製、專項管理機製等,提升了企業管理水平。他們積極推進全員績效管理創新改革,各部門按照考核依據完成公司下達的經營生產指標、工作任務等,並考核到班組和個人。結合生產實際,明確各崗位人員必須具備的崗位知識、操作技能及個人工作能力等要求,製定有效、客觀的考核標準,使原來粗放管理變得細化規範。充分調動員工的工作積極性,以量定薪,給職工一個量的描述,激發職工的崗位活力,促進經營生產。“我們將各項指標細化、量化,具體到崗位人員,除了考核之外,確定生產指標為衝刺目標,以此來激發起大家主動工作,更有益於提高效率”,纖維部部長李亞濤如是說。
在業務流程管理上,玻纖公司將個別部門進行重組,撤銷了貿易分公司,整合物資采購管理、倉庫材料管理(包裝材料庫除外)、備件管理、供應商管理職能,設立“四位一體”物資管理部,並將生產部所轄“物資計劃管理”、“物資保管與發放”、“廢舊物資管理”職責納入物資管理部;同時將原貿易分公司的貿易管理、貿易信息職責納入銷售分公司,將生產部所轄“包裝材料庫管理”職責納入製品部。“原來部門設置比較隨意,職責分工不明,責任劃分不嚴。現在我們直接管理,先進管理方式使業務流程最優、管理環節最少、關聯串接最快”,物資管理部部長陳存貴告訴記者。
玻纖公司還積極利用“請進來、走出去”戰略,內請專家,外派學員,不斷加大對員工素質技能培訓力度。他們邀請美國OC公司各部門的專家團隊到公司進行實地授課培訓,同時外派本公司的部門主管、工程技術人員、班組長到美國OC公司餘杭工廠實地學習。目前全公司已對1455人次進行了“內請外派”式學習培訓,員工的業務素質、技能水平得到了明顯的提升,完全能夠適應新工藝、新裝備的掌控要求。
創新經營模式 力促扭虧為盈
他山之石,可以攻玉。玻纖公司充分借鑒吸收美國OC公司的生產經營之道,不斷創新本單位的生產經營模式,盤活存量資產,改變單一的生產方式,提高玻纖製品的深加工能力,努力開發新產品,各產品具有廣闊的市場前景,企業經營狀況將得到持續改善,今年有望實現扭虧為盈。
“由於與美國OC公司實現全麵合作後,玻纖公司的自銷原絲產量將大幅降低,”玻纖公司銷售部經理王偉濤介紹道,為此玻纖公司通過各種途徑來彌補原絲產量缺口,充分利用現有製品深加工能力,延伸產業鏈,向下遊發展,盤活存量資產,努力開發新產品,為風電、建築、高壓管道、電氣絕緣、輕軌交通等複材潛在市場開發新型優質增強基材和複合材料,同時大力開展製品深加工業務,盤活存量資產,使公司形成多個拳頭產品,並不斷形成新的經濟增長點,以提高經濟效益。玻纖公司積極調整產品結構,逐步減少噴射紗、土工格柵紗、普通氈用紗等十幾個低端產品的產量,積極開拓煙道紗、電絕緣紗市場。目前環氧高強紗、SMC紗等品種是主打品牌,市場售價和前景看好。今年以來,環氧紗銷量達到4200噸,SMC紗銷量達到1290噸。他們還不斷加大回款力度,降低庫存,9月份產品庫存較去年同期降低2628噸,9月份自銷產品回款率較去年同期提高35%。
玻纖公司還積極與美國OC公司開展製品代加工業務,利用現有製品深加工設備為美國OC公司生產H玻纖的深加工製品,形成新的利潤增長點。搶抓風電領域大發展的機遇,開拓風電用玻纖的市場,提高雙軸向織機、縫編織機、多軸向織機的設備利用率,爭取最大的盈利空間。
開弓沒有回頭箭。10月中旬,玻纖公司與美國OC公司CEO兼董事長Mike Thaman就繼續加強深度合作增強玻纖業務等進行了洽談……玻纖公司與美國OC公司合作的成功凸顯了“1+1>2”的疊加效應,在實現了雙方互利共贏的同時,玻纖公司也由此駛上了發展快車道,翻開了企業發展的新篇章……