風鑽打眼工崗位職責及操作標準
風鑽打眼工崗位職責及操作標準
一、上崗標準
1、崗位職責
崗位職能範圍：操作各種型號(風動、液壓、電動)的鑿岩機械或工具進行打眼鑽進;
工種內容(工種定義)：在采掘工作麵鑿岩打眼的工種。
2、崗位有關生產技術01manbetx
工作麵《作業01manbetx 》;
3、技術基礎知識
具有機械製圖、公差配合的基礎知識;
熟悉機械傳 動原理;
了解液壓傳動與職能符號;
工作麵岩層的性質和管理方法;
作業工作麵質量標準;
鑿岩機的完好標準及檢修質量規定;
了解常用金屬材料與支護材料抗壓性能的基礎知識;
熟知各種鑽具的種類、規格、性能與使用方法;
掌握潤滑油的規格、性能與使用方法;
了解風管、水管、電纜的規格與性能。
4、安全防護知識
了解鑿岩機操作中的有關安全事項;
熟知工作麵的避災路線;
了解自救器的使用方法;
了解煤與瓦斯突出的預兆;
各種炮眼布置形式及適用條件;
裝藥和封孔材料等的要求及爆破的一般知識;
了解工作麵風管、水管、電纜的係統與鋪設情況。
5、檢修排障能力
能對鑿岩機進行日常維護，保證鑽具完好;
能判斷、預防和排除鑽具的一般故障;
能排除傘簷和片幫等不安全隱患。
(一)、安全規定
1、必須堅持濕式鑽眼。在遇水膨脹的岩層中掘進不能采用濕式鑽眼時，要采用幹式鑽眼，但必須采取防塵措施，並使用個體防塵保護用品。
2、嚴禁鑽眼與裝藥平行作業或在殘眼內鑽眼。
3、鑽眼前首先檢查鑽眼地點的安全情況，敲幫問頂、加固支護，嚴禁空頂作業。
4、鑽眼過程中，必須有專人監護頂幫安全，並注意觀察鑽進情況。
5、有下列情況之一時不得鑽眼，處理後方可作業。
(1)掘進工作麵附近20米範圍內瓦斯濃度達到2%時，以及其他有害內瓦斯深度達到1%或局部積聚瓦斯濃度達到2%時，以及其他有害氣體超過《煤礦安全規程》規定時。
(2)局部通風機停止運轉，工作麵風量達不到作業規程規定或風筒口距離工作麵超過作業規程的規定時。
(3)供水管內無水，防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
(4)工作麵拒爆、殘暴沒有處理完畢時(處理瞎炮時除外)。
(5)有煤和瓦斯突出征兆時。
(6)工作麵透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙湧水、水色發渾有臭味等異狀)時。
(7)在有衝擊地壓的煤層中打眼時，如發現炮眼內煤岩粉量增大，正常供水狀態下，煤岩粉排不出來，卡釺、爆孔、鈍鑽、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重衝擊地壓預兆時。
(8)掘進工作麵應清理的浮煤、浮矸沒清理幹淨或積水沒有排除時。
(9)鑽孔突然與采空區或舊巷相透時。
(10)其他不安全隱患未排除時。
6、發現有煤岩變鬆、片幫、來壓或鑽孔中有壓力水、水量突然增大，或出現有害氣體湧出等異常現象時，必須停止鑽眼，切斷電源，鑽杆不要拔出，並向有關部門及時彙報，聽候處理。工作人員應立即撤至安全地點。
7、鑽眼中，發現有鑽頭合金片脫落、鑽杆彎曲或中心孔不導水時，必須及時更換鑽頭或鑽杆。
8、在傾角較大的上山工作麵鑽眼時，就設置牢固可靠的腳手架或工作台，必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板，防止人員滑下和煤岩滾動傷人，並將電纜及風、水管固定好。
9、嚴格按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鑽眼。凡出現掏槽眼相互鑽透或不合格的炮眼，必須重新鑽眼。
10、鑽眼時要隨時注意煤岩幫、頂板，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鑽處理。
11、鑽眼中，出現粉塵飛揚時要停止鑽進，檢查水管是否有水，鑽頭、鑽杆中心孔是否暢通，處理後再鑽眼。
12、在鑽眼過程中，發現鑽眼機具的零部件、設施等出現異常情況時，必須停鑽處理。
13、鑽眼時，鑽杆不要上下、左右擺動，以保持鑽進方向;鑽杆下方不要站人，以免鑽杆折斷傷人。
14、在向下掘進的傾斜巷道工作麵鑽底眼時，鑽杆拔出後，應及時用物體把眼口堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。
15、大斷麵巷道施工，必須搭設牢固可靠的工作台，或者采用台階工作麵施工、蹬碴鑽眼等措施。
16、接近采空區、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業規程中規定的特殊措施進行鑽眼。
17、電鑽必須有“MA”標誌。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。
18、使用電鑽時，必須設有並使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
(二)正常操作
1、風鑽打眼
標定眼位，劃分區塊。
1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求，標出眼位。
2、多台風鑽打眼時，要劃分好區塊，做到定人、定鑽、定眼、定位、定責，不準交叉作業。
3、按照爆破圖表的要求，確定打眼深度，並在鑽杆上做好標記，確保眼底(除陶槽眼)落在同一個平麵上。
4、試運轉：按照先開水、後開風的順序進行試運轉。
5、定眼：司機站在風鑽後側麵，手握把手，調整鑽架(氣腿)到適當高度;領釺人員站在一側，避開司機視線，手握釺杆，把釺頭放在用鎬 刨出的眼窩上。定眼時，風鑽司機和領釺人員要相互協調，密切配合。
6、開眼：把風鑽操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩固並鑽進20~~30毫米以後，再把操縱把手扳到中運轉位置鑽進，直至鑽頭不易脫離眼口時，再全速鑽進。
7、正常鑽眼。
(1)司機一手扶住風鑽的把柄，一手根據鑽進情況，調節操縱閥和鑽架調節閥。
(2)開鑽時要先給水，後給風;鑽眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當。更換鑽杆時，要先關風，後關水。
(3)司機扶鑽時，要躲開眼口的方向、站在風鑽側麵，兩腿前後錯開，腳踏實地，禁止踩空或騎在氣腿上鑽眼，以防鑽杆拆斷時風鑽撲倒或斷釺傷人。
(4)鑽眼時，風鑽、鑽杆與鑽眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當，鑽架升降要穩，以防折斷鑽杆、夾鑽杆或拐丟鑽頭。
(5)鑽眼應與煤岩層理、節理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節理方向鑽眼。
(6)遇有突然停風、停水時，應將風鑽取下，撥出鑽杆，停止鑽眼。
(7)更換鑽眼位置或移動調整鑽架時，必須將風鑽停止運轉。
(8)按時向風鑽注油器內注油，不得無潤滑油作業。
(9)鑽深眼時，必須采用不同長度的鑽杆，開始時使用短鑽杆。
(三)收尾工作
1、使用風鑽鑽完眼後，應將鑽眼工具、設施撤出工作麵，存放在安全地點;將風、水管閥門關閉，軟管盤放整齊 。
2、使用電鑽鑽完眼後，應從電鑽上拔下鑽杆，切斷電源，並把電纜、鑽杆、電鑽撤至無淋水和支架完好的安全地點，將電纜和供水軟管盤放好。
使用風煤鑽完眼後，應從風煤鑽上拔下鑽杆，並把風水管、鑽杆、風煤鑽撤至無淋水和支架完好的安全地點，將風水管盤放好。
