新園公司實現由維修到檢測設備製造二次跨越

　　本報訊 日前，新園公司帶式輸送機廠自主研發的減速機試車檢測平台順利完成首批減速機檢測任務，這標誌著新園公司已實現由隻具備簡單機械設備維修能力到能製造成套機械設備，再到具備製造機械檢測設備能力的二次跨越。
新園帶式輸送機廠主要從事帶式輸送機及其配件的生產加工，機頭部分是整個皮帶機結構的核心，而機頭組件中的電機、減速機的優劣直接決定著皮帶機整體性能和質量的好壞。長期以來，該廠對外購件電機和減速機的檢驗一直停留在外觀檢查和試車檢測異響的階段，無法精確檢測出電機和減速機的問題，加之外購件到貨時間不同步，無法及時檢測減速機是否存在質量問題，因此而導致發貨延遲、訂單過期等一係列問題。
為了進一步優化試車檢驗程序，加大外購件電機和減速機的檢驗深度，提高皮帶機的整體質量，保證交貨期。該廠領導班子帶領技術人員、生產人員通過細致縝密的考察討論後，決定研發減速機檢測平台，以此提高對電機、減速機的檢測檢驗水平，提高皮帶機生產效率，提高精益管理水平。經過該廠管理人員、技術人員、生產人員的通力合作，減速機檢測平台於今年11月10日正式投入使用，日前，已順利完成首批減速機檢測任務。
該廠試車檢測平台的成功經驗，開創了新園公司外購件檢驗的新方式，通過平台檢測的方法既能保證發現質量問題及時退換貨，又能提高皮帶機整機組裝的效率，同時減速機單獨試車檢測對也可以降低損耗，節約成本。該廠在惡劣的生存環境中積極創新，砥礪前行，鼓舞了士氣，提供了經驗，提高了自我。（李盼）