瓦斯抽采工考試題庫:專業知識(判斷)
三、判斷題
1.開采保護層時,應同時抽采被保護層瓦斯。(√)
2.突出危險煤層抽采瓦斯的目的之一就是降低煤層瓦斯壓力,防止煤與瓦斯突出。(√)
3.一般情況下,礦井瓦斯湧出量隨著開采深度的增大而減小。(×)
4.透氣性低的煤層,由於瓦斯在煤層中運移、放散困難,所以有利於瓦斯保存,因而瓦斯含量大。(√)
5.煤層埋藏深度越深,保存瓦斯的條件就越好,煤層吸附瓦斯的能力就越大,瓦斯擴散就越困難。(√)
6.一般情況下,煤層傾角越大,煤層瓦斯含量越高。(×)
7.瓦斯從岩體或煤體裂隙和孔洞中長時間緩慢湧出現象稱為瓦斯普通湧出。(√)
8.在有安全措施條件下,專用排瓦斯巷內可以進行生產作業和設置電氣設備。(×)
9.開采易自然和自然煤層(薄煤除外)時,采煤工作麵必須采用後退式開采,並據自然發火期確定采區開采期限。(√)
10.進行采掘作業時,煤層中的大量瓦斯伴有煤粉、煤塊或岩塊,在極短的時間內突然地湧出,瓦斯的這種湧出方式稱為特殊湧出。(√)
11.采煤工作麵附近的應力集中區、煤柱區、地質構造帶,是最容易發生煤與瓦斯突出的區域。(√)
12.測定巷道風流中二氧化碳濃度時,應連續測定3次,取其平均值。(√)
13.井下瓦斯監控用於發現02manbetx.com 隱患、判斷作業環境瓦斯狀況,作為采取防範措施和處理措施的依據。(√)
14.絕對瓦斯湧出量是指單位時間內湧入采掘工作麵空間的瓦斯量。(√)
15.煤層注水可以增大煤與瓦斯突出的危險性。(×)
16.煤礦井下瓦斯湧出形式分為普通湧出和特殊湧出。(√)
17.礦井相對瓦斯湧出量是指礦井正常生產條件下,月平均日產一噸煤所湧出的瓦斯量。(√)
18.在有突出危險的采煤工作麵,可以采用超前鑽孔作為防突措施之一。(√)
19.在有突出危險的采煤工作麵,可以采用鬆動爆破作為防突措施之一。(√)
20.采區通風係統是指礦井風流從主要進風巷進入采區進風巷道、采煤工作麵、硐室和其他地點後,由回風巷排到礦井主要回風巷的整個風流路線。(√)
21.衝淡並排出井下各種有毒有害氣體和粉塵是井下通風係統的主要功能之一。(√)
22.防止和預防井下瓦斯及有毒有害氣體濃度超限和形成危害的主要方法是加強通風,佩戴自救器等防護用品。(√)
23.煤岩、半煤岩和有瓦斯湧出的岩巷的掘進通風方式應采用壓入式,不得采用抽出式。(√)
24.從岩體或煤體裂隙和孔洞中釋放出瓦斯的現象稱為瓦斯噴出。(×)
25.當礦井空氣含有瓦斯與二氧化碳濃度過高時,都會使人缺氧窒息。(√)
26.煤層瓦斯含量是指在自然條件下單位質量或單位體積煤中所含有的瓦斯體積量。(√)
27.煤與瓦斯突出是突出煤層的固有特征,外部作用一般不會誘導突出發生。(×)
28.空氣瓦斯混合氣體中瓦斯濃度在9.5%時,化學反應最完全,瓦斯爆炸威力最強。(√)
29.瓦斯在煤層及圍岩中常以遊離狀態和吸附狀態存在。(√)
30.一般情況下,地質構造區最容易發生煤與瓦斯突出。(√)
31.在局部通風機停止運轉恢複通風時,必須采取安全措施排放停風區瓦斯,在排放瓦斯過程中,排出的瓦斯與全風壓風流混合出的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。(√)
32.在停風時間較長或瓦斯湧出量較大的盲巷檢測瓦斯或其他有害氣體濃度時,除檢查瓦斯濃度外,還必須檢測氧氣濃度。(√)
33.發生煤與瓦斯突出沒有預兆,所以無法預防。(×)
34.一個礦井中隻要有一個煤(岩)層發生瓦斯,該礦井即為瓦斯礦井。(√)
35.處理巷道積存瓦斯時,應盡量加大風量以利於盡快地將積存的瓦斯排除。(×)
36.礦井瓦斯等級是礦井瓦斯湧出量大小的基本標誌。(√)
37.煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出通常是在地應力和瓦斯壓力的共同作用下發生的。(√)
38.影響礦井瓦斯湧出量的因素主要有煤層的瓦斯含量、開采深度、開采技術條件等。(√)
39.通常情況下,煤層頂、底板岩層透氣性越差,瓦斯保存越好,煤層瓦斯含量越高。(√)
40.瓦斯是燃料能源,當煤層瓦斯抽出濃度大於30%時,可以作為燃料直接使用。(√)
41.瓦斯特殊湧出的湧出範圍是局部的、短暫的、突發性的,所以其危害不大。(×)
42.炸藥爆炸產生的火焰持續的時間隻要在瓦斯感應期以內,就不會引起瓦斯爆炸。(√)
43.開采有煤與瓦斯突出危險煤層的礦井必須建立地麵永久瓦斯抽采係統或井下臨時抽采瓦斯係統。(√)
44.瓦斯爆炸時產生的衝擊有正向(直接)衝擊和反向衝擊。(√)
45.在采煤工作麵回采工序中,爆破或采煤機割煤時的瓦斯湧出量最高。(√)
46.礦井煤層瓦斯抽采是指:利用瓦斯泵造成的負壓,並通過專用管道,將煤層中存在或釋放出來的瓦斯抽出來。(√)
47.井下巷道敷設抽采管路在鋪設時必須吊掛平直,管道離地高度不小於300mm。(√)
48.采空區瓦斯抽采方式分為鑽孔抽采法和巷道抽采法。(√)
49.采空區巷道抽采,可以通過瓦斯尾巷或高抽巷接瓦斯管路進行排放瓦斯。(×)
50.采空區巷道抽采,可以利用上階段回風水平密閉接瓦斯管路進行抽采。(√)
51.當采麵推過傾斜高抽巷約20m時,即達到活躍期,但隻有少量卸壓瓦斯能被抽出。(×)
52.預抽本煤層瓦斯,交叉布孔方式中除打垂直於走向的平行鑽孔外,還打斜交鑽孔,形成互相連通的鑽孔網。(√)
53.預抽本煤層瓦斯,采用交叉布孔是為人工增加煤層滲透率。(√)
54.開采煤層群時,回采煤層的頂、底板圍岩將發生冒落、移動和卸壓,透氣性係數增加。(√)
55.鄰近層的瓦斯抽采,可采用傾斜高抽巷,沿走向間距一般去150~200m.(√)
56.鄰近層傾斜高抽巷沿走向方向的間距,主要決定於開采層回采工作麵采後所形成的卸壓空間。(√)
57.上鄰近層瓦斯抽采,可以在上鄰近層掘彙集瓦斯巷道進行抽采。(√)
58.施工穿層鑽孔時,鑽場不可布置在開采層的準備階段運輸巷內。(×)
59.即使不采取相應的定向鑽具或定向鑽具組合,也可保證抽采鑽孔的有效長度。(×)
60.對於下鄰近層瓦斯抽采,由於下鄰近層存在冒落帶,所以不考慮上部邊界。(×)
61.下鄰近層瓦斯抽采不是指位於開采層下部的鄰近層抽采。(×)
62.預抽瓦斯後,如無實測數據,可據煤層瓦斯抽采率不小於20%進行效果檢驗。(√)
63.若在下鄰近層掘彙集瓦斯巷道進行抽采,即為下鄰近層瓦斯抽采。(√)
64.如果采空區距地表不深時,可以從地表向采空區打鑽孔抽采。(√)
65.未卸壓煤層的瓦斯鑽孔抽采適用於滲透率較大的地質條件。(√)
66.開采煤層瓦斯未卸壓鑽孔排放時,鑽孔的有效排放半徑是指在規定的排放時間內,在有效排放半徑範圍內的瓦斯壓力或瓦斯含量降到安全允許值。(√)
67.開采煤層瓦斯未卸壓鑽孔排放時,鑽孔孔底間距應小於或等於鑽孔有效排放半徑的4倍。(×)
68.開采煤層瓦斯未卸壓鑽孔排放時,鑽孔的有效排放半徑可根據抽采時間、瓦斯壓力或瓦斯流量的變化來確定。(√)
69.瓦斯抽采排放鑽孔直徑大,鑽孔暴露煤的麵積亦大,則抽出瓦斯量減小。(×)
70.鑽進過程中,發現煤壁鬆動、片幫、來壓、見水或孔內水量水壓突然加大或減小以及頂鑽時,必須立即停止鑽進,但不得拔出鑽杆。(√)
71.鑽孔施工過程中,為防止發生瓦斯超限02manbetx.com ,鑽孔作業場所必須要有良好的通風,並安設瓦斯自動報警斷電儀。(√)
72.在鑽孔施工開鑽時,必須待鑽頭下到孔底工作平穩後,再逐漸增大壓力。(√)
73.在連接鑽杆時,要對準絲扣,避免歪斜和漏水。(√)
74.鑽進過程中,臨時停鑽時,要將鑽頭退離孔底一定距離,防止煤岩粉卡住鑽杆;停鑽8小時以上時應將鑽杆拉出來。(√)
75.在瓦斯湧出量大的作業場所,抽采鑽孔不需裝防止瓦斯大量泄出的防噴裝置,不實行“邊鑽邊抽”。(×)
76.裝卸鑽頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鑽頭和岩芯管。(×)
77.鑽進過程中不必測量鑽孔深度,一般隻需在換鑽具時量一次鑽杆,以核實孔深。(×)
78.安裝鑽杆時應先檢查鑽杆,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的鑽杆嚴禁使用。(√)
79.鑽孔透采空區發現有害氣體噴出時,可不停鑽隻需加強通風即可。(×)
80.鑽孔過程中,抽采孔出現瓦斯湧出急劇增大、頂鑽等現象時,必須停止鑽進,及時采取措施進行處理。(√)
81.瓦斯抽采工可以據工況自行調整主幹管路的抽采負壓。(×)
82.采空區實施抽采前應加固密閉牆,保證嚴密不漏風。(√)
83.瓦斯抽采工對抽采係統進行檢查維護時不必檢測各抽采地點的抽采參數。(×)
84瓦斯抽采工對抽采係統進行日常檢查維護時每天隻需檢查抽采係統的抽采泵。(×)
85.瓦斯抽采工對抽采係統進行進行檢查維護時不必檢查抽采管道是否漏氣,這屬於鉗工的責任。(×)
86.瓦斯抽采係統中抽采管路要吊高或墊高,離地高度不小於0.3m。(√)
87.瓦斯抽采工要確保抽采管路無破損、無泄漏、無積水。(√)
88.瓦斯抽采工要及時使用抽采管路上的放水裝置放水。(√)
89.高抽巷的層位要處於采空區裂隙帶內瓦斯富集區,透氣性好,但不能抽到高濃度瓦斯。(×)
90.采空區高抽巷瓦斯抽采時,高抽巷要封閉嚴實,保證不漏氣,要做到封閉牆周邊掏槽、見硬幫、硬底。(√)
91.瓦斯抽采工要及時回收各作業處所有材料,不亂丟亂放。(√)
92.瓦斯抽采工要做到經常檢查和潤滑抽采瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。(√)
93.在尾抽巷要預設瓦斯抽采管路,在工作麵回采前尾抽巷要構築封閉牆,牆上要留有管子孔。(√)
94.抽采泵站內的儀器儀表,下班時應帶走。(×)
95.抽采泵司機必須嚴格按照泵站01manbetx 01manbetx 操作。(√)
96.抽采泵司機每小班台測定記錄一次抽采的瓦斯濃度,不必記錄抽采負壓等參數。(×)
97.啟動瓦斯抽采泵時,先啟動相關潤滑係、冷卻係統,再按泵啟動順序要求開閉進出氣端管路的控製閥門,方可操作電氣係統,使泵投入運行,再操作調節各閥門,使泵進入合理的運行狀態。(√)
98.啟動瓦斯抽采泵前,先用手轉動泵的葉輪1~2周,泵內無阻力、轉動自如,才可以做啟動操作。(√)
99.瓦斯抽采泵電動機出現發熱現象,要用水對其進行冷卻。(×)
100.對瓦斯抽采泵進行停泵操作時,要先停水,再停泵,最後關進出氣端閥門。(×)
101.瓦斯抽采鑽孔使用導向鑽頭和導向鑽具,不能定向鑽孔施工。(×)
102.抽采泵房必須有檢測管道瓦斯濃度、流量、壓力等參數的儀表或自動監測係統。(√)
103.抽采泵房必須有專人值班,經常檢測抽采係統各參數,並做好記錄。(√)
104.抽采泵房可以不設與礦調度室直通的電話。(×)
105.抽采泵及其附屬設備,至少應有1套備用。(√)
106.抽采泵停止運轉時,無須立即向礦調度室報告。(×)
107.抽采鑽場(鑽孔)各作業班均應有觀測記錄,各種記錄要準確、台賬要齊全。(√)
108.地麵瓦斯抽采泵房位置距進風口和主要建築物不得大於50m。(×)
109.采用幹式抽采瓦斯泵時,其吸氣側管路係統中必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。(√)
110.臨時抽采瓦斯泵站應安設在抽采瓦斯地點附近的回風流中。(×)
111.瓦斯抽采工程(包括鑽場、鑽孔、管路、瓦斯巷等),必須按設計和計劃施工。(√)
112.瓦斯抽采檢測儀表必須配備齊全,並定期教正。(√)
113.臨時抽采泵站抽出的瓦斯可送至永久抽采係統的管路,但抽采係統的瓦斯濃度必須符合規定。(√)
114.采用幹式抽采瓦斯設備時,抽采瓦斯濃度不得低於25%。(√)
115.抽采容易自燃和自燃煤層的采空區瓦斯時,必須經常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度參數的變化,發現有自燃發火征兆時,應予上報,不必急於處理。(×)
116.凡進行瓦斯抽采的礦井,要有專門的隊伍,人員配備必須滿足抽采瓦斯作業(泵站、鑽場、管路、觀測等)需要。(√)
117.井上下敷設的瓦斯管路,不得與帶電物體接觸並應當有防止砸壞管路的措施。(√)
118.設置井下臨時抽采瓦斯泵站時,抽出的瓦斯可引排到地麵、總回風巷、一翼回風巷或分區回風巷,但必須保證稀釋後風流中的瓦斯濃度不超限。(√)