北元錦源化工公司提前50天完成發電任務

截至11月7日，北元集團錦源化工公司已累計發電3.56億度，提前50天完成3.5億度的全年發電任務，發電量同比增長4300萬度。成績的背後是全員辛勤的付出，更有賴於一係列管理舉措的強力助推。

深入03manbetx 優化工藝

工藝管理是技術管理的核心，是企業實現優質、高產、低耗、高效益的保證。公司通過不斷試驗摸索、深入03manbetx 研究，使熱電工藝管理工作邁出大步伐。一是緊抓主線，努力提高生產綜合效益。通過優化設備研討會、煤耗03manbetx 會等，深入研究工藝技術，完善設備技術台賬，做細做實設備檢修工作，合理調整設備運行參數，促進設備安全長周期運轉。二是製定了切合公司實際的降“非停”措施，嚴格跟蹤各項製度和措施的落實，做好熱控和繼電保護防“三誤”工作，提高設備健康水平，確保機組安全穩定發電。三是出台了《值長組“保發電”措施》，重新修訂了《值際指標競賽管理辦法》等製度，進一步明確值長職責，確保每個班組有指標，人人身上有責任，充分調動廣大員工搶發電量的積極性。同時牢固樹立“克煤必省，度電必爭，滴水必節”的理念，在保證機組健康運行的基礎上爭取多發、滿發。四是及時調整控製工藝參數。在汽輪機運行方麵通過嚴格控製真空、主汽壓力、主汽溫度來調整18台大功率風機轉速和發電機負荷，以保證最經濟的運行工況;在鍋爐運行方麵，嚴控燃料發熱量、入煤粒度配比，通過調節鍋爐一、二次風量來調整鍋爐床溫、床壓、含氧量，保證鍋爐安全、穩定、經濟運行。

持續改進 規範運行

人員高度負責，才能做到精心操作。公司下大力度加強運行人員管理，杜絕人員誤操作，保障設備健康運行。一方麵規範交接班工作。公司從生產運行交接班時間、交接班內容、交接班流程、交接班記錄、崗對崗交接上進行了全麵改進。班前宣講收心境、提意識、進狀態，班後總結講心得、提技能、補不足。通過交接班的規範，每一位在崗員工清楚生產運行情況，使每一項工作有始有終，保障了生產安全穩定運行。另一方麵，加強巡回檢查工作。巡回檢查工作質量是員工崗位技能的全麵體現，是保證生產穩定運行的法寶。公司從巡檢時間、巡檢周期、巡檢地點、巡檢內容、巡檢記錄、巡檢考核、故障處理都做了詳細的規定，同時重點落實了巡檢質量，通過現場的抽查、管理人員監督、技能比武、“埋地雷”活動等途徑，促進了巡檢質量的提升，保障了生產安全穩定運行。

綜合治理 責任到人

為了管好用好設備，使設備處於良好的運行或備用狀態，公司按照年初下發的設備包機製度和點檢管理辦法，采取“人盯人，人盯事，人帶人”的措施，遵循“小缺陷立即處理，大缺陷不過天”的原則，要求對影響機組發電量的缺陷及時監督處理，確保每台設備有人管，設備運行時時有監護。包機人從設備備品備件、維護保養、大中小計劃檢修、檢修記錄的填寫等方麵完善設備的管理工作。如對鍋爐防磨，鍋爐密向區以及易磨損區采取耐磨可塑澆注料結合導流片應用的創新防磨，解決了循環流化床鍋爐磨損難題，取得了兩台鍋爐全年無02manbetx.com 滿負荷運行超過7200小時的優異成績。同時為保障鍋爐在環保數據達標的情況下帶滿負荷，將原冷渣機平移至02manbetx.com 排渣口處，及時有效地排除了鍋爐大塊爐渣，保證了床溫、床壓的正常。

環保先行 安全為本

公司牢固樹立“守法經營、安全至上”的宗旨，保障安全環保投入，全麵加強安全管控工作。一是實現煙氣達標排放。公司新增SNCR脫硝係統，有效控製了NOx排放濃度，同時分別將1#、2#布袋除塵器布袋更換為新型環保材料布袋，除塵效率高達99.99%。同時，公司脫硫項目利用電石除塵灰來代替石灰石為脫硫劑，實現了固廢利用，在降低脫硫成本的同時實現了SO2的可控排放，使環保數據均能達標排放。二是加強製度落實和理念落地工作。以各類安全活動為載體，及時宣貫並嚴格執行公司安全生產管理製度，采取講座培訓、全員抽考的方式將集團公司的安全文化理念入腦、入心，嚴格執行零傷害條件和保命條款，要求管理人員必須在安全知識學習中以身作則，把安全生產理念轉化為班組員工的崗位作業理念，助推安全文化落地生根。三是紮實開展現場隱患排查整改工作。公司規定每月組織一次公司級、每15天開展一次分廠級、每周進行一次工段級、每班進行一次班組級安全隱患排查，按照“誰檢查、誰簽字、誰負責”的要求，對檢查出的問題按照“五定”(定整改責任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人、定整改驗收人)的要求責令整改落實，保障了生產線的安全平穩運行。

預算管理 成本當先

成本是生產經營工作中一項綜合性指標，成本的高低是企業各項管理工作水平的集中反映。公司緊緊抓住“成本細算”不鬆手，抓住“成本否決”這個關鍵不留情，抓住“效益”這個中心不動搖，號召全員樹立起“先算後幹、預算超決算”的意識，在實際工作中踐行節省下來的就是效益。一是以值際小指標競賽和大橫班競賽為載體將各類消耗指標落實到班組及個人，並發揮經濟杠杆作用，將消耗情況與績效考核緊密掛鉤，激發了全員的主觀能動性，使各班組想方設法提高發電量並較好地控製消耗。二是通過摻燒矸石、煤泥、煤氣以及化工廢料，有效降低了原料成本。三是嚴控廠用電量，實施對大型轉機設備通過變頻調整來控製用電量等措施。截止本月中旬，平均廠用電率9.7%，同比降低0.1%，平均發電標煤耗為470克/度，同比下降2%，其它生產關鍵指標得到了不同程度的刷新，超額完成了消耗控製計劃。(劉強 王 勇 何俊富)