首山一礦：牽住成本的“牛鼻子”

近年來，平煤集團首山一礦緊緊抓住增產增效、優化布局、管理創新和剛性考核等關鍵因素，堅持成本管理抓大不放小、西瓜芝麻一起揀。目前，該礦噸煤成本與2012年相比下降近200元。今年前7個月，該礦生產原煤114.7萬噸，實現收入4.35億元、利潤6000萬元，各項指標均達到預期。
一、多措並舉築牢安全根基
安全是最大的效益。作為自然災害較嚴重的礦井，近年來，首山一礦十分注重安全防控與機製創新，認真落實安全管理“四個責任”（施工單位安全主體責任、業務科室業務保安責任、安監部門監督檢查責任和各級幹部領導責任），構建完整的責任鏈條；規範職工行為、提升職工素質，探索實施“自主約考”培訓法，針對職工應知應會、崗位標準、防突管理等方麵的業務知識，由各業務部門自行設計題庫，堅持職工自學與區隊培訓相結合，將考試結果與工資掛鉤；安全考核變罰為獎，實施“安全夥伴”星級考核，對當月無“三違”、安全培訓合格、沒有受到任何處罰的，按照崗位不同給予200元至600元不等的獎勵，並依據同樣的考核標準每月給予10元至25元不等的遞增；反之，隻要有一項考核不合格，則取消其當月基準獎勵。此舉既讓職工得到了實惠，又激發了職工自保、互保的主觀能動性。
為夯實安全管理基礎，首山一礦把重點工作放在質量達標上，著力抓好幹部職工達標知識學習，切實做到讓標準成為習慣、讓習慣符合標準；加強隱患排查治理，探索實施“零隱患”工作麵創建，將“零隱患”工作麵創建情況與年度評先掛鉤，月統計、月考核、月兌現，推動隱患治理理念和手段的重大轉變，今年1-7月份，全礦7個基層區隊合計16次實現“零隱患”，有力地保障了礦井安全生產。
二、優化設計減少工程投入
設計浪費是最大的浪費。多年來，首山一礦按照“安全、實用、經濟、高效”的原則，圍繞礦井接替、瓦斯治理等關鍵問題，精細設計、精準規劃，努力做到“零失誤、零浪費”，為降本增效奠定了堅實基礎。
一是科學製定礦井采掘接替規劃。高標準定位礦井發展，優化采掘接替，確定了合並己二采區與己四采區、實施己二采區下延的長遠發展規劃，擴大了可采儲量，提高了采區服務年限。堅持大采長、“一麵多巷”的采麵布置，按照260米布置采長，未來20年，兩個采麵可按照200萬噸/年進行定位，不用考慮啟用第三個采麵，可大量減少人員投入，確保實現合理集中生產。
二是探索“一麵多巷”瓦斯治理技術路線。學淮南、比差距、找不足，重點對瓦斯治理技術進行攻關，在以低抽巷掩護煤巷快速掘進、地麵壓裂預抽、采麵順層鑽孔預抽相結合的立體化治理基礎上，對采麵實行大采長設計，增加一條中間煤巷進行區域治理，逐步形成一個采麵三條岩石抽放巷、三條煤巷的“一麵六巷”區域治理格局。為解決回采過程中上隅角瓦斯聚集問題，該礦在己15-12050、己15、17-12061采麵施工高抽巷時嚐試采用“一麵七巷”瓦斯治理技術。經過反複試驗論證，“大采長、一麵七巷”的瓦斯治理模式滿足了該礦高效發展需要。目前，己15-12050高抽巷抽采初見成效，抽出瓦斯濃度25%、純量25立方米/分鍾，采麵上隅角瓦斯濃度降低到0.2%，有效釋放了產能，提高了生產效率。同時，瓦斯治理成本明顯下降。實施瓦斯利用發電項目，建成了井上下互為備用的網絡化抽采係統，實現高低濃度瓦斯分離抽放。今年，該礦引進德國PGM-3瓦斯抽放泵，對高濃度、大流量地點的瓦斯進行抽放，為瓦斯利用發電項目提供充足氣源，今年1-7月份利用瓦斯245萬立方米，發電368萬千瓦時。
三、依靠增產增效攤薄成本
近年來，該礦原煤產量逐年提升，今年年底預計可順利實現達產目標。礦井的高產滿產最大限度地攤薄了成本，成為成本下降的關鍵。
一是提高單產單進水平。始終把安全高效開采、提高單產單進水平作為增產增效、攤薄成本的關鍵環節，持續推動礦井高產高效上水平、上台階。今年1-7月份，該礦綜采一隊高突麵平均月單產9萬噸，其中5月份創出月產11萬噸的曆史紀錄。該礦成功研發鑽裝錨一體機，引進岩石掘進機應用於岩巷工作麵，形成岩巷掘進機跟皮帶機、臥式耙鬥機跟皮帶機、煤巷鑽裝機跟皮帶機的機械化生產作業線。2013年4月，該礦開拓二隊岩巷單進301米，創省內全岩巷進尺紀錄；2014年10月，掘進二隊高突煤巷單進突破150米；2015年1月，開拓二隊己15、17-12061高抽巷炮掘單進160米。單產單進水平的提高，使該礦在嚴峻形勢下走活了增產增效之路。
二是優化生產作業方式。科學安排生產進尺計劃，重點抓開機率、正規循環、設備檢修和頂板管理，既提高了工效，又降低了單耗。該礦組織技術人員對煤巷作業方式進行攻關，將煤巷由“三八製”作業方式改為“四六”製作業方式，每天劃分4個班，每個班6個小時，1個班施工瓦斯釋放孔，其餘3個班進尺，循環進度由3.2米提高到4.8米，正規循環率在95%以上；加強綜采隊對標管理，加大比安全、比質量、比生產、比設備管理力度，調動職工生產的積極性和主動性；持續優化勞動組織，勞動用工不斷向井下集中。目前，該礦井下一線及輔助人員數量占全礦總人數的84%，井上人員僅占16%，食堂、澡堂、保衛等後勤領域基本實現社會化管理。
三是提升係統保障能力。加強礦井自動化、信息化建設，與中礦信電公司、上海寶信公司合作，對自動化建設項目進行研究，建成國內領先的安全生產一體化監控平台，實現對生產現場、安全信息等全過程數據收集和遠程監控。該礦狠抓通風係統管理，每天安排檢測員對井下溫度、風速等情況進行測定，出現異常情況，值班人員必須半小時內到達現場，2小時內處理完畢；優化運輸係統，采麵皮帶寬度小於800毫米、掘進皮帶寬度小於400毫米的一律更換，提高運輸效率；加強各轉載點管理，定期清理井下煤倉和采區煤倉，杜絕滿倉現象；結合生產實際，確定主、副提升係統檢修周期，堅持每月5日、10日對供電線路進行排查，確保大型提升、運輸、供電係統安全可靠運行。
四、實施規範化管理降成本
近年來，該礦修訂完善了23項經營管理製度，內容覆蓋安全生產、經營管理、原煤銷售等方麵，全方位節支降耗，規範成本管控，推動煤礦由生產型向生產經營型轉變。
一是樹立經營意識。大力倡導“成本最低化，效益最大化”、“節約一分錢，就增一分利”、“節約光榮，浪費可恥”理念，教育職工牢固樹立過“緊日子”的思想，不斷節約開支。該礦加強形勢任務教育，每月組織經營管理人員到基層宣講集團生產經營情況及當前的形勢，讓職工真正轉變觀念，由被動工作變成主動工作。
二是嚴格指標控製。量化分解成本考核指標，分戰線簽訂經營管理目標責任狀，每月通報計劃完成情況，考核結果與戰線領導薪酬掛鉤。該礦把材料管理作為關鍵，實行業務科室、經營科、戰線領導三層把關製度，開展“每天節約一萬元”活動，點滴做起，勤儉持家；強化副井提升運輸管理，非正常上班時間不足10人不運送，盡可能減少副井升降次數；注重削峰填穀工作，調整采麵打鑽和檢修時間；加大修舊利廢力度，每月下達修舊利廢指標，月統計、月考核，嚴格獎懲。今年1-7月份，該礦完成修舊利廢1057萬元。
三是抓好提質增收。堅持向煤質管理要效益，排定分采、分運時間表，加大對生產和運輸環節的檢查力度，嚴格執行煤矸分運措施。該礦從篩選係統入手，對條形振動篩進行加密處理，在原篩孔中間加1-2道篩板，防止直徑大於50mm的煤塊進入煤倉；成立煤質穩控小組，每班安排專人到采麵盯崗，加強頂板管理，發現掉頂、漏頂及破頂割底情況，要求當班停產處理，並根據煤質管理規定對責任單位進行罰款；采取多元化銷售策略，以入洗煤為主，建材煤和電煤為輔，全力組織外運銷售。今年1-7月份，該礦累計銷售原煤115.39萬噸，同比增加23.52萬噸。摘自《領導參考》