渭化公司全方位環保治理鑄就綠色企業
在建設生態文明理念的指引下，國家作出了一係列新的重大環保決策部署，全麵推進大氣、水和土壤汙染治理，進一步加速了汙染治理進程。新《環保法》及《大氣汙染防治行動計劃》、《水汙染防治行動計劃》等法律法規的相繼出台實施，企業正麵臨巨大的生態環境壓力和製度約束。
在鐵腕執法的環保新常態下，渭化公司作為技術先進、管理先進的現代化大型國有企業，秉持“踐行社會責任，打造綠色企業”的環保理念，不斷加大環保投入力度，積極履行企業的社會責任。
采取有效措施，重點治理，實現鍋爐煙氣汙染物減量化。進行全流程改造優化，將鍋爐點火烘爐用柴油改為清潔燃料天然氣，達到源頭減排，目前該項目已進入施工圖設計階段。實施末端治理，配套建設穩定高效的除塵、脫硫、脫硝等裝置。渭化公司通過合理調配，自2013年4月先後對兩台煤粉鍋爐及三台循環流化床燃煤鍋爐分步進行環保改造，目前1#、2#鍋爐煙氣顆粒物、SO2、NOx等汙染物及3#、4#、5#鍋爐煙氣NOx可實現穩定達標排放。3#、4#、5#鍋爐的脫硫除塵改造於2014年底啟動，目前該項目正在緊張建設中，將於2016年初建成，投用後SO2、顆粒物排放將達到《關中地區重點行業大氣汙染物排放限值》(二氧化硫50mg/m3，顆粒物20mg/m3)。屆時，公司實現五台燃煤鍋爐除塵、脫硫、脫硝裝置全配套，總投資約達2億元。
不斷優化工藝，開拓創新，實現工藝尾氣資源化。化工生產的工藝尾氣中往往含有對環境有害物質，渭化公司作為以煙煤(包括褐煤)為原料的合成氨生產企業能效“領跑者”標杆企業，堅持以技術進步和精細化管理為手段，充分發揮企業的規模優勢、技術優勢和人才優勢，不斷推進節能降耗減排工作。渭化公司在工藝尾氣環保減排方麵的努力主要體現在資源化利用，一是合成氨尾氣的回收利用，將合成氨裝置直接排火炬係統水洗後燃燒處理的含氨15%(wt)尾氣經吸收塔進行回收，在回收氨的同時從源頭減少高氨氮廢水產生，氨回收率95%左右，年回收氨總量達82噸。二是生產係統含硫化氫尾氣的硫回收處理，可將硫化氫含量20-30%(vol)的低硫尾氣經Claus+低溫SCOT工藝處理後，總硫回收率>99.9%，年產優等硫磺2000多噸。工藝尾氣的資源化利用不僅實現源頭的環保減排，而且具有可觀的經濟效益，實現環境效益和經濟效益的雙贏。
加強管理，分而治之，實現工業廢水排放減量化，工業汙水排放達標化。一是確保工業汙水的有效處理，嚴格控製汙水排放指標。工業汙水主要來自生產裝置的氣化廢水與甲醇廢水，該汙水水質成分複雜，COD、氨氮等汙染物濃度較高。隨著渭化公司的不斷發展，先後采用國內外先進技術配套建設三套汙水處理裝置，總處理能力達5600m3/d，總投資達7600萬元，經處理後的廢水可達到《黃河流域(陝西段)汙水綜合排放標準》(DB 61/224-2011)。二是提高原水使用率，減少工業廢水排放。循環水站在實現循環水的冷卻淨化循環使用的同時，產生大量塔池強製排汙及旁濾係統反衝洗水等，也稱作中水，該廢水中含有大量泥沙、藻類、黏土、懸浮物等。渭化公司目前擁有中水回用裝置一套，總處理能力達150m3/h，經淨化處理後可作為脫鹽水站的原水使用，有效減少廢水排放，具有可觀的經濟效益及環保效益。
履行社會責任，積極開展噪聲治理，促進企業發展與周邊社區建設和諧化。與煙氣汙水治理相比，噪聲的治理更顯困難和複雜。渭化公司噪聲源主要有壓縮機、循環水冷卻塔、加壓泵以及介質流經閥門管道等產生的噪聲，其噪聲的頻譜幾乎涵蓋聲音的高中低頻段，並以穿透力強，衰減慢，輻射遠，中低頻為主，且噪聲源點多麵廣，噪聲值大，聲功率強，噪聲源之間相互幹擾、疊加，情況錯綜複雜，因此，渭化公司采取“統籌考慮，綜合治理，階段實施”的治理方針，在全麵進行各處噪聲源治理的同時，將對廠界影響較大的二期空壓機及三期凉水塔兩處噪聲源列為重點治理項目，目前已分步動工實施，並將根據治理前後的噪聲監測比較03manbetx ，確定下一步治理方案，以確保治理效果，不斷通過對噪聲的“監測、治理;再監測、再治理”，實現廠界及周邊環境噪聲影響的明顯改善。
在加大環保設施建設的同時，渭化公司還建立健全了運行管理、目標責任考核機製及獎懲機製等，公司上下，著實感到環保壓力的重大，環保責任的重大，環保意識、責任意識都在不斷加強和提高。隨著環保指標的不斷提高，企業的投資、能耗、成本都在越來越高，更需要大量的技術創新、管理創新、產品創新，讓環保投入轉化為生產力，最終現實社會效益和經濟環境的雙豐收。
作為一個城市中的化工企業，環保生產不僅是企業的生命線，更是企業的責任所在。在世界環境問題日益凸顯的今天，渭化公司正投入大量的人力和巨額資金，全麵布局治理煙氣、廢水、噪音等環保治理，使企業真正成為一方經濟的推動者，一方環境保護的執行者，切實推動企地和諧、人與自然的和諧，在我國生態文明建設進程中貢獻自己應有的力量。(丁彩麗)
