落實措施 嚴格管理 降本提效 新巨龍公司推行材料預警信息化管理
麵對當前嚴峻的市場形勢，新巨龍公司以“降成本、增效益”為目標，推行材料預警信息化管理，落實材料管控，增強全員成本意識，促進企業降本提效。
該公司不斷推行信息化建設，製定材料費用預警管理製度，按照初級預警和完全預警兩級鏈鎖進行過程管控，以旬為單位測定材料費用消耗量，並將指標下發至基層單位，持續嚴把材料管控關口。當生產單位使用的材料費用接近“警戒線”時，進行初級預警，係統自動通知區隊加強成本管控;當費用超出月初測定指標時，進行完全預警，停發相關單位材料費並進行通報考核。
“材料預警推行以來，成本費用支出得到嚴格管控，同時增加加工件費用預警提示環節，擴大了預警提示管理範圍，達到材料‘使用效率高、成本消耗低’的效果。”該公司經營管理部副主任苑海龍告訴筆者。
該公司把材料預警管控與增強市場化意識結合起來，把企業效益、成本與職工個人業績、收入聯係起來，現在每名員工上井後都養成了一個習慣，拿著手機登錄自主研發的移動終端係統，掃一掃二維碼，當班的工作量、材料使用等情況立刻就能顯示在手機上。
“領了多少新材料、回收複用了多少舊材料都能一目了然，今天發現材料用多了，明天就有意識地去控製。”該公司快八隊材料員閆以傑對筆者說。
該公司成立材料配置監督小組，對材料的計劃、分配、領用過程進行監督檢查，提高材料的利用率。對申報領用新材料的單位進行實地檢查;對更換下來的舊材料，按照能用則用、可用則留的原則，進行維修、整理、分類，並根據生產需要進行二次分配，通過新舊材料的交換使用，使其發揮最大效能，降低企業材料支出。
他們優化大型材料配件周期管理，拓寬設備大型配件生命周期管理範圍，實施精細化檔案管理，費用比計劃大大降低;加強回收複用管理，堅持“同性能材料替代、易損耗配件修複”原則，利用廢舊皮帶替代支護錨帶，采取研發錨杆、鋼帶整形一體機等創新措施，推動各生產單位由“要我管控”到“我要管控”轉變，1-8月份節省大型材料費950萬元。
